Plastik parça imalatı için plastik kalıplama enjeksiyon prosesinin temelleri

Plastik malzemeler son 50 yılda diğer tüketici malzemelerini aşan olağanüstü bir gelişme kaydetti.

Şu anda Batı Avrupa'da üretim hacmi plastik malzemeler Çelik üretimini aşıyor.

Tüketimdeki büyüme esas olarak, kap, ambalaj, inşaat malzemeleri, elektronik vb. malzemeler olarak büyük ölçüde plastik, metal ve camın yerini alan tüketici ürünlerindeki artışla açıklanmaktadır.

Plastik malzemelerin diğer malzemelere göre sunduğu avantajlar şunlardır:

• Hafiftirler ve bu nedenle nakliye maliyetlerini azaltırlar.
• Dayanıklıdırlar ve genellikle daha güçlü ve daha güvenlidirler.
• Çok sayıda şekil ve uygulamada üretilebilirler.
• Isı, ses ve elektrik yalıtımı gibi mükemmel özelliklere sahiptirler.
• Gıda uygulamalarında kullanabilirsiniz.

Plastikler, plastik karışımları için DIN 7728 ve DIN 16780 standartlarına göre standardize edilmiştir.

Plastikler, Karbon C, hidrojen H, oksijen O ve nitrojen N, klor CL, kükürt S veya CO2 gibi diğer moleküllerin taşıyıcıları olan Petrol veya Doğal Gazdan türetilen, teknik olarak polimer adı verilen organik malzemelerdir. Şu anda petrolün sadece %4'ü plastik malzemelere dönüşüyor.

Plastik Etilen, Propilen, Butilen ve diğer hidrokarbonların ayrıştırıldığı termal damıtma (kırma) işlemiyle petrolden elde edilir.

Makromoleküller veya plastikler, monomer adı verilen çok sayıda basit yapısal birimden oluşur; kimyasal etkileşimlerin yardımıyla bunların kombinasyonu polimerleri doğurur.

Polimerler nelerdir?

Polimerler, monometre adı verilen yüzbinlerce küçük molekülün çok çeşitli zincirler oluşturmasıyla bir araya gelmesiyle üretilir.

Plastik Sınıflandırması:

• Plastikler aşağıdakilere dayalı olarak farklı kriterlere göre sınıflandırılır:
• Polimerizasyon mekanizması. (polimerizasyon, polikondensasyon, poliadisyon).
• Polimer yapısı. (kristallik, üst yapılar).

Polimerin davranışı / özellikleri. (Emtia, teknik plastikler, yüksek performanslı plastikler).

Yukarıdakilere dayanarak plastikler şu şekilde sınıflandırılır:

• Termoplastikler. (Poliolefinler, Vinil veya Akrilik Polimerler, Poliamidler, Polyesterler, vb.)
• Termostabil.
• Elastomerler.

Termoplastik malzemelerin mekanik özellikleri, moleküler zinciri oluşturan bağlantıların sayısını ölçen bir miktar olan Polimerizasyon Derecesi ile ilgilidir. Aslında, polimerizasyon derecesi ne kadar yüksek olursa, viskozite o kadar yüksek olur, çekme ve yırtılma direnci o kadar büyük olur, sertlik o kadar büyük olur, darbe direnci o kadar büyük olur ve bunun tersine kristalleşme eğilimi o kadar az olur, şişme kapasitesi o kadar az olur ve stres çatlakları da o kadar az olur. .

Elastomerik ve Termoset malzemeler söz konusu olduğunda bunların özellikleri, polimer sistemindeki çapraz bağlanma noktalarının (moleküller arasındaki bağlanma) yüzdesini ölçen Çapraz Bağlanma Derecesi ile belirlenir. Çapraz bağlanma derecesi ne kadar yüksek olursa, malzemenin direnci, sertliği ve termal direnci de o kadar büyük olur.

Plastikler hafiftir, kolay kalıplanabilir, çok iyi fiziksel ve mekanik özelliklere sahiptir, farklı renklerde üretilebilir, diğer plastiklerle veya inorganik malzemelerle karıştırılabilir, ısı ve elektrik iletkenlikleri çok düşüktür, kimyasal maddelere karşı oldukça dirençlidir, geçirgendir, tekrar kullanılabilir ve/veya geri dönüştürülebilirdir.

Temelleri hakkında daha fazla bilgi için plastik kalıplama enjeksiyon işlemi Plastik parça üretimi için Djmolding'i ziyaret edebilirsiniz. https://www.djmolding.com/description-of-the-plastic-injection-molding-method-and-manufacturing-process-step-by-step/ Daha fazla bilgi için.