Enjeksiyon kalıplama, çok çeşitli plastik parçalar ve ürünler oluşturmak için kullanılan bir üretim sürecidir. Bir plastik enjeksiyon projesini planlarken, hizmeti kimin sağlayacağı da dahil olmak üzere dikkate alınması gereken birçok faktör vardır. Belirlemeniz gereken ilk şeylerden biri hacimdir, çünkü hangi şirketlerin projenizi karşılamak için gerekli kaynaklara sahip olduğunu daraltmanıza yardımcı olur.

Üretim hacmi üç kategoriye ayrılabilir: düşük hacimli, orta hacimli ve yüksek hacimli. Aşağıdaki makale, düşük hacimli ve yüksek hacimli arasındaki farkları vurgulamaktadır.

Düşük Hacimli Plastik Enjeksiyon
Düşük hacimli enjeksiyon kalıplama operasyonları, kullanılan yönteme bağlı olarak genellikle 10,000 parçadan daha az bileşen içerir. Kullanılan takım, yüksek hacimli üretim takımlarında kullanıldığı gibi, sertleştirilmiş çelikten ziyade alüminyumdan yapılmıştır.

Yüksek hacimli enjeksiyon kalıplamaya kıyasla, düşük hacimli enjeksiyon kalıplama aşağıdaki avantajları sunar:
* Daha düşük takım maliyetleri, daha kısa geri dönüş süreleri.
Alüminyum takımların üretimi, çelik takımlardan çok daha kolay ve ucuzdur.

* Daha fazla tasarım esnekliği.
Düşük hacimli takımlar daha yüksek hızlarda ve daha düşük maliyetlerde yapılabildiğinden, enjeksiyonlu kalıplama şirketleri, bileşen tasarımındaki değişiklikleri karşılamak için yeni kalıplar oluşturmaya daha kolay sahip olabilir.

*Pazara daha kolay giriş.
Düşük hacimli enjeksiyon kalıplamanın sunduğu daha düşük başlangıç ​​maliyetleri ve daha kısa geri dönüş süreleri, kısıtlı bütçeleri olan yeni veya küçük şirketlerin kendi parçalarını ve ürünlerini üretmesini kolaylaştırır.

Düşük hacimli enjeksiyon kalıplama en çok şunlar için uygundur:
* Prototipleme.
Düşük hacimli enjeksiyon kalıplamanın yüksek hızı ve düşük maliyeti, formu, uyumu ve işlevi test etmek için kullanılan prototipler oluşturmak için çok uygun hale getirir.

*Pazar testi ve pilot üretim.
Düşük hacimli enjeksiyon kalıplama, pazar testi için parçalar oluşturmak için idealdir. Yüksek hacimli üretim operasyonları kurulurken ürün üretmek için de kullanılabilir.

*Düşük hacimli üretim çalışır.
Düşük hacimli enjeksiyon kalıplama, yüz binlerce veya milyonlarca ürünün üretilmesini gerektirmeyen enjeksiyon kalıplama projeleri için mükemmeldir.

Yüksek Hacimli Plastik Enjeksiyon
Yüksek hacimli enjeksiyon kalıplama operasyonları genellikle birkaç yüz bin ila milyonlarca parçayı içerir. Kullanılan takım, düşük hacimli üretim takımlarında kullanıldığı gibi, alüminyum yerine sertleştirilmiş çelikten yapılmıştır.
Düşük hacimli enjeksiyon kalıplamaya kıyasla, yüksek hacimli enjeksiyon kalıplama aşağıdaki avantajları sunar:
* Daha yüksek hızlarda daha büyük kapasiteler.
Yüksek hacimli enjeksiyon kalıplama işlemleri, bir seferde yüzbinlerce veya milyonlarca parça üretebilir.

* Daha düşük birim maliyetler.
Yüksek hacimli enjeksiyon kalıplama için ilk takım maliyeti, düşük hacimli enjeksiyon kalıplamadan daha yüksek olsa da, sertleştirilmiş çelik kalıpların dayanıklılığı, değiştirme gerekmeden önce daha fazla parçanın oluşturulmasına izin verir. Sonuç olarak, toplam birim maliyetler, üretilen bileşenlerin sayısına bağlı olarak çok daha düşük olabilir.

*Otomasyona daha uygun.
Yüksek hacimli enjeksiyon kalıplama işlemi, üretim kapasitelerini daha da artırabilen ve birim maliyetleri azaltabilen otomasyon için idealdir.

Yüksek hacimli enjeksiyon kalıplama, seri üretim için en uygun olanıdır. Şirketler genellikle parçalarını ve ürünlerini 750,000 ila 1,000,000 adet arasında değişen miktarlarda üretmek için kullanırlar.

Yüksek Hacimli Enjeksiyon Kalıplama İhtiyaçlarınız için DJmolding ile Ortak Olun

Projeniz için bir plastik enjeksiyon kalıplama sağlayıcısı seçmeden önce, hacim gereksinimlerinizi karşılayacak kaynaklara sahip olduklarını doğrulayın. Yüksek hacimli üretim projeleri için DJmolding ideal ortaktır. Enjeksiyon kalıplama yeteneklerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin. Projenizi ekip üyelerimizden biriyle görüşmek için fiyat teklifi isteyin.