Plastik Enjeksiyon Kalıplama İçin En İyi Plastik Malzemeler Nasıl Seçilir

Plastik enjeksiyon kalıplama için doğru plastiği seçmek zor olabilir; piyasada aralarından seçim yapabileceğiniz binlerce seçenek vardır ve bunların çoğu belirli bir amaç için çalışmaz. Neyse ki, istenen malzeme özelliklerinin ve amaçlanan uygulamanın derinlemesine anlaşılması, potansiyel seçenekler listesinin daha yönetilebilir bir şeye daraltılmasına yardımcı olacaktır. Başvuruyu değerlendirirken, aşağıdaki soruları akılda tutmak önemlidir:

Parça nerede kullanılacak?
Operasyonel ömrü ne kadardır?
Uygulamada hangi stresler söz konusudur?
Estetik bir rol oynuyor mu yoksa performans çok mu önemli?
Uygulamadaki bütçe kısıtlamaları nelerdir?
Benzer şekilde, istenen malzeme özelliklerini belirlerken aşağıdaki sorular yararlıdır:

Plastikten istenen mekanik ve kimyasal özellikler nelerdir?
Plastik ısıtırken ve soğuturken nasıl davranır (yani, termal genleşme ve büzülme, erime sıcaklığı aralığı, bozunma sıcaklığı)?
Plastiğin hava, diğer plastikler, kimyasallar vb. ile nasıl etkileşimleri var?
Aşağıda, her biri kendi avantajlarına ve genel endüstri uygulamalarına sahip yaygın enjeksiyon kalıplama plastiklerinin bir tablosu yer almaktadır:

Malzeme

Genel Endüstri Uygulaması

Avantajlar

Polipropilen (PP)

Emtia

Kimyasallara dayanıklı, darbeye dayanıklı, ısıya dayanıklı, sağlam

Malzeme Genel Endüstri Uygulama Avantajları
Polipropilen (PP)

Emtia

Kimyasallara dayanıklı, darbeye dayanıklı, soğuğa dayanıklı ve sağlam

polisitren

Emtia

Darbeye dayanıklı, neme dayanıklı, esnek

Polietilen (PE)

Emtia

Sızıntıya dayanıklı, geri dönüştürülebilir, esnek

Yüksek Etkili Polistiren (HIPS)

Emtia

Ucuz, kolayca şekillendirilebilir, renkli, özelleştirilebilir

Polivinil Klorür (PVC)

Emtia

Sağlam, darbeye dayanıklı, aleve dayanıklı, yalıtkan

Akrilik (PMMA, Pleksiglas vb.)

Mühendislik

Emprenye edilemez (cam, cam elyafı vb.), ısıya dayanıklı, yorulmaya dayanıklı

Akrilonitril Bütadien Stiren (ABS)

Mühendislik

Sağlam, sıcaklığa dayanıklı, renkli, kimyasal olarak güvenli

Polikarbonat (PC)

Mühendislik

Darbeye dayanıklı, optik olarak şeffaf, sıcaklığa dayanıklı, boyutsal olarak kararlı

naylon (PA)

Mühendislik

Emprenye edilemez (cam, cam elyafı vb.), ısıya dayanıklı, yorulmaya dayanıklı

Poliüretan (TPU)

Mühendislik

Soğuğa dayanıklı, aşınmaya dayanıklı, sağlam, iyi gerilme mukavemeti

Polieterimid (PEI)

Performans

Yüksek mukavemet, yüksek sertlik, boyutsal olarak kararlı, ısıya dayanıklı

Polieter Eter Keton (PEEK)

Performans

Isıya dayanıklı, alev geciktirici, yüksek mukavemet, boyutsal olarak kararlı

Polifenilen Sülfür (PPS)

Performans

Mükemmel genel dirençler, alev geciktirici, zorlu ortamlara dayanıklı

Termoplastikler, enjeksiyon kalıplama için tercih edilen seçimdir. Geri dönüştürülebilirlik ve işleme kolaylığı gibi birçok nedenden dolayı. Bu nedenle, bir ürünün termoplastik kullanılarak enjeksiyonla kalıplanabileceği durumlarda, bunu tercih edin. Uzun süredir yüksek esnekliğe sahip ürünler, termoset elastomerlere olan ihtiyacı zorunlu kılmıştır. Bugün termoplastik elastomerler seçeneğiniz var. Parçanızın çok esnek olması, termoplastik kullanma seçeneğini ortadan kaldırmaz. Gıda sınıfından yüksek performanslı TPE'lere kadar farklı derecelerde TPE'ler de vardır.

Ticari plastikler günlük tüketim ürünlerinde kullanılmaktadır. Örnekler, polistiren kahve fincanları, polipropilen paket kaseler ve yüksek yoğunluklu polietilen şişe kapaklarıdır. Daha ucuz ve daha fazla bulunurlar. Mühendislik plastikleri adından da anlaşılacağı gibi mühendislik uygulamalarında kullanılmaktadır. Onları seralarda, çatı kaplama levhalarında ve ekipmanlarda bulacaksınız. Örnekler, poliamidler (Naylon), polikarbonat (PC) ve akrilonitril bütadien stirendir (ABS). Daha zorlu çevre koşullarına dayanabilirler. Yüke ve oda sıcaklıklarının çok üzerindeki sıcaklıklara dayanacaklar. Yüksek performanslı plastikler, emtiaların ve mühendislik plastiklerinin başarısız olduğu koşullarda iyi performans gösterir. Yüksek performanslı plastik örnekleri, polietilen eter keton, politetrafloroetilen ve polifenilen sülfittir. PEEK, PTFE ve PPS olarak da bilinir. Havacılık, tıbbi cihazlar ve dişliler gibi üst düzey uygulamalarda kullanım alanı buluyorlar. Yüksek performans, bir emtia veya mühendislik plastiklerinden daha pahalıdır. Plastiklerin özellikleri, hangisinin belirli bir uygulamaya uygun olduğuna karar vermenize yardımcı olur. Örneğin, bazı uygulamalar güçlü fakat hafif malzemeler gerektirir. Bunun için yoğunluklarını ve çekme kuvvetlerini karşılaştırırsınız.