Постачальники рідкого силіконового каучуку (LSR) для лиття під тиском

Що таке лиття під тиском і як воно працює

Що таке лиття під тиском і як воно працює

Лиття під тиском це процес формування за допомогою форм. Такі матеріали, як синтетичні смоли (пластики), нагріваються та розплавляються, а потім надсилаються у форму, де вони охолоджуються, утворюючи задуману форму. Через схожість із процесом впорскування рідини шприцом цей процес називають литтям під тиском. Потік процесу такий: матеріали розплавляють і заливають у форму, де вони твердіють, а потім виймають і завершують.

За допомогою лиття під тиском деталі різної форми, у тому числі складної форми, можна виготовляти безперервно та швидко у великих обсягах. Таким чином, лиття під тиском використовується для виробництва сировини та виробів у широкому спектрі галузей.

Постачальники рідкого силіконового каучуку (LSR) для лиття під тиском
Постачальники рідкого силіконового каучуку (LSR) для лиття під тиском

Машини для лиття під тиском

Машини для лиття під тиском бувають різних типів, наприклад моторизовані машини з приводом від серводвигуна, гідравлічні машини з приводом від гідравлічного двигуна та гібридні машини, що приводяться в дію комбінацією сервомотора та гідравлічного двигуна. Конструкцію машини для лиття під тиском можна приблизно узагальнити як інжекційний блок, який надсилає розплавлені матеріали до прес-форми, і затискний блок, який керує прес-формою.

Останніми роками використання ЧПК дедалі частіше застосовується в машинах для лиття під тиском, що призвело до популярності моделей, які дозволяють високошвидкісне вприскування під запрограмованим керуванням. З іншого боку, також використовується кілька спеціалізованих машин, наприклад, моделі, які складають світловодні пластини для РК-моніторів.

 

Процес лиття під тиском

Лиття під тиском починається зі смоляних гранул (гранул), які засипаються в бункер, точку входу для матеріалу. Потім гранули нагріваються та розплавляються всередині циліндра для підготовки до ін’єкції. Потім матеріал продавлюється через сопло інжекційного блоку, перш ніж потрапити через канал у прес-формі, який називається литником, а потім через розгалужені бігуни в порожнину форми. Після того, як матеріал охолоне і затвердіє, форма відкривається, і формована частина викидається з неї. Щоб завершити формовану деталь, з неї обрізають литник і напрямну.

Важливо, щоб розплавлений матеріал рівномірно розподілявся по всій прес-формі, оскільки часто всередині форми є більше однієї порожнини, що дозволяє виготовляти більше ніж одну деталь одночасно. Таким чином, форма прес-форми повинна бути розроблена таким чином, щоб забезпечити це, наприклад, мати бігуни однакових розмірів.

Хоча лиття під тиском підходить для масового виробництва, важливо добре розуміти різні умови, необхідні для виробництва високоточних виробів, включаючи вибір полімерного матеріалу, точність обробки прес-форми та температуру та швидкість уприскування.

Використання цих машин призводить до збільшення сили будь-якої компанії. Загалом, ін’єкція пластику дозволяє просто, швидко та якісно виготовляти кілька деталей, мінімізуючи кількість помилок у великому масштабі. Якщо ми працюємо з ін’єкціями, то хороше обслуговування цих машин є нашим пріоритетом.

Процес лиття під тиском рідкої силіконової гуми (LSR).
Процес лиття під тиском рідкої силіконової гуми (LSR).

Щоб дізнатися більше про те, що є лиття під тиском і як це працює, ви можете відвідати Djmolding за адресою https://www.djmolding.com/best-top-10-plastic-injection-molding-manufacturers-and-companies-in-usa-for-plastic-parts-manufacturing/ Додаткова інформація.