Plastik qarshi kalıplama usuli va ishlab chiqarish jarayonining bosqichma-bosqich tavsifi

So'nggi ellik yil ichida plastik materiallar sanoati asosiy materiallardan ustun bo'lgan ulkan nisbatda rivojlandi, hatto po'lat sanoatidan ham oshib ketdi. Plastmassa ijtimoiy mavqeidan qat'i nazar, barcha shaharlarda, jumladan, eng chekkada va sanoatlashgan mamlakatlarda, barcha iqtisodiyotlarda bo'lgani kabi, har bir uyga kirib keldi. Ushbu sanoatning rivojlanishi hayratlanarli va biz yashayotgan dunyoni o'zgartirdi.

Inyeksion kalıplama jarayoni

Plastik birikmalar bir-biridan juda farq qiladi va turli xil ishlov berish usullariga ega. Har bir material usullardan biriga ko'proq mos keladi, garchi ularning ko'pchiligi ulardan bir nechtasi tomonidan ishlab chiqarilishi mumkin. Ko'pgina jarayonlarda qoliplash materiali kukun yoki donador shaklda bo'ladi, garchi ba'zilari uchun ishlatishdan oldin dastlabki ishlov berish jarayoni mavjud. Termoplastik materialni eritish uchun issiqlik berilsa, u plastiklashtirilgan deb ataladi. Allaqachon erigan yoki issiqlik bilan qoplangan materialni bosim o'tkazish va qolipni to'ldirish orqali oqishi mumkin, bu erda material qotib qoladi va qolip shaklini oladi. Bu jarayon deb nomlanadi qarshi kalıplama. Inyeksion kalıplamaning asosiy printsipi quyidagi uchta asosiy operatsiyani o'z ichiga oladi:

1. a) Plastmassaning haroratini bosim ostida oqishi mumkin bo'lgan darajaga ko'taring. Bu, odatda, bir xil yopishqoqlik va haroratga ega eritma hosil qilish uchun materialning qattiq granulalarini isitish va chaynash orqali amalga oshiriladi. Hozirgi vaqtda bu mashinaning barrelining ichida vint yordamida amalga oshiriladi, bu mexanik ishni (ishqalanishni) ta'minlaydi, bu barrel issiqligi bilan birga plastmassani eritadi (plastiklashtiradi). Ya'ni, vint plastik materialni tashiydi, aralashtiradi va plastiklashtiradi. Bu rasmda ko'rsatilgan
2. b) Yopiq qolipda materialning qattiqlashishiga ruxsat bering. Ushbu bosqichda mashina bochkasida allaqachon laminatlangan eritilgan material ko'krak orqali uzatiladi (in'ektsiya qilinadi), u barrelni qolipning turli kanallari bilan yakuniy mahsulot shaklini oladigan bo'shliqlarga yetguncha bog'laydi.
3. c) Bo'lakni olish uchun qolipni ochish. Bu materialni qolip ichidagi bosim ostida ushlab turgandan so'ng va materialning kerakli tarzda qotib qolishini ta'minlash uchun issiqlik (uni plastiklashtirish uchun qo'llanilgan) olib tashlanganidan keyin amalga oshiriladi.

Turli xil qoliplash jarayonlarida eritish yoki plastiklash haroratining o'zgarishi termoplastik material yoki termofiks bo'lishiga qarab har xil rol o'ynaydi.

ning birlashishi termoplastik materiallar asta-sekin plastiklashtiruvchi tsilindrda, nazorat qilinadigan sharoitlarda amalga oshiriladi. Plastiklashtiruvchi tsilindr bilan ta'minlangan tashqi isitish materialni aylantiruvchi va aralashtiruvchi milning ishqalanishi natijasida hosil bo'lgan issiqlikni qo'shadi. Plastiklashtiruvchi tsilindrning turli zonalarida haroratni nazorat qilish materialning yo'li bo'ylab, hunidan tortib ko'krakka qadar turli nuqtalarga o'rnatilgan termojuftlar yordamida amalga oshiriladi. Termojuftlar avtomatik boshqaruv asboblariga ulanadi, ular har bir zonaning haroratini oldindan belgilangan darajada ushlab turadi. Shu bilan birga, qolipga yuboriladigan eritmaning haqiqiy harorati silindrda yoki ko'krakda termojuftlar tomonidan qayd etilganidan farq qilishi mumkin.

Shu sababli, materialning haroratini to'g'ridan-to'g'ri o'lchash uchun izolyatsion plastinka ustidagi ko'krakdan ozgina materialni chiqarib, o'sha erda o'lchash tavsiya etiladi. Mog'ordagi haroratning o'zgarishi o'zgaruvchan sifatli va turli o'lchamlarga ega bo'lgan qismlarni ishlab chiqarishi mumkin, ish haroratining har bir ajralishi qolib bo'shlig'iga AOK qilingan erigan massani tezroq yoki sekinroq sovutishga olib keladi. Agar qolib harorati tushirilsa, qoliplangan qism tezroq soviydi va bu strukturada sezilarli yo'nalishni, yuqori ichki stresslarni, mexanik xususiyatlarni va yomon sirt ko'rinishini yaratishi mumkin.

ning tavsifi haqida ko'proq ma'lumot olish uchun plastik qarshi kalıplama usuli va ishlab chiqarish jarayoni bosqichma-bosqich, siz Djmolding-ga tashrif buyurishingiz mumkin https://www.djmolding.com/ Qo'shimcha ma'lumot olish uchun.