Plastik qarshi kalıplamada yangi ishlanmalar
Ishlab chiqarish texnikasi sifatida plastik qarshi kalıplama o'nlab yillar davomida mavjud. Biroq, inyeksion kalıplamaning yangi tendentsiyalari ushbu usulni olg'a surmoqda va uni tanlagan kompaniyalarga yangi va misli ko'rilmagan afzalliklarni keltirmoqda.
Kelgusi yillar uchun inyeksion kalıplamaning yangi tendentsiyalari nima ekanligini va kompaniyangiz ularni qo'llashdan qanday foyda olishini bilib oling.
Plastik qarshi kalıplama qanday rivojlangan?
Plastmassalar 1850-yillardan beri paydo bo'lgan bo'lsa-da, faqat 1870-yillarda plastiklarning yanada moslashuvchan turlari ixtiro qilingan. Natijada inyeksion kalıplama jarayonlari ishlab chiqildi. O'shandan beri bir qator yutuqlar plastik inyeksion kalıplama imkoniyatlarini yanada kengaytirdi:
Vintli inyeksion kalıplama mashinalarining ixtirosi inyeksiya tezligini nazorat qilishni osonlashtirdi, shuning uchun yakuniy mahsulot ham yuqori sifatni taqdim etdi. Bu jarayon, shuningdek, rangli va qayta ishlangan plastmassalardan foydalanish uchun eshikni ochib, aralash materiallardan foydalanishga imkon berdi.
Gaz bilan ishlaydigan vintli mashinalar, shuningdek, yanada murakkab, moslashuvchan va kuchli mahsulotlarni yaratishga imkon berdi. Bu usul, shuningdek, ishlab chiqarish vaqti, chiqindi va mahsulotning og'irligi minimallashtirilganligi sababli, iqtisodiy xarajatlarning kamayishini anglatadi.
Endi kompyuter yordamida ishlab chiqarish tufayli yanada murakkab qoliplar mavjud, dizaynerlar endi murakkabroq shakllarni yaratishi mumkin (ular bir nechta bo'limlarga ega bo'lishi yoki batafsilroq va aniqroq bo'lishi mumkin).
Gaz yordamida inyeksion kalıplama
Inyeksion kalıplamaning bu shaklida odatdagi eritilgan plastik in'ektsiya bosimli gazni qolipga quyish orqali yordam beradi - bu jarayon uchun odatda azot ishlatiladi. Gaz plastmassani qolipning uchlari tomon itaruvchi pufakcha hosil qiladi; shunday qilib, qabariq kengayishi bilan turli bo'limlar to'ldiriladi. Plastmassa sanoatida qo'llaniladigan bir nechta qoliplash shakllari mavjud bo'lib, ular polimerni quyishda gazning AOK qilingan holatiga qarab farqlanadi.
Aniqrog‘i, gazni mashinadagi nozul orqali yoki to‘g‘ridan-to‘g‘ri qolip bo‘shlig‘iga doimiy bosim yoki hajmda kiritish mumkin. Ushbu usullarning ba'zilari patentlar bilan himoyalangan; shuning uchun ulardan foydalanish uchun tegishli litsenziya shartnomalari tuzilishi kerak.
Ko'pikli qarshi kalıplama
Ushbu uslub strukturaviy qismlarda yuqori qarshilik va qattiqlikka erishishning samarali, arzon usulini ta'minlaydi. Ushbu afzalliklarga qo'shimcha ravishda, strukturaviy ko'pikli qismlar yuqori issiqlik izolyatsiyasi, katta kimyoviy qarshilik va yaxshilangan elektr va akustik xususiyatlarga ega. Bu qismlar ikki qatlam orasidagi ko'pikli yadroni o'z ichiga oladi; bu yadro qatrondagi inert gazni eritib, qolip bo'shlig'iga gaz-plastmassa eritmasini quyishda uning kengayishini ta'minlash orqali olinadi. Ko'pikli inyeksion kalıplama orqali ishlab chiqarilgan qismlarni qayerdan topishimiz mumkin? Ushbu jarayon qismning og'irligini kamaytirish uchun muqobil sifatida avtomobil panellarida qo'llaniladi.
Yupqa devorli inyeksion kalıplama
Bu holda asosiy texnologik yangilik yakuniy natija bilan bog'liq: juda nozik devorlarga ega bo'lim.
Ushbu jarayonning asosiy qiyinligi devorning qaysi kengligini "ingichka devor" deb hisoblash kerakligini hal qilishdir. Umumiy qoida sifatida, kengligi yarim millimetrdan (dyuymning 1/50 qismi) past bo'lgan komponentlar ishlab chiqarilganda, ular ingichka devorlarga ega deb hisoblanadi.
Devorning kengligini qisqartirish bilan bog'liq imtiyozlar bugungi kunda juda qadrlanadi va qidirilmoqda.
Kattalashtirish uchun bosing
Ko'p komponentli qarshi kalıplama
Injection overmoulding yoki overinjection sifatida ham tanilgan, chunki bu loyiha qattiq yoki yumshoq polimerni asosan plastmassa yoki metall komponent bo'lgan asosiy material (substrat) ustiga qoliplashni o'z ichiga oladi.
Umuman olganda, ushbu texnologiya bir xil qolipga bir nechta komponent yoki materiallarni quyish va bitta jarayonning bir qismi sifatida ta'riflanishi mumkin, bu turli xil ranglar, to'qimalar va shakllar bilan ikki, uch yoki undan ortiq materiallarni birlashtirishga imkon beradi.
Ko'p materialli inyeksion kalıplamaning afzalliklari qanday?
Ko'p materialli inyeksion kalıplama har xil turdagi plastmassalardan hosil bo'lishi mumkin bo'lgan murakkab qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Ushbu plastik quyish jarayonining asosiy afzalligi shundaki, yuqori mexanik, termal va kimyoviy qarshilikka ega qismlarni olish mumkin.
Kelgusi yil uchun plastik qarshi kalıplama tendentsiyalari
Plastik qarshi kalıplama barqarorligi
Plastik qarshi kalıplama sanoati, ayniqsa, plastmassa sanoati tobora ko'proq nazorat qilinayotgan va tartibga solinayotgan bir paytda, yangi barqarorlik qadriyatlari va qoidalariga tezda moslashmoqda. Shunday qilib, inyeksion kalıplamaning yangi tendentsiyalari quyidagilarga ishora qiladi:
Xavfsiz va ekologik jihatdan neytral bo'lgan 100% qayta ishlanadigan plastik materiallardan foydalanish.
Ishlab chiqarish jarayonida uglerod izini kamaytirish uchun muqobil variantlarni izlash. Bu qayta tiklanadigan energiya manbalarini qo'llash va ishlab chiqarish jarayonlarida energiya yo'qotishlarini minimallashtirishga qaratilgan ishlarni o'z ichiga olishi mumkin.
Shu bilan birga, kompaniyalar barqaror modellarga o'tish mahsulot sifatiga, jumladan, mahsulotlarning mexanik va fizik xususiyatlariga putur etkazmasligini kafolatlashi kerak.
Yengil materiallarga talab ortdi
Yengil materiallar ko'pincha kamroq iqtisodiy xarajatlarga (masalan, transport bilan bog'liq), shuningdek, kamroq energiya xarajatlariga (masalan, avtomobil qismlarida) aylanadi. Tibbiy asboblardagi engil materiallar ham bemorlarning natijalarini yaxshilashi mumkin.
Plastik qarshi kalıplama uchun maxsus echimlar
Plastik inyeksion kalıplamada tejamkorroq variantlarni izlash, shuningdek, maxsus echimlarga ustuvor ahamiyat berishga olib keldi, chunki tobora ko'proq kompaniyalar texnik qismlari o'zlarining maxsus ehtiyojlariga mos ravishda ishlab chiqarilganda o'zlarining ROI o'sishini tushunadilar.
Plastik qarshi kalıplama avtomatizatsiyasi va yangi texnologiyalar
Turli xil avtomatlashtirish dasturlari variantlari, shuningdek, AI, Machine Learning va ilg'or tahlillarni joriy etish plastik inyeksion kalıplama imkoniyatlarini yanada kuchaytirmoqda.
Ushbu texnologiyalar uskunadagi ishlamay qolish va nosozliklarni minimallashtirish, prognozli texnik xizmat ko'rsatish dasturlarini ishlab chiqish va ishlab chiqarish tsikllarini tezlashtirish imkonini beradi. Shu bilan birga, yangi dasturiy ta'minot kompaniyalarga dizayn jarayonida inyeksion kalıplama sikllarini simulyatsiya qilish, tartibsiz to'ldirish naqshlari kabi muammolarni sinab ko'rish imkonini beradi. Bu ishlab chiqarish jarayoniga o'tishdan oldin muammolarni to'g'irlashga olib keladi va shu bilan vaqt va pulni tejaydi.
