Tez burilishli plastik qarshi kalıplama: yangi boshlanuvchilar uchun eng yaxshi qo'llanma

Plastik qarshi kalıplama plastik qismlarni ishlab chiqarishda inqilob qilgan yuqori samarali va samarali ishlab chiqarish jarayonidir. Bu yuqori aniqlik va mustahkamlik bilan murakkab shakllarni yaratish uchun eritilgan plastik materialni qolipga quyishni o'z ichiga oladi. Usul tejamkor va ko'p qirrali bo'lib, uni katta qismlarni ishlab chiqarish uchun ideal variantga aylantiradi. Ushbu qo'llanmada biz plastik inyeksion kalıplama dunyosiga chuqur kirib boramiz, uning tarixi va asosiy tamoyillaridan tortib, jarayonda ishlatiladigan turli xil qoliplar va mashinalargacha.

Plastik qarshi kalıplama tarixi

1800-yillarning o'rtalarida ishlab chiqaruvchilar birinchi tsellyuloid bilyard to'plarini ishlab chiqarishdi, bu plastik qarshi kalıplama tarixining boshlanishini belgiladi. Jon Uesli Hyatt birinchi marta 1872 yilda jarayonni patentladi va qolipga tsellyuloidni AOK qiladigan mashinani ixtiro qildi. Ushbu dastlabki mashina zamonaviy plastik inyeksion kalıplama jarayoniga asos solgan.

20-asrda plastik inyeksion kalıplama mashhurlik kasb etdi, chunki ko'proq ishlab chiqaruvchilar uning boshqa ishlab chiqarish jarayonlariga nisbatan afzalliklarini tan olishdi. 1950-yillarda ishlab chiqaruvchilar birinchi to'liq avtomatlashtirilgan inyeksion kalıplama mashinasini taqdim etdilar, bu esa plastik qismlarni ommaviy ishlab chiqarishga yo'l ochdi. O'shandan beri bu jarayon texnologiya va materiallarning rivojlanishi bilan rivojlanib, plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun asosiy variantga aylandi.

Plastik qarshi quyishning asosiy tamoyillari

Plastik qarshi kalıplama - bu qarshi kalıplama mashinasi, plastik material va qolipni o'z ichiga olgan bir nechta komponentlarni o'z ichiga olgan murakkab jarayon. Plastik qarshi kalıplamaning asosiy tamoyillari:

Inyeksion kalıplama mashinasi va uning komponentlari

Inyeksion kalıplama mashinasi plastik qarshi kalıplama jarayonining yuragi bo'lib, u plastik materialni eritib, uni qolipga quyish uchun javobgardir. Qurilma bir nechta komponentlarni o'z ichiga oladi, shu jumladan huni, vint, bochka va in'ektsiya moslamasi.

Plastik material va uning xususiyatlari

Inyeksion kalıplama jarayonida ishlatiladigan plastik material osongina oqishi va tez qotib qolishiga imkon beruvchi o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lishi kerak. Bu xususiyatlarga yopishqoqlik, eritmaning oqim tezligi va kuchlanish kuchi kiradi.

Kalıp va uning dizayni

Qolib quyish jarayonining muhim tarkibiy qismi bo'lib, uning dizayni qismning kerakli shakli va sifatiga erishish uchun juda muhimdir. Qolib ikki yarmidan, bo'shliqdan va yadrodan iborat bo'lib, oxirgi qismning holatini tashkil qiladi. Kalıp, qarshi kalıplama mashinasi va plastik materialni joylashtirishi kerak.

Plastik qarshi kalıplama jarayoni

The plastik qarshi kalıplama jarayon bir necha bosqichlardan iborat: qisish, quyish, sovutish va chiqarish.

Siqish: qolipni mahkamlash

Jarayonning birinchi bosqichi siqish bo'lib, u qolipni joyiga mahkamlashni o'z ichiga oladi. Operator qolipning ikki yarmini ulaydi va plastik materialni quyish moslamasi orqali qolipga AOK qiladi.

In'ektsiya: Plastik materialni eritish va quyish

Ikkinchi bosqich plastik materialni eritib, uni qolipga quyishni o'z ichiga oladi. Plastik material inyeksion kalıplama mashinasining barrelida eritiladi va keyin qolib bo'shlig'iga AOK qilinadi.

Sovutish: Plastik qismni qattiqlashtirish

Uchinchi bosqich plastik qismni mustahkamlash uchun sovutishni o'z ichiga oladi. Qolib suv yoki yog 'yordamida sovutiladi va plastmassa qismi mog'or ichida sovib, qotib qoladi.

Chiqarish: qismni qolipdan olib tashlash

Jarayonning yakuniy bosqichi plastik qismni qolipdan chiqarishni o'z ichiga oladi. Ejektor pinlari yordamida operator qolipni ochadi va bo'lakni bo'shliqdan olib tashlaydi.

Plastik qarshi kalıplamada ishlatiladigan qoliplarning har xil turlari

Ishlatilgan qolip plastik qarshi kalıplama jarayonning muvaffaqiyati uchun juda muhim va qolip plastik qismning yakuniy shakli, tuzilishi va sifatini aniqlaydi. Plastik qarshi kalıplamada bir necha turdagi qoliplar qo'llaniladi, ularning har biri afzalliklari va kamchiliklariga ega.

Ikki plastinkali qolip

Ikki plastinkali qolip, inyeksion kalıplamada eng oddiy va eng ko'p ishlatiladigan qolipdir. Qisqich birligi qolipni hosil qilish uchun ikkita plastinani birga ushlab turadi. Bu jumla allaqachon faol ovozda, kim yoki nima harakat qilayotganini aniq ko'rsatib turibdi. Ikki plastinkali qolip arzon va past va o'rta hajmli ishlab chiqarish uchun mos keladi.

Uch plastinkali qolip

Uch plastinkali qolip ikki plastinkali qolipga o'xshaydi, lekin qo'shimcha striptizuvchi plastinkaga ega. Operator plastik qismni qolipdan chiqarish uchun stripper plitasidan foydalanadi, bu ejektor pinlariga ehtiyojni yo'q qiladi. Uchta plastinkali qolip murakkab geometriyaga ega bo'lgan yuqori hajmli ishlab chiqarish bosqichlari va qismlarga mos keladi.

Issiq yuguruvchi qolip

Issiq yuguruvchi qolipdagi isitish tizimi yugurish tizimidagi plastik materialni eritilgan holda ushlab turadi, bu esa qolipning yuguruvchilarni qism bilan chiqarib yuborish zaruratini yo'q qiladi. Issiq yuguruvchi qolipdan foydalanish chiqindilarni va aylanish vaqtini qisqartiradi va qismlar sifatini yaxshilaydi. Issiq yugurish qolipi yuqori hajmli ishlab chiqarish turlariga va murakkab geometriyali xususiyatlarga mos keladi.

Sovuq yuguruvchi qolip

Sovuq yugurish qolipi inyeksion kalıplamada ishlatiladigan an'anaviy qolipdir. Qolipdagi yugurish tizimi parcha bilan birga chiqib ketadi, bu esa chiqindilar va aylanish vaqtini oshiradi. Sovuq yugurish qolipi arzon va past va o'rta hajmli ishlab chiqarish uchun mos keladi.

Kalıp kiriting

Ishlab chiqaruvchilar plastik qismga metall yoki plastmassa qo'shimchalarni qoliplash uchun qo'shimcha qolip jarayonidan foydalanadilar. Ular qo'shimchani qolip bo'shlig'iga joylashtiradilar va uning atrofidagi plastmassani AOK qiladilar. Qo'shimcha qolip kam va o'rta hajmdagi ishlab chiqarish turlariga mos keladi va metall yoki plastmassa qo'shimchalar bilan qiziqadi.

Inyeksion kalıplama mashinalarining har xil turlari

Inyeksion kalıplama mashinasi plastik qarshi kalıplama jarayonining yuragi hisoblanadi. Inyeksion kalıplama mashinalarining bir nechta turlari mavjud, ularning har biri o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega.

Shlangi qarshi kalıplama mashinasi

Shlangi qarshi kalıplama mashinasi inyeksion kalıplamada eng ko'p qo'llaniladi va plastik materialni qolib bo'shlig'iga haydash uchun gidravlik bosimdan foydalanadi. Shlangi qarshi kalıplama mashinasi arzon va past va yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun javob beradi.

Elektr qarshi kalıplama mashinasi

Elektr qarshi kalıplama mashinasi plastik materialni qolip bo'shlig'iga haydash uchun elektr motorlaridan foydalanadi. Bu gidravlik inyeksion kalıplama mashinasidan ko'ra ko'proq energiya tejamkor va past va o'rta hajmli ishlab chiqarish uchun javob beradi.

Gibrid qarshi kalıplama mashinasi

Gibrid qarshi kalıplama mashinasi gidravlik va elektr qarshi kalıplama mashinalarining eng yaxshi xususiyatlarini birlashtiradi. Plastik materialni qolip bo'shlig'iga haydash uchun gidravlik bosim va elektr motorlarining kombinatsiyasidan foydalanadi. Gibrid qarshi kalıplama mashinasi o'rta va yuqori hajmli ishlab chiqarishga mos keladi.

Plastik qarshi kalıplamaning afzalliklari va kamchiliklari

Har qanday ishlab chiqarish jarayoni singari, plastik inyeksion kalıplama ham o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega. Mana ulardan ba'zilari:

afzalliklari:

• Yuqori aniqlik va mustahkamlik: Plastik qarshi kalıplama plastik qismlarni ishlab chiqarishda yuqori aniqlik va mustahkamlikni ta'minlaydi. Qolipni qo'yish jarayoni aniq o'lchamlar va spetsifikatsiyalarni talab qiladigan ilovalarga mos keladi.
• Materiallar va ranglarning keng assortimenti: Ishlab chiqaruvchilar termoplastiklar, termosetlar va elastomerlarni o'z ichiga olgan keng turdagi materiallar bilan plastik qarshi kalıplamadan foydalanishlari mumkin. Bundan tashqari, dizayndagi ko'proq moslashuvchanlikni ta'minlovchi ranglarning keng doirasini taklif etadi.
• Katta ishlab chiqarish uchun tejamkorlik: Plastik inyeksion kalıplama yirik ishlab chiqarish turlari uchun tejamkor bo'lib, uni plastik qismlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun ideal qiladi.

Kamchiliklari:

• Yuqori boshlang'ich investitsiya qiymati: Plastik qarshi kalıplama qoliplar va mashinalar uchun yuqori boshlang'ich investitsiya xarajatlarini talab qiladi. Plastik qarshi kalıplama operatsiyasini o'rnatishning yuqori narxi kichik qismlarni ishlab chiqarishni xohlaydigan kichik kompaniyalar yoki jismoniy shaxslar uchun to'siq bo'lishi mumkin.
• Kichik ishlab chiqarishlar yoki prototiplar uchun mos emas: Plastik inyeksion kalıplama yuqori investitsiya xarajatlari tufayli kichik ishlab chiqarish yoki prototiplar uchun ideal emas.

Muvaffaqiyatli plastik qarshi kalıplama uchun maslahatlar

Muvaffaqiyatli plastik inyeksion kalıplamaga erishish uchun siz maxsus maslahatlar va eng yaxshi amaliyotlarga amal qilishingiz kerak. Muvaffaqiyatli plastik quyish uchun ba'zi tavsiyalar:

• Qolib va ​​plastmassa materialini to'g'ri loyihalash va tayyorlash: Muvaffaqiyatli plastik quyish uchun qolip va plastmassa materialning to'g'ri dizayni va amaliyoti juda muhimdir. Plastik qarshi kalıplama uchun tayyorgarlik mos materiallarni tanlash, kerakli spetsifikatsiyalarga javob beradigan qolipni loyihalash va plastik materialni quyish uchun tayyorlash kabi bir necha asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi.
• Tegishli qarshi kalıplama mashinasini va jarayon parametrlarini tanlash: Muvaffaqiyatli plastik inyeksion kalıplama uchun harorat, bosim va qarshi tezligi kabi mos qurilma va jarayon parametrlarini tanlash juda muhimdir. Bu plastik materialning eritilishini va qolipga kerakli vaqtda va miqdorda AOK qilinishini ta'minlaydi.
• Uskunaga muntazam texnik xizmat ko'rsatish va tekshirish: Uskunalarga, shu jumladan qoliplarga va qarshi kalıplama mashinalariga muntazam texnik xizmat ko'rsatish va ko'rib chiqish ishlab chiqarilgan plastik qismlarning sifati va mustahkamligini ta'minlash uchun juda muhimdir.

Xulosa

Plastik qarshi kalıplama ishlab chiqarish sanoatini o'zgartiradigan murakkab va ko'p qirrali jarayondir. Plastik qarshi kalıplama o'zining dastlabki boshlanishidan hozirgi yutuqlarigacha yuqori sifatli plastik qismlarni samarali va aniq yaratish uchun asosiy ishlab chiqarish jarayoniga aylandi. Asosiy tamoyillarni, qoliplar va mashinalarning turlarini va muvaffaqiyatli plastik qarshi kalıplama bo'yicha maslahatlarni tushunib, siz turli xil ilovalar uchun plastik qismlarni yaratish uchun ushbu kuchli texnologiyadan foydalanishingiz mumkin.

Qo'shimcha ma'lumot uchun tez burilish plastik qarshi kalıplama,da siz Djmoldingga tashrif buyurishingiz mumkin https://www.djmolding.com/ Qo'shimcha ma'lumot olish uchun.