Sifatni boshqarish tizimi
Sifat nazorati plastik inyeksion kalıplamada oddiy atama emas. Bu ishlab chiqarish jarayonining ajralmas qismi bo'lib, unga juda batafsil e'tibor beriladi.
Yuqori sifatli mahsulotni yaratish uchun plastik tekshiruvni shakllantirish jarayoni to'g'ri bajarilishini ta'minlash uchun ba'zi muhim parametrlar hisobga olinadi. Quyida batafsilroq bilib olishingiz mumkin.
Plastik qarshi kalıplamada sifat nazorati parametrlari
Jarayon parametrlari yuqori sifatli mahsulot ishlab chiqarishni ta'minlash uchun o'rnatiladigan va ularga rioya qilinadigan muhim jihatlardir. Parametrlarning asosiy ro'yxati quyidagilarni o'z ichiga oladi:
* Tolerantlik darajasi
* Materiallarni isitish zonalari
* Bo'shliq bosimi
* In'ektsiya vaqti, tezligi va tezligi
* Umumiy ishlab chiqarish vaqti
*Mahsulotni sovutish vaqti
Tanlangan parametrlarga qaramay, har doim nuqsonli qismlarni yaratish imkoniyati mavjud. Rad etilgan qismlarni kamaytirishni ta'minlash uchun tanlangan parametrlar quyida keltirilgan boshqa sifat nazorati jarayonlari bilan qo'llab-quvvatlanadi.
* Umumiy sifat menejmenti (TQM)
*Kompyuter yordami sifati (CAQ)
* Kengaytirilgan sifatni rejalashtirish (AQP)
* Statistik jarayonlarni boshqarish (SPC)
* Jarayonni uzluksiz boshqarish (CPC)
*To'liq integratsiyalashgan avtomatlashtirish (TIA)
Ishlab chiqarish jarayoni qanday bo'lishidan qat'iy nazar, sifatsiz mahsulot umumiy muomalaga chiqarilmasligi yoki xaridorga qaytarib yuborilmasligi uchun har doim sifat nazorati o'rnatiladi. Inyeksion kalıplama haqida gap ketganda, tayyor mahsulot eng yuqori standartlar darajasiga mos kelishiga ishonch hosil qilish uchun ishlab chiqarish jarayonida bir nechta turli xil sinovlar va nazorat nuqtalari mavjud.
Lavabo belgilarini vizual tekshirish
Plastik inyeksion kalıplamada vizual tekshirish orqali olib tashlanishi mumkin bo'lgan juda aniq displey muammolari mavjud. Issiqlik, ishlatiladigan material, sozlash vaqti va boshqa bir qator o'zgaruvchilarga qarab, ishlab chiqarish jarayonida turli muammolar yuzaga kelishi mumkin. Lavabo belgilari eng keng tarqalgan. Bu, asosan, plastmassaning tashqi terisidagi chuqurcha bo'lib, u plastik hali ham yumshatilgan va erigan holda paydo bo'ladi. Sovutganda material siqiladi va chuqurchaga olib keladi.
Gaz va kuyish belgilari
Plastmassa qolip bo'shlig'ida juda uzoq vaqt qolsa va kuydirilsa, gaz izlari yoki kuyishlar paydo bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, qolip ichidagi issiq siqilgan havo mog'ordan qochib qutulolmasa, uning qolib ichida to'planishi va plastmassani kuydirishi mumkin.
Suyuq plastik miltillovchi
Chaqmoq qolipning ikki xil qismi birga eritilganda paydo bo'ladi. Agar erigan plastmassaning ikkita bo'lagi tezda birlashsa, bo'laklar bir-biriga qo'shilib ketishi mumkin va joyidan chiqmaydi. Ko'pincha inyeksion kalıplama ishlab chiqarish jarayonida har biri soviganida ikkita mahsulot bir-biriga joylashtiriladi, bu esa osongina ajratilishi va sinishi mumkin bo'lgan vaqtinchalik bog'lanishni yaratadi. Bu turli xil qadoqlash sabablari uchun mo'ljallangan. Biroq, agar narsalar bir-biriga joylashtirilsa va suyuq plastmassa hali ham qotib qolsa, ikkalasi birlashadi va ajratish pichoqni talab qiladi yoki bu umuman sodir bo'lmasligi mumkin.
Qisqa suratlar va trikotaj chiziqlar
Qisqa tortishishlar qolipda etarli darajada plastmassa ishlatilmaganda sodir bo'ladi. Bu mog'orning yumshoq burchaklari, chiplari yoki joylari shunchaki ko'rinmasligiga olib keladi. Trikotaj chiziqlar plastik qolipning ikki xil sohasi dastlab birlashgan joyni ko'rsatadi.
Mog'or yordamida material bir qismdan ikkinchisiga birlashtirilgan ko'rinishni saqlab turishi kerak. Biroq, vaqti-vaqti bilan muammolar yuzaga kelishi mumkin, shuning uchun har bir element jo'natilishidan oldin tekshirilishi kerak. Bu vizual tekshirish sifatini nazorat qilish amaliyoti orqali aniqlangan eng keng tarqalgan muammolar.
Plastik qolipni bosishda sifat nazorati parametrlari
DJmolding-da sifatni ta'minlash, nazorat qilish va monitoring jarayonlari falsafa sifatida bizning ishimizning har bir jihatiga kiritilgan bo'lib, ular plastik qoliplarni tayyorlash (qolib bosish) jarayonining har bir bosqichini o'z ichiga oladi;
*Kirish sifatini nazorat qilish uchun: barcha asbob-uskunalar po'latdan yasalgan materiallar va autsorsing maxsus komponentlari tekshirilishi kerak, ularning barchasi maxsus plastik qolip asbobiga bo'lgan talablarni qat'iy qondirishi kerak;
* Jarayon sifatini nazorat qilish uchun: ishlov berish va yig'ish jarayoni qat'iy nazorat ostida, QC jamoasi talablarni qondirish uchun asbob bardoshlik va ishlov berilgan sirtni nazorat qilish va tekshirish uchun tuzilgan;
* Yakuniy sifatni nazorat qilish uchun: plastik qolip asbobi tugallangandan so'ng, hech qanday jarayon o'tkazib yuborilmasligi va plastik qolip sifati yaxshi ekanligiga ishonch hosil qilish uchun sinov plastik namunasining asosiy o'lchami uchun to'liq tekshiruvdan o'tkazildi.
Biz APQP, FMEA, PPAP, standartlashtirilgan sifat nazorati hujjatlari bilan ta'minlangan yuqori sifatli plastik qolib asboblarini ishlab chiqarishni ta'minlash uchun jarayonlarni tekshirish va nazorat qilish uchun statistik usullarni qo'llash tartib-qoidalarini bajaramiz. Shuningdek, biz mijozlarga kerakli hujjatlarni tayyorlash va sifat nazoratini qo'llab-quvvatlash salohiyatini oshiramiz.
Har hafta QC guruhimiz har bir masalani muhokama qilish uchun yig'ilish o'tkazadi va aniqlash va oldini olish usullarini izlaydi. nuqsonli in'ektsiya namuna qismlari bizning sifatli uchrashuvlarimizda barcha xodimlar e'tiboriga etkaziladi, bu erda har bir kishining fikri va taklifi yaxshi ko'rib chiqiladi va qadrlanadi. Va har oy o'z vaqtida bajarilgan ishlar xodimlar ko'rishi va o'rganishi uchun e'lonlar taxtasida namoyish etiladi va ko'rsatiladi.
DJmolding mavjud bo'lgan eng murakkab tekshirish va o'lchash texnologiyalarini o'zlashtiradi. Yuqori aniqlikdagi mikro-skoplar, CMM, lapra-skoplar va an'anaviy o'lchash uskunalari bizning yuqori malakali sifatli Q/C muhandislarimiz tomonidan boshqariladi.
DJmolding kompaniyasida biz ISO 9001:2008 kabi sifat sertifikatlarimiz, eng yaxshi qismlarni eng raqobatbardosh narxlarda taqdim etish majburiyatimiz deb hisoblaymiz. Biroq, bizning majburiyatimiz sertifikatlardan tashqariga chiqadi. Bizning sifatli mutaxassislarimiz bor, ularning yagona maqsadi plastik qismlarni iloji boricha mukammal ishlab chiqarishga ishonch hosil qilishdir.
Har bir so'rovni professionallik bilan hal qiladigan ma'muriy xodimlarimizdan tortib qismlar dizayni va ishlab chiqarishni takomillashtirish yo'llarini doimiy ravishda izlayotgan muhandislarimizgacha butun kompaniyamiz Xitoydagi eng yaxshi plastik quyish qoliplaridan biri deb e'tirof etish uchun nima qilish kerakligini to'g'ri tushunadi. . Bu biz faxrlanamiz va har kuni yaxshilashga ilhomlanamiz.
