Plastik qarshi kalıplama texnologiyasi va qo'llanilishi

Inyeksion kalıplama turli xil mexanik qismlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladigan texnikadir. Ushbu usulning ko'p qirraliligi plastik qismlarni yuqori sifatli, arzon va tez ishlab chiqarish imkonini beradi.

Inyeksion kalıplama jarayonlarining eng keng tarqalgan turlari qanday?

Termoset qarshi kalıplama
Termoset materiallari bilan qoliplash polimer zanjirlarini o'zaro bog'lash uchun issiqlik yoki kimyoviy vositalarni talab qiladi.

Haddan tashqari shakllantirish
Overmolding - bu inyeksion kalıplama jarayoni bo'lib, unda bir material boshqasining ustiga qoliplanadi.

Gaz yordamida inyeksion kalıplama
Inert gaz yuqori bosim ostida polimer eritmasiga quyish jarayonining oxirida kiritiladi.

Birgalikda quyish va ikki tomonlama quyish
Bir xil yoki turli inyeksiya joylaridan foydalangan holda ikki xil materialni in'ektsiya qilish.

Birgalikda quyish va ikki tomonlama quyish
Bir xil yoki turli inyeksiya joylaridan foydalangan holda ikki xil materialni in'ektsiya qilish.

Kukunli inyeksion kalıplama (PIM)
Kukunlar, odatda keramika (CIM) yoki metallar (MIM) va bog'lovchi moddalar yordamida kichik qismlarni ishlab chiqarish texnikasini shakllantirish.

Plastik qarshi kalıplama nima

Termoplastik inyeksion kalıplama - bu plastik materiallar bilan yuqori hajmli qismlarni ishlab chiqarish usuli. Dizayn variantlarida ishonchliligi va moslashuvchanligi tufayli inyeksion kalıplama ko'plab sohalarda qo'llaniladi, jumladan: qadoqlash, iste'molchi va elektronika, avtomobilsozlik, tibbiyot va boshqalar.

Inyeksion kalıplama dunyodagi eng keng tarqalgan ishlab chiqarish jarayonlaridan biridir. Termoplastiklar qizdirilganda yumshaydigan va oqadigan, soviganida esa qotib qoladigan polimerlardir.


Yostiq nima va nima uchun uni ushlab turishim kerak

Injection Molding juda ko'p g'alati tovushli atamalarga ega. To'ldirish vaqti, orqa bosim, tortishish o'lchami, yostiq. Plastmassa yoki inyeksion kalıplama bilan yangi tanish bo'lgan odamlar uchun bu atamalarning ba'zilari o'zingizni juda qiyin his qilishi yoki sizni tayyorgarliksiz his qilishingiz mumkin. Blogimizning maqsadlaridan biri yangi protsessorlarga muvaffaqiyatga erishish uchun zarur bo'lgan vositalarga ega bo'lishiga yordam berishdir. Bugun biz yostiqni ko'rib chiqamiz. Bu nima va nima uchun uni "ushlab turish" muhim?


Plastik inyeksion kalıplama asoslari

Plastik qarshi kalıplama - termoplastik granulalar katta hajmdagi murakkab qismlarga aylantiriladigan mashhur ishlab chiqarish usuli. Inyeksion kalıplama jarayoni turli xil plastik materiallarga mos keladi va zamonaviy hayotning muhim jihati - telefon qutilari, elektron korpuslar, o'yinchoqlar va hatto avtomobil qismlarisiz bu mumkin emas. Ushbu maqola inyeksion kalıplama asoslarini yoritib beradi, inyeksion kalıplama qanday ishlashini tavsiflaydi va uning 3D bosib chiqarishdan qanday farq qilishini ko'rsatadi.


Plastik qarshi kalıplamada yangi ishlanmalar

Ishlab chiqarish texnikasi sifatida plastik qarshi kalıplama o'nlab yillar davomida mavjud. Biroq, inyeksion kalıplamaning yangi tendentsiyalari ushbu usulni olg'a surmoqda va uni tanlagan kompaniyalarga yangi va misli ko'rilmagan afzalliklarni keltirmoqda.
Kelgusi yillar uchun inyeksion kalıplamaning yangi tendentsiyalari nima ekanligini va kompaniyangiz ularni qo'llashdan qanday foyda olishini bilib oling.


Plastik qarshi kalıplama asosiy fikrlari

Inyeksion kalıplamada materiallar muhim rol o'ynaydi. Malakali inyeksion kalıplama provayderi sizning byudjetingiz va ishlash talablariga mos keladigan termoplastikni tanlashda yordam berishi mumkin. Kalıpçılar ko'pincha katta miqdorda termoplastik navlarni sotib olishda chegirmalarga ega bo'lganligi sababli, ular bu tejashni sizga topshirishlari mumkin.


Plastik qarshi kalıplama uchun eng yaxshi plastik materiallarni qanday tanlash mumkin

Plastik qarshi kalıplama uchun to'g'ri plastmassani tanlash qiyin bo'lishi mumkin - bozorda tanlash uchun minglab variantlar mavjud, ularning aksariyati ma'lum bir maqsad uchun ishlamaydi. Yaxshiyamki, kerakli materialning xususiyatlarini va mo'ljallangan qo'llanilishini chuqur tushunish potentsial variantlar ro'yxatini yanada boshqariladigan narsaga toraytirishga yordam beradi.


Plastik qarshi kalıplama uchun eng yaxshi plastmassani qanday tanlash mumkin

Bugungi kunda bozorda mavjud bo'lgan yuzlab tovar va muhandislik qatronlari bilan plastik qarshi kalıplama ishlari uchun material tanlash jarayoni ko'pincha birinchi qarashda qo'rqinchli ko'rinishi mumkin.

DJmolding kompaniyasida biz har xil turdagi plastmassalarning o'ziga xos afzalliklari va xususiyatlarini tushunamiz va mijozlar bilan ularning loyihasiga eng mosini topish uchun yaqindan ishlaymiz.


Avtomobil sanoati uchun innovatsion inyeksion kalıplama echimlari

Mahsulotlar uchun to'g'ri qoliplar sotib olingandan so'ng, ko'p bosqichli plastik qarshi kalıplama jarayonining haqiqiy qismi amalga oshiriladi. Birinchidan, plastmassa maxsus barrellarda eritiladi; keyin plastmassa siqiladi va oldindan tayyorlangan qoliplarga AOK qilinadi. Shunday qilib, aniq ishlab chiqarilgan komponentlar juda tez yaratilishi mumkin. Shuning uchun tez inyeksion kalıplama ko'plab sohalarda, shu jumladan avtomobil sanoatida juda mashhur bo'ldi.


Yaxshi inyeksion kalıplama kompaniyasini qanday tanlash mumkin

Siz plastik qismlarni xaridormisiz? Qimmatbaho qolipchi bilan hamkorlik qilishda qiynalayapsizmi? PMC (Plastic Molded Concepts) sizga yordam berish uchun shu yerda. Biz hurmatli qolip kompaniyasini aniqlash kompaniyangiz muvaffaqiyati uchun muhimligini tushunamiz. Yaxshi qolipni tanlash jarayoniga ustuvor ahamiyat berish muhimdir. Keling, kompaniyangizning sifatga bo'lgan sadoqatini qo'llab-quvvatlash uchun foydali jamoadosh topishda sizga yordam beradigan bir nechta savollarni ko'rib chiqaylik.


Inyeksion kalıplamaning umumiy qoliplash nuqsonlariga yechimlar

Plastik qarshi kalıplama qismlarini qayta ishlash uchun qoliplardan foydalanishda nuqsonlar tez-tez uchraydi va bu asosan ishlov berish samaradorligiga ta'sir qiladi. Quyida plastik inyeksion qolip qismlari uchun umumiy qoliplash nuqsonlari va yechimlari keltirilgan.