1. Trang Chủ
2.  >
3. Giới thiệu
4.  >
5. Hệ thống kiểm soát chất lượng

Hệ thống kiểm soát chất lượng

Kiểm soát chất lượng không chỉ đơn giản là một thuật ngữ đã nêu trong khuôn ép nhựa. Nó là một phần không thể thiếu trong quá trình sản xuất, và được chú ý rất chi tiết.

Để đảm bảo rằng quy trình đúc kiểm tra nhựa được tiến hành đúng cách nhằm tạo ra một sản phẩm chất lượng cao, một số thông số quan trọng sẽ được xem xét. Bạn có thể tìm hiểu thêm dưới đây.

Bất kể quy trình sản xuất như thế nào, luôn có một bộ kiểm soát chất lượng được thiết lập để đảm bảo sản phẩm kém chất lượng không được đưa ra lưu thông chung, cũng như không gửi lại sản phẩm kém chất lượng cho người mua. Khi nói đến ép phun, có một số thử nghiệm và điểm kiểm soát khác nhau được bố trí trong suốt quá trình sản xuất để đảm bảo thành phẩm đạt tiêu chuẩn cao nhất.

Kiểm tra trực quan cho dấu chìm
Khuôn ép nhựa có các vấn đề hiển thị khá rõ ràng có thể được loại bỏ thông qua kiểm tra trực quan. Các vấn đề khác nhau có thể xảy ra trong suốt quá trình sản xuất, dựa trên nhiệt độ, vật liệu được sử dụng, thời gian ninh kết và một số yếu tố khác. Dấu hiệu chìm là phổ biến nhất. Đây thực chất là vết lõm ở lớp vỏ ngoài của nhựa xảy ra trong khi nhựa vẫn còn mềm và nóng chảy. Khi nó nguội đi, vật liệu sẽ nén lại và gây ra vết lõm.

Gas và Burn Marks
Các vết khí hoặc bỏng có thể xảy ra khi nhựa bị để trong khoang đúc quá lâu và bị cháy sém. Nó cũng có thể xảy ra nếu khí nén nóng bên trong khuôn không thể thoát ra khỏi khuôn, khiến khí tích tụ bên trong khuôn và làm cháy nhựa.

Nhấp nháy nhựa lỏng
Tia chớp xảy ra khi hai phần khác nhau của khuôn bị nấu chảy cùng nhau. Nếu hai mảnh nhựa nóng chảy nhanh chóng kết hợp với nhau, các mảnh này có thể hợp nhất với nhau và không bị rời ra. Thông thường, trong quy trình sản xuất khuôn ép phun, hai sản phẩm được đặt cùng nhau khi mỗi sản phẩm nguội đi, tạo ra một liên kết tạm thời có thể dễ dàng tách ra và phá vỡ. Điều này được thiết kế cho nhiều lý do đóng gói khác nhau. Tuy nhiên, nếu các vật dụng được đặt cùng nhau và nhựa lỏng vẫn đang đông đặc, cả hai sẽ dính vào nhau và việc tách rời cần dùng dao hoặc có thể hoàn toàn không xảy ra.

Cú sút ngắn và đường đan
Các cú sút ngắn xảy ra khi không sử dụng đủ nhựa trong khuôn. Điều này làm cho các góc mềm, phoi hoặc các khu vực của khuôn đơn giản là không xuất hiện. Các đường đan cho thấy nơi ban đầu hai khu vực khác nhau của khuôn nhựa tiếp xúc với nhau.

Với khuôn, vật liệu phải duy trì hình thức thống nhất từ ​​mảnh này sang mảnh khác. Tuy nhiên, các vấn đề đôi khi có thể xảy ra, đó là lý do tại sao mỗi mặt hàng cần được kiểm tra trước khi xuất xưởng. Đây là những vấn đề phổ biến nhất được xác định thông qua thực hành kiểm soát chất lượng kiểm tra trực quan.

Tại DJmolding, các quy trình giám sát, kiểm soát và đảm bảo chất lượng như triết lý được xây dựng trong từng khía cạnh công việc của chúng tôi, bao gồm từng bước của quy trình tạo khuôn nhựa (ép khuôn);
* Để kiểm soát chất lượng đầu vào: tất cả vật liệu thép công cụ và các thành phần tùy chỉnh gia công phải được kiểm tra để đảm bảo rằng tất cả chúng phải đáp ứng nghiêm ngặt các yêu cầu đối với công cụ khuôn nhựa tùy chỉnh;
*Kiểm soát chất lượng gia công: quy trình gia công, lắp ráp đều được kiểm soát chặt chẽ, đội ngũ QC được thành lập để giám sát, kiểm tra dung sai dụng cụ và bề mặt gia công nhằm đáp ứng yêu cầu;
* Để kiểm soát Chất lượng cuối cùng: sau khi hoàn thành công cụ khuôn nhựa, quy trình kiểm tra kỹ lưỡng được xử lý đối với kích thước chính của mẫu nhựa thử nghiệm để đảm bảo không bỏ sót quy trình nào và chất lượng khuôn nhựa vẫn ổn.

Chúng tôi duy trì các quy trình áp dụng các kỹ thuật thống kê để kiểm tra và kiểm soát các quy trình nhằm đảm bảo chúng tôi sản xuất ra các công cụ khuôn nhựa chất lượng cao nhất quán, đi kèm với APQP, FMEA, PPAP, các tài liệu kiểm soát chất lượng được tiêu chuẩn hóa. Ngoài ra, chúng tôi nâng cao năng lực hỗ trợ khách hàng chuẩn bị hồ sơ và kiểm soát chất lượng.

Mỗi tuần, nhóm QC của chúng tôi có một cuộc họp để thảo luận về mọi vấn đề và tìm kiếm các phương pháp phát hiện và giải pháp ngăn chặn. các bộ phận mẫu tiêm bị lỗi được lưu ý đến tất cả nhân viên tại các cuộc họp chất lượng của chúng tôi, nơi ý kiến ​​và đề xuất của mỗi người được xem xét và đánh giá cao. Và việc thực hiện đúng giờ hàng tháng được thể hiện và treo trên bảng thông báo để nhân viên xem và học hỏi.

DJmold áp dụng các công nghệ kiểm tra và đo lường tinh vi nhất hiện có. Kính hiển vi siêu nhỏ, CMM, lapra-scope và thiết bị đo lường truyền thống có độ chính xác cao được vận hành bởi các kỹ sư nhân viên Q/C chất lượng được đào tạo bài bản của chúng tôi.

Tại DJmolding, chúng tôi nghĩ rằng các chứng chỉ chất lượng của chúng tôi như ISO 9001:2008, cam kết cung cấp các bộ phận tốt nhất có thể với giá cạnh tranh nhất. Tuy nhiên, cam kết của chúng tôi vượt xa các chứng nhận. Chúng tôi có đội ngũ nhân viên gồm các chuyên gia chất lượng với trọng tâm duy nhất là đảm bảo chúng tôi sản xuất các bộ phận bằng nhựa hoàn hảo nhất có thể.

Từ nhân viên hành chính của chúng tôi, những người xử lý mọi yêu cầu một cách chuyên nghiệp cho đến các kỹ sư của chúng tôi, những người liên tục tìm cách cải tiến thiết kế và sản xuất bộ phận, toàn bộ công ty của chúng tôi đều hiểu rõ những gì cần thiết để được coi là một trong những nhà sản xuất khuôn ép nhựa tốt nhất ở Trung Quốc . Đó là danh tiếng mà chúng tôi tự hào và được truyền cảm hứng để cải thiện mỗi ngày.