פאַל אין ינדיאַ
DJmolidng ס ינסערט פורעם אין ינדזשעקשאַן מאָלדינג סערוויס פֿאַר ינדיאַן קאָמפּאַניעס
אַרייַנלייגן פורעם איז בכלל אַ מין פון פורעם וואָס מאַכן ניסלעך, מעטאַל טיילן אָדער שווער פּלאַסטיק טיילן פאַרפעסטיקט ין קאַוויטיז פֿאַר ינדזשעקשאַן מאָלדינג.
DJmolding אָפפערס די ינסערט מלאָד ינדזשעקשאַן מאָלדינג דינסט פֿאַר ינדיאַ מאַרק, און מיר פּראָדוצירן אַ פּלאַץ פון ינסערט מאָלדינג ס פּלאַסטיק פּאַרץ פֿאַר פאַרשידענע ינדאַסטריז, ספּעציעל פֿאַר מאַניאַפאַקטשערערז פון היים אַפּפּליאַנסעס. עטלעכע מאַניאַפאַקטשערערז פון ינדיאַן היים אַפּפּליאַנסעס קויפן די פּלאַסטיק טיילן פון די ינסערט מאָלדינג פֿאַר אַ לאַנג צייַט פון דדזשמאָלדינג. מיר האָבן אַ זייער גוט שוטפעס מיט די ינדיאַ ס קאָמפּאַניעס.
אַרייַנלייגן ניסלעך ינדזשעקשאַן מאָלדינג: ניסלעך מאַטעריאַל קענען זיין ומבאַפלעקט שטאָל, קופּער, בראָנדז און שטאָל, אין אַלגעמיין, קופּער ניסלעך זענען קאַמאַנלי געניצט. קופּער איז גרינג צו קניפּ, וואָס העלפּס ניסלעך און פּלאַסטיקס צו שפּאַלטן בעסער. די טאָלעראַנץ פון נוס ינער באָרעס זאָל זיין קאַנטראָולד ין 0.02 מם, אַנדערש לייכט גרונט בליץ אויב די טאָלעראַנץ ווייַטער פון 0.02 מם. אין פורעם פּאַסן, דאַרפֿן צו אַסעמבאַל ניסלעך אין אַרייַנלייגן פּינס פֿאַר טעסטינג. אויב עס איז ענג פּאַסן צווישן ניסלעך און פּינס, עס וואָלט זיין שווער צו עדזשעקטאָר די טייל און פאַרשאַפן אַרויסוואַרפן מאַרקס אָדער סטיקינג פּראָבלעמס. אויב עס איז פרייַ פּאַסן, עס וואָלט פאַרשאַפן בליץ.
אַרייַנלייגן מעטאַל טיילן ינדזשעקשאַן מאָלדינג:
מעטאַל פּאַרץ קענען זיין ומבאַפלעקט שטאָל, אַלומינום, קופּער, שטאָל ... עטק. די טאָלעראַנץ פון מעטאַל פּאַרץ זאָל זיין קאַנטראָולד ין 0.02 מם, אַנדערש עס איז שווער צו פּלאָמבע מאַטעריאַל און גרינג צו האָבן בליץ. די שטח פון מעטאַל פּאַרץ קענען ניט זיין דיזיינד צו גרויס.
אויב די פילונג שטח פֿאַר מעטאַל פּאַרץ איז צו גרויס, עס וואָלט זיין זייער שווער צו דערגרייכן גאָר ינדזשעקשאַן ווי אַ גרויס טעמפּעראַטור חילוק צווישן מעטאַל טיילן. די שטעלעס פון מעטאַל פּאַרץ זענען יוזשאַוואַלי דיזיינד אין קאַוואַטי ווייַל די קאַוואַטי טוט נישט רירן, וואָס העלפּס ויסמיידן די בליץ רעזולטאַט פון מעטאַל פּאַרץ וואָס פאַרלירן אין מאָווינג (אין שטרענג פאַל, קען שעדיקן פורעם). אין באַזונדער קאַסעס, די שטעלעס פון מעטאַל פּאַרץ קענען בלויז דיזיינד אין די האַרץ אָדער זייַט ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט.
אַרייַנלייגן שווער פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג:
יוזשאַוואַלי קלייַבן שווער פּלאַסטיקס מיט הויך מעלטינג פונט, אַזאַ ווי PEEK, PA66+30GF, PP+30GF, PA12+30GF, PPS…. טאָלעראַנץ פֿאַר די שווער פּלאַסטיקס זאָל זיין פּינטלעך. חסרונות ווי שרינגקידזש, דענט און דיפאָרמיישאַן קענען נישט עקסיסטירן אין סילינג געגנט. אין פורעם פּאַסן, די שווער פּלאַסטיק זאָל זיין שטעלן ין פורעם פֿאַר טעסטינג, און לאָזן 0.05-0.1 מם פאַר-דרינגלעך אַרום סילינג געגנט צו דערגרייכן בעסער סילינג.
דער שווער פּלאַסטיק טייל זאָל נישט זיין דיזיינד צו גרויס שטח, וואָס וועט פאַרשאַפן טעמפּעראַטור חילוק און מאַכן עס שווער צו פּלאָמבירן מאַטעריאַל אין ינדזשעקשאַן. יוזשאַוואַלי מאַכן די שווער פּלאַסטיק טייל פאַרפעסטיקט אין די זייַט פון די קאַוואַטי, ווייַל די קאַוואַטי טוט נישט רירן, צו ויסמיידן בליץ אָדער אפילו דאַמידזשינג פורעם אין פורעם מאָווינג. אין באַזונדער קאַסעס, די שטעלעס פון מעטאַל פּאַרץ קענען זיין דיזיינד בלויז אין די האַרץ אָדער זייַט ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט.
פּלאַן שליסל פונקטן
1.דיזיין שרינגקידזש פֿאַר פּראָדוקטן מיט ניסלעך ינסערץ, בשעת ניט דאַרפֿן פּלאַן שרינגקידזש פֿאַר פּראָדוקטן מיט מעטאַל טיילן און שווער פּלאַסטיק ינסערץ. פֿאַר געביטן וואָס דאַרפֿן שטרענג טאָלעראַנץ, מאָדיפיצירן די גרייס טאָלעראַנץ פון די פּראָדוקטן צו דורכשניטלעך.
2. וסואַללי אַדאַפּט פורעם באַזע מיט נאָרמאַל שטיפט-פונט טויער אין פורעם דיזיינינג, און אין צווייטיק ינדזשעקשאַן, שטעלן די ינסערטינג טיילן אין קאַוואַטי ווי פיל ווי מעגלעך. אויף די צושטאַנד פון מאכן די ינסערץ פאַרפעסטיקט אין קאַוואַטי, באַטראַכטן ווי צו מאַכן טייל לינקס אין האַרץ נאָך ינדזשעקשאַן מאָלדינג, אין דעם וועג, טייל קענען זיין עדזשעקטעד. וסואַללי לייגן גומע בלאַקס אין קאַוואַטי און גומע קליי צו מאַכן טייל בלייַבן אין האַרץ. די דיסטאַנסע צווישן גומע בלאַקס און קליי קענען נישט זיין צו גרויס, אַנדערש די גומע קראַפט וועט פאַרשאַפן שווער פּלאַסטיק אָדער מעטאַל טיילן דיפאָרמיישאַן. די דיסטאַנסע יוזשאַוואַלי איז דיזיינד ין 2 מם, און אַפּראָופּרייטלי פאַרגרעסערן די קוואַנטיטי פון גומע בלאַקס און גומע קליי ווען די מעטאַל אָדער שווער פּלאַסטיק ינסערץ האָבן אַ לעפיערעך גרויס שטח.
3. טהיקקנעסס פון מאַטעריאַל איז בעסטער ין 1.3-1.8 מם (אַרום 1.5 מם איז דער בעסטער), אויב נישט, איר דאַרפֿן צו קאָנטראָלירן די פּראָדוקט דראַווינגס און פֿאָרשלאָגן קונה מאָדיפיצירן עס. אויב מאַטעריאַל גרעב איז טינער ווי 1.3 מם, עס איז שווער פֿאַר מאַטעריאַל פילונג, בשעת מאַטעריאַל גרעב איז טיקער ווי 1.8 מם, שרינגקידזש איז גרינג צו פּאַסירן אין פּראָדוקציע.
4.גאַטינג איז זייער וויכטיק אין פורעם. די וואָג פון מאַטעריאַל פילונג פֿאַר טויער פונט זאָל זיין גאָר באַטראַכט. ווען מאַטעריאַל לויפט צו דער געגנט ווו מעטאַל אָדער שווער פּלאַסטיק טיילן זענען פאַרפעסטיקט, די גיכקייַט פון מאַטעריאַל פילונג און דרוק וועט נידעריקער אַראָפּ ווייַל די ינסערץ קעגנשטעל און טעמפּעראַטור חילוק.
5.פֿאַר פורעם עדזשעקטאָר סיסטעם, די וואָג פון עדזשעקטינג מוזן זיין קאַנסידערד אָדער די דיפאָרמיישאַן וועט פּאַסירן נאָך עדזשעקטינג. פֿאַר פּאַרץ קענען ניט זיין עדזשעקטעד אין וואָג, איר דאַרפֿן צו באַטראַכטן קאַלאַפּסינג צו פֿאַרבעסערן די וואָג פּראָבלעם אין סטרוקטור פּלאַן.
6. צו פאַרזיכערן די קוואַליפיקאַציע פון פּאַרץ 'אויסזען נאָך עדזשעקטעד אין ינדזשעקשאַן מאָלדינג, די עדזשעקטאָר מיטל מוזן זיין שווער פּלאַסטיק שטיק ינסערטאַד מיט אַבס אָדער פּממאַ. אויב איבער פורעם האט רוק סילינג, פּלאַן סליידז אין קאַוואַטי ווי פיל ווי מעגלעך, ווייַל סליידז אין קאַוואַטי פאַסילאַטייט פורעם פּאַסן.
7. צו פאַרזיכערן די שטאַרקייט פון סילינג סאַ (נעט פּענסיע), פֿאַר פּראָדוקט געמאכט פון צוויי מאָל ינדזשעקשאַן מאָלדינג, די ברייט פון סילינג סאַ זאָל זיין בייַ מינדסטער 0.8 מם. פֿאַר די צווייטיק ינדזשעקשאַן מאַטעריאַל איז שווער פּלאַסטיק, די ברייט פון סילינג סאַ זאָל זיין בייַ מינדסטער 1.0 מם, אַנדערש איר דאַרפֿן צו פאָרשלאָגן קונה צו מאָדיפיצירן די פּראָדוקט.
8. אין פורעם פּלאַן, מיר זאָל נעמען די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאשינען אין באַטראַכטונג פֿאַר פּראָדוקציע צו זען וואָס טיפּ פון מאַשין עס אַדאַפּץ, ווערטיקאַל אָדער האָריזאָנטאַל. עס איז סאַגדזשעסטיד אַז טאָן ניט פּלאַן צו פילע קאַוויטיז, ספּעציעל פֿאַר פורעם מיט קאַלט ראַנערז ווי צו פילע קאַוויטיז מאַכן ראַנער מער, וויסט מאַטעריאַל און איז אויך שעדלעך צו דערגרייכן הויך-עפעקטיווקייַט ינדזשעקשאַן. צו גלייַכן ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין, מיר מוזן באַטראַכטן צי עס ס סאָליד און גלייַך פֿאַר די פּראָדוקט עריינדזשמאַנץ. אן אנדער וועג איז די פּלאַן אָפּרוף סיסטעם צו פלינק אויב דער טייל איז נישט אין די רעכט אָרט איידער פורעם קלאָוזינג, וואָס העלפּס האַלטן פורעם קלאָוזינג. אין דעם וועג, פּאַרץ זענען אין דער זעלביקער סיטואַציע אין פורעם, וואָס רייזאַז די קוואַלאַפייד רייץ און פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט אין ינדזשעקשאַן מאָלדינג.
9.א שטאָל שטיצן מוזן זיין דיזיינד ווייַל די פורעם ינדזשעקשאַן געגנט טראגט גרויס דרוק אין ינדזשעקטינג (זאָל זיין 5-10 מם גרעסער ווי די טייל אין פאָרעם און גרייס). דו זאלסט נישט לאָזן ריס צווישן פּאַרץ אַרום די איבער-מאָלדינג געגנט, אַנדערש דער טייל וועט זיין אויס פון פאָרעם נאָך די צווייטיק ינדזשעקשאַן. פֿאַר פּאַרץ אָן סאַ (נעט פּענסיע) וועט זיין פיל מער ופמערקזאַמקייט צו דעם אַספּעקט.
10. לופט יאַזדע איז לייכט לופט יאַזדע כאַפּאַנז לייכט אין ינדזשעקשאַן מאָלדינג, אַזוי איר מוזן גאָר באַטראַכטן ווענטינג אין פורעם דיזיינינג. אין אַלע בלינד אַנגלעס און שטעלעס פֿאַר לאַנג-ווייַטקייט וואַסער ליניע, מוזן פּלאַן ווענטינג האָלעס אויף שווער פּלאַסטיק טייל ווי עס איז פיל מער שווער צו פּלאָמבירן מאַטעריאַל אין בלינד אַנגלעס.
11. צו פאַרזיכערן די ינדזשעקטיד מאַטעריאַל און קוואַלאַפייד שטויס זענען גאָר אָנגעפילט, איין וועג איז צו פּלאַן אַ אַנדערקאַץ אין די עקן פון טייל צו פאַרבעסערן קלעפּיק רעזולטאַט און דעריבער צו מאַכן טיילן אַדכיר מער טייטלי.
12. אין סילינג געגנט און פּאַרטינג שורה געגנט, מיר זאָל נישט דעמאָולד פון קאַוואַטי און האַרץ, ווייַל קלאַמפּינג שורות אין פורעם און דעמאָולדינג פּלאַן וועט פאַרשאַפן בליץ אין פורעם פּאַסן. פּרוּווט צו דעמאָולד דורך LISS-OFF.
טויער פונט טייפּס פון אַרייַנלייגן פורעם
טויער פונט פֿאַר אַרייַנלייגן פורעם קענען זיין דיזיינד צו דירעקט הייס ספּרוע וואַלוו טויער, הייס ספּרוע שטיפט טויער, שטיפט-פונט טויער, סאַב טויער, ברעג טויער ... עטק.
הייס ספּרוע וואַלוו טויער: גוט ליקווידיטי, סאַלעקטינג שטעלע פלעקסאַבאַל, קליין טויער פונט. סוץ פֿאַר מאַסיוו פּראָדוקציע און פֿאַר פּראָדוקטן מיט דיק וואַנט גרעב. קענען העלפֿן שפּאָרן מאַטעריאַל, קיין מאַטעריאַל וויסט פֿאַר טויער, קורץ פירן צייט און הויך קוואַליטעט. דער בלויז כיסאָרן איז די קליין גאַטינג שפּור.
הייס ספּרוע שטיפט טויער: גוט ליקווידיטי, סאַלעקטינג שטעלע פלעקסאַבאַל, קליין טויער פונט. סוץ פֿאַר מאַסיוו פּראָדוקציע און פֿאַר פּראָדוקטן מיט דיק וואַנט גרעב. קענען העלפֿן שפּאָרן מאַטעריאַל, קיין מאַטעריאַל וויסט פֿאַר טויער, קורץ פירן צייט און הויך קוואַליטעט. אָבער עס זענען חסרונות, אַזאַ ווי 0.1 מם מאַטעריאַל לינקס אַרום טויער פונט, און גרינג צו בור. דאַרפֿן מאַכן גרוווז צו דעקן די לינקס מאַטעריאַל אַרום טויער פונט.
פּיינט-פונט טויער: פלעקסאַבאַל שטעלע סאַלעקטינג, שוואַך ליקווידיטי, לאַנג ראַנער ווייַטקייט, קליין טויער פונט. סוץ פֿאַר קליין פּעקל פּראָדוקציע. מער וויסט מאַטעריאַל אַרום טויער פונט. דאַרפֿן מעטשאַניקאַל געווער צו קלאַמערן טויער פונט אין פּראָדוקציע. לאנג פירן צייט. כיסאָרן איז 0.1-0.2מם מאַטעריאַל לינקס אַרום טויער פונט, דאַרפֿן מאַכן גרוווז צו דעקן די לינקס מאַטעריאַל אַרום טויער פונט.
אונטער טויער: קענען זיין דיזיינד אויף ריבס אין קאַוואַטי, האַרץ, זייַט ווענט און עדזשעקטאָר פּינס. קענען אויסקלייַבן טויער פונט פלעקסאַבאַל, פּאָרינג טויער סעפּערייץ פון טייל אויטאָמאַטיש, קליין גייטינג שפּור. חסרונות: גרינג צו ציען מאַטעריאַל אויס אַרום טויער פונט, גרינג צו פאַרשאַפן דרייינג מאַרקס אין גאַטינג שטעלע, דאַרפֿן ווישן אויס מאַטעריאַל מיט האַנט, פיל דריקן אָנווער פון טויער פונט פון קאַוויטיז.
ברעג טויער: מאָולטאַן פּלאַסטיק פלאָוז דורך טויער, זענען אַסיינד לאַטעראַל יוואַנלי, פאַרמינערן דרוק; פאַרמינערן די מעגלעכקייט פון לופט קומט אין קאַוואַטי, ויסמיידן קאָזינג סטריקס און באַבאַלז. חסרונות: פּאָרינג טויער קענען ניט אויטאָמאַטיש צעשיידן פון טייל, לינקס ספּרוע מאַרקס אויף טייל ס עדזשאַז, דאַרפֿן מכשירים צו פּראַסעסינג פּאָרינג טויער פלאַך. ברעג טויער קענען העלפֿן פּראָפּאָרציע ינדזשעקשאַן און דרוק האלטן, און איז אויך גוט פֿאַר דרוק האלטן און פידינג, אין דעם וועג, עס איז בעסער פֿאַר ימפּרוווינג לופט שורות, לויפן מאַרקס ... עטק.
פּראַסעסינג און פּאַסן פֿאַר אַרייַנלייגן פורעם
1.בעפאָרע פּראַסעסינג, אַרבעט אויס די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון פורעם. קלייַבן הויך-פּינטלעכקייַט פּראַסעסינג מאשינען, הויך-גיכקייַט מאַשין, פּאַמעלעך פידינג NC דראָט שנייַדן מאַשין, שפּיגל EDM (עלעקטריק אָפּזאָגן מאַשינינג) מאַשין עטק.
2.Design 0.05-0.1מם לינקס אין אָרט פון פאַר-דרינגלעך.
3.נאָטע פּינטלעכקייַט רעקווירעמענץ אין פורעם באַזע פּראַסעסינג, דורכקוק טאָלעראַנץ נאָך באַקומען די פורעם באַזע און נישט נוצן עס אויב די טאָלעראַנץ איז אַנקוואַלאַפייד.
4.פּוט ניסלעך, מעטאַל טיילן און שווער פּלאַסטיק טיילן ין פורעם פֿאַר פורעם פּאַסן. אויב איר געפֿינען פּראָבלעמס אין פורעם פּאַסן, טשעק דורך ניסלעך, מעטאַל טיילן, שווער פּלאַסטיק טיילן און מאָולדז צו זען וואָס איינער איז פאַלש. פּראָצעס טייל לויט צו צייכענונג ווי ווייַט ווי מעגלעך, וואָס העלפּס שפּור דאַטן אין דער צוקונפֿט.
5.Cannot נוצן מילכל פֿאַר פורעם פּאַסן. ווענדן צו מאשינען פֿאַר קערעקטינג ווו פורעם פּאַסן איז נישט גוט.
6.טאָן קאַמף טעסטינג איידער פּראָצעס, ויסמיידן פאַרפירן אַסעמבאַלינג און טעות אַסעמבאַלינג. טעות אַסעמבאַלינג וועט פאַרשאַפן שעדיקן פון פורעם באַזע.
פורעם טעסטינג פֿאַר אַרייַנלייגן פורעם
1.אין אַ פורעם טעסטינג, מען דאַרף וויסן קלאר וועגן די סיקוואַנסיז פון עפן, קלאָוזינג און אַרויסוואַרפן אַ פורעם. פֿאַרשטיין די סטראַקטשעראַל פֿעיִקייטן און פּראָפּערטיעס פון מעטאַל טיילן און שווער פּלאַסטיק טיילן.
2. וויסן קלאר וועגן די סאַמפּאַלז קוואַנטיטי אַז קונה דאַרפֿן, צוגרייטן גענוג ניסלעך, מעטאַל טיילן און שווער פּלאַסטיקס, ווייַל עס דאַרף פילע סאַמפּאַלז אין פורעם טעסטינג.
3.Note צי קענען פּרובירן פורעם אָן ינסערץ פון ניסלעך, מעטאַל טיילן אָדער שווער פּלאַסטיקס. אויב אַרייַנלייגן ניסלעך, מעטאַל טיילן און שווער פּלאַסטיקס זענען נישט פארזאמלט אין פורעם, טייל קען האָבן חסרונות אַזאַ ווי סטיקינג צו פורעם אָדער קורץ שאָס.
4. אין פילע קאַסעס, איר דאַרפֿן צו סטרויערן די וואָטערליין טעלער אויף פורעם, אָבער מאל עס קען נישט סטרויערן די וואַסער שורה טעלער אין עטלעכע אַרייַנלייגן פורעם באזירט אויף זייער סטרוקטור, אָדער אפילו ערגער, די פורעם איז שווער סטאַק און דאַרף מאָדיפיצירן, אָדער די פורעם איז דאַמידזשד אין די עפן.
5. פּראָבלעמס קען פּאַסירן אין פורעם טעסטינג, אַזאַ ווי קורץ שאַץ, לופט טריפּס, פלאַשיז אָדער סטיקינג צו די פורעם. אויב פּראָבלעמס קענען זיין וועראַפייד אויף אַ ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין, עס איז בעסער צו סאָלווע עס.
DJmolding האט מער ווי 10+ יאָר דערפאַרונג פון מאָלדינג, אויב איר האָט פֿראגן, ביטע קאָנטאַקט אונדז.
