6种常见注塑缺陷及解决方法

与他人一起工作时，很常见 注塑成型 出现许多困难。不过，您不必惊慌，这些困难大多数都很常见并且很容易解决。在这里，我们将列出一个列表，其中包含多种可供采取的解决方案。

问题#1：柴油效应

首先，柴油效应是什么意思？

这是指成型零件上出现黑色痕迹或烧伤。

在大多数情况下，这是很困难的，因为这些区域中的部件没有完全填充。

这种效应是由于通风不良造成的，空气无法逸出或无法快速流向角落，导致温度被压缩并加速到非常高的水平。

解决方案

在燃烧情况不同的区域放置通风口并限制注射速度。

 

问题#2：模具填充速度太慢

最重要的是配件的压力阶段发生在正确的时间。

如果发生得太早，压力就会受到影响，从而无法完全填充空腔。

但是，如果发生得太快，就会导致压力峰值，从而损坏模具。

解决方案

1. 增加材料的温度曲线。
2. 提高喷嘴温度。
3. 升高或降低温度 模.
4. 增加注射压力。

 

问题#3：橘子皮

这是模具抛光不良造成的问题。

之所以这样称呼，是因为塑料件的表面具有类似于橙子皮的纹理。

它会产生不良缺陷，如波纹和点蚀，影响最终产品的质量。

解决方案

1. 正确的模具抛光。
2. 如有必要，更改材料，使其适合注射部件。

 

问题#4：凹陷痕迹和缝隙

凹陷痕迹是由外表面而不是内表面的凝固和收缩造成的。

这是什么意思？

一旦外表面凝固，材料就会发生内部收缩，导致海岸线凹陷到地表以下并导致沉降。

这些孔也是由相同的现象引起的，但它表现为内部孔。

解决方案

可以使用更薄的截面和均匀的厚度来解决。

 

问题#5：模具在精加工或设计上存在缺陷。

当模具出现错误或畸形，导致最终结果不符合预期，从而引发问题并延迟生产时，就会发生这种情况。

解决方案

1. 在模具上添加表面涂层。
2. 打磨模具表面。
3. 最终换模具。

 

问题#6：零件着色不良。

待成型部件的着色是关键步骤，因为部件的美观、识别和光学功能取决于此过程。

因此，如果颜色及其浓缩物选择不正确，结果将达不到预期，因此，该作品可被视为废物。

解决方案

染料可能不合适。尝试改变染料的类型或浓度。

有关的更多信息 塑料注射成型常见缺陷及解决方法，您可以访问 Djmolding https://www.djmolding.com/solutions-to-common-molding-defects-of-injection-molding/ 获取更多信息。