注塑模具簡介

注塑成型是一種用途廣泛的製造工藝。 它用於為各種行業和應用創建各種形狀和尺寸的組件。 該過程的一個關鍵要素是注塑模具。

什麼是注塑模具?
注塑成型注塑模具是中空形式——通常由不銹鋼製成——將熔融塑料注入其中以製造所需的零件或產品。 它們在零件或產品的形狀中間有孔——稱為模具型腔。 除了模具型腔的形狀外,模具型腔的數量也可能會有所不同,具體取決於每個週期中需要生產的不同組件或單個零件的數量。

單腔與多腔與系列注塑模具
注塑模具可分為三大類:單腔、多腔和系列。

單腔注塑模具
單腔注塑模具只有一個空腔,一次可用於生產一種產品。 對於低訂單量或超大或複雜零件的生產操作,它們是一種高效且具有成本效益的選擇。 單腔模具使操作員可以更加關注每個單獨的產品,以確保沒有氣泡、模具未填充部分或其他潛在缺陷。 這些模具的成本也低於同一零件的多腔注塑模具。

多腔注​​塑模具
多型腔注塑模具有多個相同的空腔。 它們使製造商能夠一次將熔融塑料注入所有空心並同時生產多種產品。 因此,它們為批量貨物提供更短的交貨時間,從而提高生產效率,減少延誤,並降低大批量或加急訂單的成本。

家庭注塑模具
家庭注塑模具與多型腔模具非常相似。 然而,不是具​​有多個相同的空洞,而是每個空洞具有不同的形狀。 製造商可以使用這些模俱生產原型或不同的產品,這些產品以單一品種包裝的形式一起銷售。 這種類型的模具便於生產由相同彈性材料製成的不同產品。 但是,需要仔細安排和調整空洞的大小; 如果家庭模具不平衡,流體將無法均勻注入,並可能導致生產缺陷。

何時使用或尋找定制注塑模具
雖然有許多可用的標準注塑模具,但並不是每個項目都有合適的現有模具。 當組織需要具有以下部件或產品時,通常需要定制注塑模具:

嚴格的標準。 可以構建定制模具來生產滿足客戶確切要求和限制的組件。 這對於高度監管市場中使用的零件和產品至關重要,例如飛機部件或醫療設備。
精度要求高。 定制模具是專門為滿足客戶的產品和生產需求而設計的,因此他們更有可能根據必要的規格和數量製造所需的組件。
複雜的設計。 定制模具不限於生產標準組件設計。 它們可以定制以適應幾乎任何形狀或尺寸的部件,因此它們可用於生產高度獨特或複雜的零件和產品。
模具製造成功的關鍵因素
一旦您確定定制模具適合您的注塑成型項目,找到合適的定制模具製造合作夥伴就很重要了。 在定制模具製造商中尋找的一些因素包括:

良好的設計和工程能力
*優質模具製作材料
*現代化的製造設備
*嚴格公差的能力
*對高標準的承諾

案例研究:成型時的定制塑料注射成型項目
The Rodon Group 的注塑成型專家為各行各業的客戶提供高質量的定制解決方案。

*住宅窗戶五金模具。
一位門窗行業的客戶向我們尋求住宅窗戶五金的替代生產解決方案。 現有工具的使用壽命已接近尾聲,導致產生質量較低的零件。 在確定原始設計的功能和可製造性後,我們重新設計了組件以獲得更好的性能、可靠性和成型性。 我們創造了新的多腔模具,以更低的成本生產更多的零件。

*醫療廢物產品瓶蓋模具。
醫療保健行業的一位客戶找到我們,要求修改用於醫療廢物產品的定制注塑蓋。 以前的供應商無法生產該組件的功能版本。 然而,我們的團隊克服了所有項目挑戰,並創建了模具來生產 200,000 個塑料零件。

*聚苯乙烯診斷工具模具。
一位醫療行業的客戶要求我們為由聚苯乙烯製成的側向流動體外診斷測試盒製造模具並提供注塑成型服務。 我們設計並製造了經久耐用的模具,能夠以較低的重量和成本生產出高質量的產品。

DJmolding 的高品質定制注塑模具
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