德國案例：
注塑成型在汽車零部件生產中的應用
在德國，注塑成型是最常用的塑料生產工藝之一。 這是正確的，因為它為使用範圍廣泛的聚合物大規模生產高質量注塑汽車零件提供了可行的解決方案。 在汽車行業中，一致性、安全性和質量至關重要，汽車塑料注射成型是一項重要的製造工藝。
有多家德國知名汽車行業製造商與DJmolding合作，從DJmolding注塑服務採購汽車塑料部件，包括擋泥板、格柵、保險槓、門板、地板導軌、燈罩等。
在 DJmolding，我們提供專業的注塑成型服務，為汽車和其他行業的客戶提供批量生產的塑料汽車零件。 我們的服務包括熱塑性塑料注射成型、包覆成型、嵌件成型和模具製造。 在後一種情況下，我們的專家與德國客戶合作，生產用於原型設計或大批量生產的高質量模具。
DJmolding 還適用於範圍廣泛的注塑材料，包括堅固、耐熱和剛性的熱塑性塑料； 柔韌、快速固化的熱塑性塑料； 耐用的耐高溫橡膠塑料。 我們專業的汽車塑料注塑成型服務使我們的汽車客戶能夠獲得滿足其應用要求的高質量成型汽車零件，特別是為德國、美國、日本等汽車工業強國提供服務。
汽車注塑成型的生產應用
在汽車領域，注塑成型是製造商用來形成塑料零件的主要方法之一。 但是，很難列出使用注塑成型生產的汽車中的塑料部件，因此我們將看看其中的一些主要部件。
1. 引擎蓋下的組件
在過去二十年左右的時間裡，許多製造商以前由金屬製成的引擎蓋下部件已經轉變為塑料。 對於這些應用，ABS、尼龍和 PET 等堅固的聚合物很常見。 然而，製造商現在使用注塑成型來製造汽缸蓋罩和油底殼等零件。 與金屬零件相比，這種方法重量更輕，成本更低。
2. 外觀部件
注塑成型是許多汽車外部部件的既定工藝，包括擋泥板、格柵、保險槓、門板、地板導軌、燈罩等。 防濺板是展示注塑成型零件耐用性的一個很好的例子。 此外，保護汽車免受道路碎屑侵害並最大限度減少飛濺的部件通常由橡膠或其他耐用且靈活的材料製成。
3. 內飾件
製造商還使用汽車塑料注射成型生產許多汽車內飾件。 它們包括儀表組件、內表面、儀表板面板、門把手、手套箱、通風口等。 此外，他們還使用注塑成型來生產裝飾性塑料元件。
低成本汽車原型的注塑成型替代品
在許多情況下，模製塑料可作為金屬的替代品。 以前，製造商只用金屬製造支架、行李箱蓋、安全帶模塊和安全氣囊容器等物品。 如今，注塑成型是這些塑料的首選生產方法。
另一方面，製造商有時可以用 3D 打印的塑料汽車零件替換模製塑料零件。 這種情況尤其發生在原型製作中，那裡不太需要極端的耐用性或光滑的表面光潔度。 許多可模塑塑料可以用作 FDM 3D 打印機燈絲或用作尼龍的 SLS 3D 打印機粉末。 一些專業的高溫 3D 打印機還可以打印用於高強度部件的增強複合材料。
對於一次性原型，尤其是非機械零件，3D 打印可以提供一種經濟高效的成型替代方案。 由於沒有模具成本，生產價格沒有那麼高。
在某些情況下，製造商甚至可能將 3D 打印用於少數最終用途汽車零件。 他們可能會使用 SLM 3D 打印來製造流體處理組件，例如閥門（通常不是注塑成型）。 然而，另一種選擇是使用 SLS 3D 打印來製造保險槓、裝飾件和風衣等部件，這些部件有時是注塑成型的。
在不久的將來，製造商可能會將增材製造用於範圍更廣的注塑汽車零部件。 這可能包括從車門和車身面板 (SLM) 到動力傳動系統和動力傳動系統部件 (EBM)。
DJmolding非常擅長汽車零部件的注塑成型，如果您想開始您的汽車零部件生產項目，請聯繫我們，我們將有一個很好的合作。
