美國案例：
受益於塑料注射成型的 3 個美國產業
小公差的定制塑料注射成型是許多希望生產大量精密質量零件的美國行業的理想解決方案。
美國是老牌發達國家，美國工業發達，行業標準嚴格。 所以對於美國廠商來說，定制精密的注塑成型是最好的選擇。
注塑成型是迄今為止所有成型技術中用途最廣泛的。 在此過程中使用的壓機尺寸各不相同，並根據壓力或噸位進行評級。 較大的機器可以注塑汽車零件。 較小的機器可以生產用於外科應用的非常精密的塑料部件。 此外，還有許多類型的塑料樹脂和添加劑可用於注塑成型工藝，為設計師和工程師增加了靈活性。
低零件成本以及樹脂和表面處理選項都有助於注塑成型在當今製造領域的普及。
自 2010 年以來，DJmolding 為幾乎每個行業和市場創造了創新的製造解決方案，尤其是美國。 我們擁有 13 年以上為廣泛客戶定制塑料零件的經驗，這讓我們對如何以盡可能低的成本製造高質量、大批量的零件有了獨特的看法。
以下是美國受益於這種製造工藝的三大行業：
食品和飲料
為確保最佳安全並保護人類健康，食品和飲料行業要求零件符合許多規範，從不含 BPA 和無毒的準則到 FDA 認證和 GMA 安全法規。 對於塑料注射成型食品服務應用，該過程中使用了各種食品級材料。
DJmolding 很自豪能夠使用 HACCP 原則和 GMA-SAFE 標準生產食品級部件，符合 HACCP（危害分析關鍵控制點）標準，這是食品行業中最準確的食品保護數據收集工具。 食品和飲料製造商經常選擇我們為各種包裝和加工應用提供食品級註塑成型服務，包括：
*輸送系統組件
*飲料蓋
*加工設備部件
*飲料過濾組件
*食品和飲料容器
醫療與製藥
在醫療和製藥設備行業，質量至關重要。 考慮到個人的健康和安全，在選擇醫療設備零件製造商時，責任和完整的零件可追溯性（從設計到最終檢驗）至關重要。
工程級塑料樹脂具有出色的機械性能，包括高拉伸強度、耐高溫性和與金屬相匹配的公差——所有這些都是醫療組件要求苛刻的理想特性。
除了減少零件重量、材料浪費、交貨時間和總體成本外，塑料注射成型還提供了卓越的設計靈活性。 在 DJmolding，我們使用未著色的原始材料，使我們能夠提供各種零件顏色和样式，以滿足您應用的獨特需求。
多年來，我們製造了高質量的醫療部件，例如：
*診斷測試套件
*手術準備產品
*牙科X光組件
*雜項。 醫療/藥物成分
門窗
我們可以設計和製造定制窗部件以滿足特定應用，並且由於我們在註塑行業的長期和經驗，提供高質量、低成本的解決方案。
一系列高質量的庫存窗戶部件——所有部件均採用防紫外線工程尼龍、celcon、聚丙烯、乙烯基和其他客戶特定材料製成，具有出色的耐候性和熱特性。
DJmolding 的門窗塑料部件為我們的客戶提供了眾多好處。 例如，我們高度可靠的塑料樹脂在用於替換成本較高的金屬部件時可顯著降低成本，並有助於消除在某些環境中使用時生鏽和腐蝕的風險。 獨特的功能和優勢包括：
*重新設計的零件最大限度地減少裝配並降低成本
*創新使用高可靠性樹脂替代金屬部件
*塑料彈簧消除生鏽或腐蝕的可能性
