प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में वह सब कुछ जो आपको जानना आवश्यक है

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है?

इंजेक्शन मोल्डिंग यह एक बंद सांचे में सामग्री को इंजेक्ट करके विनिर्माण प्रक्रिया का एक हिस्सा है। इंजेक्शन मोल्डिंग में धातु, कांच और कुछ मामलों में थर्मोसेट इलास्टोमर्स और पॉलिमर सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियां शामिल हो सकती हैं। इंजेक्शन द्वारा ढाले जाने वाले हिस्सों को मोल्डिंग प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

भाग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री, भाग का वांछित आकार और विशेषताएं, सामग्री और सांचे का डिज़ाइन, साथ ही मोल्डिंग मशीन के गुणों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। आवश्यक भागों की मात्रा और उपकरणों के उपयोगी जीवन पर विचार करना आवश्यक है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इंजेक्शन उपकरण और प्रेस अधिक जटिल हैं और इसलिए अन्य मोल्डिंग तकनीकों की तुलना में स्थापित करना और उपयोग करना अधिक महंगा है। इसलिए, इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित होने पर भागों के छोटे बैच लाभदायक नहीं हो सकते हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग के फायदे और नुकसान

इंजेक्शन मोल्डिंग में भागों की एक विस्तृत श्रृंखला को तेजी से और प्रतिस्पर्धी रूप से तैयार करने की स्वतंत्रता और लचीलापन है। यहां इस विनिर्माण प्रक्रिया और इसके कुछ फायदे और नुकसान के लिए एक विशिष्ट मार्गदर्शिका दी गई है।

लोचक इंजेक्सन का साँचा आज सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विनिर्माण प्रक्रियाओं में से एक है। अपने घर, कार्यालय, या कार और निश्चित रूप से उन उत्पादों और हिस्सों पर एक नज़र डालें जिन्हें इंजेक्शन मोल्ड किया गया है। आइए इंजेक्शन मोल्डिंग के फायदे और नुकसान पर करीब से नज़र डालें, साथ ही यह व्यवहार में कैसे काम करता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग क्यों करें:

इंजेक्शन मोल्डिंग का मुख्य लाभ बड़े पैमाने पर उत्पादन करने की क्षमता है। एक बार प्रारंभिक लागत का भुगतान हो जाने के बाद, इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माण के दौरान इकाई की कीमत बेहद कम होती है। अधिक टुकड़ों का उत्पादन होने पर कीमत में भी नाटकीय रूप से गिरावट आ सकती है।

इंजेक्शन मोल्डिंग कैसे काम करता है?

भाग सामग्री को एक गर्म बैरल में डाला जाता है, मिश्रित किया जाता है और जबरन एक मोल्ड गुहा में डाला जाता है, जहां गुहा विन्यास को ठीक किया जाता है और समर्थित किया जाता है। सांचे आम तौर पर धातु, आमतौर पर स्टील या एल्यूमीनियम से बने होते हैं, और भाग की विशेषताओं को बनाने के लिए सटीक मशीनीकृत होते हैं।

आपको तैयार भाग को बाहर निकालने या उत्पाद से जुड़े आवेषण का पता लगाने के लिए कई तरीकों से विभाजित करने की आवश्यकता हो सकती है। अधिकांश इलास्टोमेरिक थर्मोसेट पॉलिमर को इंजेक्शन मोल्ड किया जा सकता है, हालांकि प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए एक कस्टम संरचना की आवश्यकता हो सकती है।

1995 के बाद से, जाहिरा तौर पर थर्मोप्लास्टिक्स, रेजिन और थर्मोसेट की पूरी श्रृंखला में, इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपलब्ध सामग्रियों की कुल संख्या में प्रति वर्ष 750 की दर से नाटकीय रूप से वृद्धि हुई है। जब यह चलन शुरू हुआ तब लगभग 18,000 सामग्रियाँ पहले से ही उपलब्ध थीं, और इंजेक्शन मोल्डिंग अब तक आविष्कार की गई सबसे उपयोगी औद्योगिक प्रक्रियाओं में से एक है।

अंतिम निष्कर्ष

बड़े पैमाने पर तैयार उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग एक बेहतरीन तकनीक है। उपभोक्ता और/या उत्पाद परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले तैयार प्रोटोटाइप के लिए भी उपयोगी है। हालाँकि, उत्पादन के इस अंतिम चरण से पहले, डिज़ाइन के शुरुआती चरण में उत्पादों के लिए 3डी प्रिंटिंग अधिक किफायती और लचीली है।

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