مختلف طريقن سان پلاسٽڪ مولڊنگ: ٻين طريقن تي انجڻ

پلاسٽڪ مواد جي ٽڪرن جي تعمير ۾، مختلف قسم جا ٺهيل استعمال ڪيا ويا آهن جيڪي پلاسٽڪ ڪاميٽي کي محدود ڪن ٿا، جڏهن ته گهربل شڪل کي سخت ۽ برقرار رکندو آهي. اهي ٺهيل هڪ پريس تي لڳل آهن جيڪي ٺهيل کي کوليندا ۽ بند ڪندا، جيڪڏهن ضروري هجي ته وڏو دٻاءُ لاڳو ٿيندو، ۽ جيڪو مولڊ کي ٻاهرين طريقن سان لوڊ ڪرڻ ۾ آسان بڻائيندو.

پلاسٽڪ مواد کي دٻاء هيٺ ٺهيل ۾ رکيل آهي جڏهن ته اهو ڪافي سخت ٿي وڃي ٿو ته ان جي شڪل کي هٽائڻ کان پوء برقرار رکيو وڃي.

ٻاڦ، گرم پاڻي، تيل يا بجليءَ کي گرم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ڏنل نوڪري ۾ استعمال ٿيڻ واري حرڪت جو قسم دستياب ذريعن ۽ نوڪري جي فطرت طرفان طئي ڪيو ويندو آهي.

ڪن حالتن ۾، مولڊز کي گردش ڪندڙ پاڻي يا ڪنهن ٻئي کولنٽ ذريعي ٿڌو ڪيو وڃي، مولڊ جي گرمي پد کي برقرار رکڻ لاءِ، هن مقصد لاءِ سامان موجود آهي.

پلاسٽڪ مرکبات هڪ ٻئي کان تمام گهڻو مختلف آهن ۽ پاڻ کي مختلف قسم جي ٺهڻ جي طريقن کي قرض ڏئي ٿو. هر مواد کي بهتر طريقي سان ترتيب ڏنو ويو آهي طريقن مان، جيتوڻيڪ ڪيترن ئي انهن مان ڪيترن ئي ٺاهي سگهجي ٿو. ٺهيل مواد گرينولر پاؤڊر جي صورت ۾ آهي، جيتوڻيڪ ڪجھه لاء استعمال ڪرڻ کان اڳ اڳڀرائي آپريشن آهي.

بهترين عمل جي طور تي انجيڪشن

انجڻ جو ٺهيل thermoplastic اجزاء جي تعمير لاء سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل عمل آهي. هن عمل ۾، پگھليل پلاسٽڪ کي ڌاتو مرڻ جي گفا ۾ مجبور ڪيو ويندو آهي جنهن کي گهربل پيداوار جي شڪل ۾ مشين ڪيو ويو آهي.

جڏهن پلاسٽڪ ڪافي مضبوط ٿي وئي آهي، مرڻ کوليو ويندو آهي ۽ حصو هٽايو ويندو آهي. خام پلاسٽڪ جي مواد کي مشين جي hopper ۾ pellets جي صورت ۾ رکيل آهي. ان کان پوء هيٽر ۾ داخل ٿئي ٿو جتي اهو ڳري ٿو. پگھريل پلاسٽڪ کي پوءِ ھائيڊولڪ يا ميڪيڪل پريشر جي سڌي استعمال سان مرڻ گفا ۾ دٻايو ويندو آھي.

وڏي صلاحيت انجيڪشن مولڊنگ مشينون ڪيترن ئي سؤ ٽن دٻاءُ وجهي سگهن ٿيون ۽ پلاسٽڪ جا وڏا ٽڪرا هڪ ٽڪرا ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿي سگهن ٿيون. مثالن ۾ آٽوميٽڪ جسم جا حصا شامل آھن جھڙوڪ اسيمبليون، ھوڊس، فينڊرز، بمپرز ۽ گرلز.

انجڻ جي عمل کي پنجن مرحلن ۾ اختصار ڪري سگهجي ٿو:

قدم 1: ٺهيل جا حصا بند ٿيل آهن.

مرحلا 2: پسٽن اڳتي وڌي ٿو ۽ مواد کي گرم ڪرڻ واري سلنڈر ۾ دٻائي ٿو، ساڳئي وقت پلاسٽيائيز ٿيل مواد کي مولڊ ۾ داخل ڪري ٿو.

قدم 3: پسٽن ڪجهه وقت تائين ان پوزيشن ۾ رهي ٿو ۽ نوزل ​​ذريعي دٻاءُ برقرار رکي ٿو. هن وقت دوران مواد ٿڌي ۽ مضبوط ٿي رهيو آهي جيئن ته ٺهيل جي شڪل کي برقرار رکڻ لاء ضروري آهي.

مرحلا 4: پسٽن پوئتي هٽي ٿو، پر ٺهيل بند رهي ٿو، مواد جو هڪ نئون مقدار فيڊر هاپر مان پوي ٿو.

قدم 5: ٺهيل هڪ ئي وقت کلي ٿو ته اهو ٺهيل حصن کي مشق جي عمل ذريعي رد ڪري ٿو.

هن عمل جا فائدا آهن:

• مواد جي بچت، پيداوار جي جاء ۽ پيداوار جي وقت.
• انجيل حصن جي شڪل ۽ طول و عرض جي درستگي.
• سوراخ ٺاهڻ ۽ ٻين مواد مان عناصر داخل ڪرڻ جو امڪان جنهن سان پيداوار مڪمل ٿئي ٿي.
• انجيل حصن جي هموار ۽ صاف مٿاڇري.
• سٺي مزاحمتي ملڪيت.
• حصن جي وڏي مقدار جي تڪڙي پيداوار.

هن عمل جا نقصان آهن:

• گھٽ پيداوار لاء سفارش نه ڪئي وئي آهي ڇاڪاڻ ته اعلي اوزار جي قيمت جي ڪري.
• رال ڀرڻ کان اڳ مضبوط ٿي سگھي ٿو جڏهن تمام پتلي حصن سان معاملو ڪيو وڃي.
• پيچيده حصا اوزار جي قيمت وڌائي ٿو.

جي باري ۾ وڌيڪ لاء پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ مختلف طريقن سان: انجکشن ٻين طريقن تي، توهان ادا ڪري سگهو ٿا دورو ڪريو Djmolding تي https://www.djmolding.com/ وڌيڪ معلومات لاء.