የመርፌ መቅረጽ የተለመዱ የመቅረጽ ጉድለቶች መፍትሄዎች
የፕላስቲክ መርፌ የሚቀረጹ ክፍሎችን ለማስኬድ ሻጋታዎችን ሲጠቀሙ ጉድለቶች የተለመዱ ናቸው ፣ እና ይህ በአመዛኙ የማቀነባበሪያውን ውጤታማነት ይነካል ። የሚከተሉት የተለመዱ የቅርጽ ጉድለቶች እና የፕላስቲክ መርፌ ሻጋታ ክፍሎች መፍትሄዎች ናቸው.
አጭር ጥይቶች
አጫጭር ጥይቶች የተሰሩትን ምርቶች ሙሉ በሙሉ ስለማይሞሉ ያልተሟሉ ናቸው.
ይህ ጉድለት ብዙውን ጊዜ ከበሩ በጣም ርቆ በሚገኝ ቦታ ላይ ወይም በቅርጹ ላይ ባሉት ጠባብ ቦታዎች ላይ ብቻ ሊደርሱ የሚችሉ ክፍሎች ይታያሉ ምክንያቱም ጠባብ ቦታዎች የሟሟን ፍሰት ሊጎዱ ይችላሉ.
አጭር ሾት የማይክሮ ፍሰት ምልክቶችን ሊያስከትል ወይም አብዛኛው የምርት ክፍል በግልጽ እንዲጎድል ሊያደርግ ይችላል።
ምክንያት:
ለአጭር ጊዜ ጥይቶች መንስኤዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
በሻጋታ ውስጥ የተከተበው ጥሬ እቃ በቂ አይደለም.
የሟሟት የመቋቋም ችሎታ ትልቅ ነው, በዚህም ምክንያት ሻጋታውን ሙሉ በሙሉ መሙላት አይቻልም.
የሻጋታ አየር ማናፈሻ ደካማ ነው እና ማቅለጥ የሚከለክለው የካቪቴሽን መፈጠርን ያስከትላል, ይህም ማቅለጡ ወደ አንዳንድ የሻጋታ ቦታዎች ሊፈስ አይችልም.
ቡርስ
ቡርሶች የሚመነጩት ከሻጋታ ክፍተት ወደ ምርቱ ከሚወጡት ትርፍ ጥሬ ዕቃዎች ተጣብቆ ነው።
ይህ ጉድለት በምርቱ ላይ ባሉት ጠርዞች ወይም በእያንዳንዱ የሻጋታ ክፍል ላይ ይሆናል። ጥሬው ከሻጋታ, ወይም የሚንቀሳቀሱ እና የሚስተካከሉ የሻጋታ ማያያዣ ቦታዎች ሊፈስሱ ይችላሉ.
ቡርሶች በሃይድሮሊክ ግፊት ወይም በአንግላር ፒን ምክንያት የሆነው በሻጋታ ኮር ላይም ሊገኙ ይችላሉ.
የቡር ክብደት ይለያያል, አንዳንዴ ቀጭን, አንዳንዴም ወፍራም ነው.
ምክንያት:
የቦርሳ መንስኤዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
የተጣበቀ የሻጋታ ገጽ ተጎድቷል ወይም በጣም ለብሷል።
የሚንቀሳቀሰው ሻጋታ እና የሚስተካከለው ሻጋታ በተቆለፈበት ጊዜ የተበታተኑ ናቸው.
በሻጋታ ውስጥ ያለው የጥሬ ዕቃ ግፊት ከሻጋታ መቆንጠጥ ኃይል የበለጠ ነው።
ከላይ የተጠቀሰው ሦስተኛው ሁኔታ በተለያዩ ምክንያቶች ይከሰታል. በሚከተሉት ሁኔታዎች ውስጥ የጥሬ ዕቃው ግፊት ከሻጋታ መቆንጠጥ ኃይል የበለጠ ነው.
በመርፌ መወጋት የመጀመሪያ ደረጃ (የሻጋታ መሙላት ደረጃ), በጣም ብዙ ጥሬ እቃዎች ተሞልተዋል, ይህም በቅርሻው ውስጥ ያለውን ግፊት ይጨምራል.
በሻጋታ መሙላት ሂደት ውስጥ ፣ የቅልጥ ፍሰት ትልቅ የመቋቋም ችሎታ በሻጋታው ውስጥ ያለውን ግፊት ይጨምራል።
በግፊት መያዣው ደረጃ ላይ የሻጋታ ክፍተት ግፊት በጣም ከፍተኛ ነው.
የሻጋታ መቆንጠጫ ኃይል በቂ አይደለም.
ማበጀት
መበስበስ ብዙ ውጤቶችን ሊያስከትል ይችላል. የችግሩ መጠን እና ክብደትም ይለያያል። በጣም ከባድ በሆነ ሁኔታ, የምርቱን ሙሉ ለሙሉ መቀየር እና ደካማ የሜካኒካል ባህሪያትን ሊያስከትል ይችላል. የአካባቢ መበላሸት የጨለመ ጭረቶችን ወይም ነጠብጣቦችን ብቻ ያመጣል.
ምክንያት:
ማሽቆልቆሉ የሚከሰተው ጥሬ እቃው በመበላሸቱ ነው. ፕላስቲኮችን የሚፈጥሩ ረዥም ሰንሰለት ሞለኪውሎች ከመጠን በላይ ሙቀት ወይም ከመጠን በላይ የመቆራረጥ ጫና በሚፈጠርበት ጊዜ ይበሰብሳሉ. ሞለኪውሎች በሚበሰብሱበት ጊዜ ተለዋዋጭ ጋዝ የመበስበስ ሂደቱን ያፋጥነዋል, ይህም የጥሬ እቃው ቀለም እንዲቀንስ ያደርገዋል. ከፍተኛ መጠን ያለው ሞለኪውሎች መበስበስ በመጨረሻ የጥሬ ዕቃውን ይዘት ይሰብራል እና በሜካኒካል ባህሪያት ላይ አሉታዊ ተጽዕኖ ያሳድራል.
የቁሳቁስ በርሜል ወጣ ገባ የሙቀት መጠን የአካባቢ መበላሸት ሊከሰት ይችላል።
በሚከተሉት ሁኔታዎች ውስጥ መበላሸት ሊከሰት ይችላል.
ጥሬ እቃው በእቃው በርሜል ወይም በሙቅ ሯጭ ስርዓት ውስጥ ከመጠን በላይ እየሞቀ ነው.
ጥሬ እቃው በርሜል ውስጥ ለረጅም ጊዜ ይቆያል.
በመርፌ መቅረጽ ሂደት ውስጥ, በጥሬው ላይ የሚፈጠረው የጭረት ጭንቀት በጣም ትልቅ ነው. አፍንጫዎቹ ከተዘጉ ወይም በሮች እና ሯጮች በጣም ጠባብ ከሆኑ የመቁረጥ ጭንቀትን ይጨምራል።
መሻሻል
በተለመዱ ሁኔታዎች ውስጥ, የምርቶቹ ቅርጾች ከቅርጻ ቅርጾች ጋር የተጣጣሙ መሆን አለባቸው. መበላሸቱ የምርቶችን መበላሸትን ያመለክታል.
ሁኔታው እየባሰ ሲሄድ, ከሻጋታው በሚወጣበት ጊዜ ምርቶቹ ሙሉ በሙሉ ይበላሻሉ. ሁኔታው ከባድ በማይሆንበት ጊዜ, የምርቱ ቅርጽ ጥቃቅን ጉድለቶች ይታያሉ.
ረጅም ነገር ግን የድጋፍ ጠርዞች ወይም ትላልቅ አውሮፕላኖች ለመበስበስ በጣም የተጋለጡ ቦታዎች ናቸው.
ምክንያት:
የመበላሸት መንስኤዎች:
ሻጋታ በሚለቀቅበት ጊዜ ሙቀቱ በጣም ከፍተኛ ነው.
የማቀዝቀዣው ጊዜ በወፍራም እና በቀጫጭን ቦታዎች ላይ ወይም የሻጋታ ሙቀትን በሚንቀሳቀስ ሻጋታ እና በማስተካከል ላይ ያለው የሙቀት ልዩነት, በምርቶቹ ውስጥ ያለው መቀነስ የተለየ ነው.
በሚሞሉበት ጊዜ የሻጋታ ፍሰት ለስላሳ አይደለም (“የማቀዝቀዝ አቅጣጫ” ተብሎ የሚጠራው) ወይም በቅርጹ ውስጥ ያለው ግፊት በግፊት በሚቆይበት ደረጃ በጣም ከፍተኛ ነው።
ርኩሰት
ብዙውን ጊዜ ቆሻሻዎቹ በተለያየ ቀለም, ፕላስ ወይም ጭረቶች ውስጥ ባሉ ነጠብጣቦች መልክ ይታያሉ. በጣም የተለመደው ጥቁር ነጠብጣብ ነው.
ቆሻሻዎች ጥቃቅን ነጠብጣቦች ብቻ ሊሆኑ ይችላሉ, ነገር ግን ግልጽ የሆኑ ጭረቶች ወይም ከባድ በሚሆንበት ጊዜ ቀለምን የመቀነስ ትልቅ አካል ሊሆኑ ይችላሉ.
ምክንያት:
ቆሻሻዎቹ የሚከሰቱት ከጥሬ ዕቃዎች ጋር በመደባለቅ ነው-
በበርሜሎች ውስጥ በሚጓጓዝበት ጊዜ ከሱንዲዎች ጋር የተቀላቀለው ጥሬ እቃ.
የጥሬ ዕቃው መበስበስ ከማንኛውም የመቁረጫ ዘዴዎች ወድቆ ወደ ጥሬ ዕቃዎች ተደባልቆ እንደ ማሽን ብሎኖች፣ የውስጥ ግድግዳ ማድረቂያ ከበሮ፣ መጋጠሚያዎች/መፋቂያዎች ያሉ ሊሆኑ ይችላሉ።
መመርመሪያ
ሽፋኑ በምርቶቹ ላይ ያለውን "የቆዳ ተጽእኖ" ያመነጫል, ይህ ደግሞ በምርቶች እና ሌሎች ጥሬ ዕቃዎች ላይ ባለው የንብረት እና ሸካራነት ልዩነት ምክንያት የሚፈጠር እና ሊወገድ የሚችል ቆዳ ይፈጥራል.
መሸፈኛ ከባድ በሚሆንበት ጊዜ, አጠቃላይ የመስቀለኛ ክፍል አካባቢው ከተለያዩ ንብርብሮች የተሠራ ነው, እና አንድ ላይ አይቀልጥም. ጉድለቶቹ ብዙም ግልጽ በማይሆኑበት ጊዜ የምርቶቹ ገጽታ መስፈርቶቹን ሊያሟላ ይችላል፣ ነገር ግን የምርቶቹን ሜካኒካል ባህሪ ይሰብራል።
ምክንያት:
ለማቅለሚያ ሁለት ዋና ዋና ምክንያቶች አሉ. የመጀመሪያው ሁለት ዓይነት ጥሬ ዕቃዎች በተሳሳተ መንገድ ሲደባለቁ ነው. ሁለቱ ጥሬ እቃዎች በግፊት ውስጥ በተመሳሳይ ጊዜ ወደ በርሜል ይጓጓዛሉ. ነገር ግን, ሻጋታው በሚቀዘቅዝበት ጊዜ አንድ ላይ ማቅለጥ በማይችልበት ጊዜ, ልክ እንደ የተለያዩ ሽፋኖች በግዳጅ አንድ ላይ ተጭነው ምርቶችን ይፈጥራሉ.
ሁለተኛ: ቀዝቃዛው ማቅለጫው በጠባቡ በር በኩል እንዲያልፍ ከተገደደ, የጭረት ጭንቀት ይፈጠራል. በጣም ከፍተኛ የመቁረጥ ጭንቀት የሟሟ ንብርብር አስቀድሞ መቅለጥ ሙሉ በሙሉ ሊዋሃድ አይችልም.
የመቀላቀል አደጋ;
ሊታወቅ የሚገባው አንድ ነገር አንዳንድ ጥሬ እቃዎች አንድ ላይ ሲደባለቁ ጠንካራ ኬሚካላዊ ምላሽን ያስከትላሉ, ለምሳሌ PVC እና Avetal መቀላቀል የለባቸውም.
የብር መስመራዊ
ስሊቨር መስመራዊ የአካባቢያዊ ክስተት ብቻ ሊሆን ይችላል፣ ነገር ግን ከባድ ሲሆን ወደ መላው ገጽ ሊሰፋ ይችላል።
የብር መስመራዊ የምርቶች ገጽታ ላይ ተጽእኖ ይኖረዋል እንዲሁም የምርቶችን ሜካኒካዊ ባህሪያት ይጎዳል።
ምክንያት:
የሚከተሉት ሁለት ነጥቦች የብር መስመሩን ያስከትላሉ፡
ጥሬ እቃው እርጥብ ሲሆን አንዳንዶቹ በአየር ውስጥ ያለውን እንፋሎት ይይዛሉ. ጥሬ እቃው በጣም እርጥብ ከሆነ, የተጨመቀው ትነት በከፍተኛ ሙቀት እና በርሜል ከፍተኛ ግፊት ሊፈጠር ይችላል. እነዚህ ትነትዎች በምርቱ ገጽ ላይ ይሰብራሉ እና የብር ጭረቶችን ይፈጥራሉ.
ማቅለጡ በሙቀት ተጎድቷል እና የአካባቢን መበላሸትን ያመጣል. የሚመነጨው ተለዋዋጭ ጋዝ በሻጋታ ላይ ባለው ወለል ላይ ተዘግቶ እና በምርቶቹ ላይ ጭረቶችን ይፈጥራል.
ይህ እንደ ውርደት የከፋ አይደለም. የማቅለጫው ሙቀት ከፍተኛ እስከሆነ ድረስ ወይም በፕላስቲክ ጊዜ የመቆራረጥ ጭንቀት እስካለ ድረስ ወይም ወደ ሻጋታው ውስጥ ከተከተተ, ይህ ሊከሰት ይችላል.
አንጸባራቂ / ጥላ
የምርቶቹ ገጽታ ከሻጋታዎች ጋር ተመሳሳይ መሆን አለበት. የሁለቱ ወለል አጨራረስ ሲለያዩ የጨረር/ጥላ ጉድለቶች ተከስተዋል።
ጉድለቶች በሚከሰቱበት ጊዜ መሬቱ ጨለመ ይሆናል፣ እና ሻካራው ገጽ ለስላሳ እና አንጸባራቂ ነው።
ምክንያት:
የጨረር / ጥላ መንስኤዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
ማቅለጫው ለስላሳ ባልሆነ ሁኔታ ይፈስሳል ወይም የሻጋታው ሙቀት ዝቅተኛ ነው, በዚህም ምክንያት የሻጋታውን ወለል ማጠናቀቅ ቁሳቁስ በሚቀረጽበት ጊዜ ሊባዛ አይችልም.
በግፊት መያዣው ወቅት, በጉድጓዱ ውስጥ ያለው ግፊት በማቀዝቀዝ ሂደት ውስጥ ከሻጋታው ወለል ጋር ተጣብቆ እንዲቆይ ለማድረግ በቂ አይደለም, ይህም የመቀነስ ምልክቶችን ይተዋል.
የወራጅ ምልክቶች
የፍሰት ምልክቶች በምርቶቹ ወለል ላይ በተለያዩ ቅርጾች ሊገኙ ይችላሉ። በአጠቃላይ, የጥላ ቦታን ይፈጥራል.
የወራጅ ምልክቶች በጣቶች ላይ ሊሰማቸው በማይችሉት ምርቶች ላይ ምንም አይነት መጨናነቅ ወይም ጭንቀት አይፈጥሩም. ይህ ጉድለት ጎትት ምልክቶች፣ መናፍስት እና ጥላዎች ተብሎም ይጠራል።
የፍሰት ምልክቶች ግልጽ ሲሆኑ፣ ጉድጓዶችን ይፈጥራል፣ እና በምርቶቹ ላይ እንደ ምልክት ያሉ ጉድለቶችን ያስቀምጣል።
ምክንያት:
የፍሰት ምልክቶች ሲታዩ ሊገኙ ይችላሉ፡-
የማቅለጫው ፍሰት ደካማ ነው ወይም የሻጋታው የሙቀት መጠን ዝቅተኛ ነው, በዚህም ምክንያት በሻጋታ መሙላት ሂደት ውስጥ የፕላስቲክ ትልቅ ፍሰት መቋቋም ይችላል.
በሻጋታ አሞላል ውስጥ የሟሟ ሟሟ ከተከላካይነት ጋር ይፈስሳል፣ ይህም ምክንያቱ ባልተስተካከለው የዳይ ወለል፣ በዳይ ወለል ላይ በሚታተሙ ምልክቶች ወይም ቅጦች፣ ወይም በመሙላት ሂደት ውስጥ የቀለጡ ፍሰት አቅጣጫ በመቀየር ሊከሰት ይችላል።
የመገጣጠሚያ መስመር
የመገጣጠሚያው መስመር የሚፈጠረው ሻጋታ በሚሞላበት ጊዜ ሁለት መቅለጥ ግንባሮች ሲገናኙ ነው፣ እና በምርቱ ላይ እንደ መስመር ይታያል።
የመገጣጠሚያ መስመር በምርቶቹ ላይ እንደሚሰነጣጠቅ መስመር ነው፣ ይህም ለመለየት ግልጽ አይደለም።
ሻጋታዎችን በሚሠሩበት ጊዜ, አንዳንድ የሚታዩ የመገጣጠሚያ መስመሮች የማይቀሩ ናቸው. በዚህ ሁኔታ የምርቶች ጥንካሬ እና ገጽታ እንዳይበላሹ ለመከላከል በተቻለ መጠን የመገጣጠሚያውን መስመር ያሳጥራል.
ምክንያት:
የማቅለጫ ፊትን ለማፍለቅ ብዙ ምክንያቶች አሉ. በጣም ሊሆን የሚችል ምክንያት የሻጋታ እምብርት ጠርዝ ላይ ያለው ማቅለጫ ፍሰት ሊሆን ይችላል. ሁለቱ ማቅለጫዎች ሲገናኙ, የመገጣጠሚያ መስመሮችን ይሠራል. የሁለት መቅለጥ ፊት ያለው የሙቀት መጠን አንድ ላይ በተሳካ ሁኔታ እንዲዋሃዱ የሚያስችል በቂ መሆን አለበት, እና የምርቶቹን ጥንካሬ እና ገጽታ አይጎዳውም.
ሁለቱ ማቅለጫዎች ሙሉ በሙሉ መቀላቀል በማይችሉበት ጊዜ ጉድለቶቹ ይመረታሉ.
ጉድለቶች መንስኤዎች:
ሻጋታው ወፍራም እና ቀጭን ክፍሎች አሉት, እና የመፍቻው ፍሰት ፍጥነት የተለየ ነው, ማቅለጫው በቀጭኑ የሻጋታ ክፍል ውስጥ ሲፈስ, የሙቀት መጠኑ ዝቅተኛ ነው.
የእያንዳንዱ ሯጭ ርዝመት የተለየ ነው. ብቸኛ ሯጮች ለማቀዝቀዝ ቀላል ይሆናሉ.
የሻጋታ ክፍተት ግፊት ሟሟው በግፊት በሚቆይበት ጊዜ ሙሉ በሙሉ እንዲዋሃድ ለማድረግ በቂ አይደለም.
ቀሪዎቹ አረፋዎች የሟሟ ፊት መቀላቀል እንዳይችሉ ያደርጋሉ, ይህም ደግሞ ወደ ማቃጠል ይመራዋል.
የሚቃጠል
ማቃጠሉ ከአጭር ሾት ጋር ተመሳሳይ ነው፣ ነገር ግን መደበኛ ባልሆነ ጠማማ ጠርዝ እና ትንሽ የሚቃጠል ሽታ አለው። የካርቦን ጥቁር ቦታዎች በምርቱ ላይ ይታያሉ, ሁኔታው ከባድ በሚሆንበት ጊዜ, ከፕላስቲክ ማቃጠል ሽታ ጋር.
ጉድለቶቹ ካልተወገዱ, ብዙውን ጊዜ በሻጋታው ላይ ጥቁር ማስቀመጫ አለ. በማቃጠል የሚመነጩት የጋዝ ወይም የዘይት ንጥረ ነገሮች ወዲያውኑ ካልተረጋገጡ የአየር ቀዳዳዎችን ሊዘጉ ይችላሉ. ማቃጠል በአጠቃላይ በመንገዶቹ መጨረሻ ላይ ይገኛል.
ምክንያት:
ማቃጠል የሚከሰተው በውስጣዊው ውስጣዊ ተጽእኖ ምክንያት ነው. በጣም በአጭር ጊዜ ውስጥ በአየር ውስጥ ያለው ግፊት በከፍተኛ ሁኔታ እየጨመረ ሲሄድ የሙቀት መጠኑ ይጨምራል እናም ማቃጠል ያስከትላል. በተሰበሰበው መረጃ መሰረት, በመርፌ መቅረጽ ሂደት ውስጥ ያለው ውስጣዊ የቃጠሎ ውጤት እስከ 600 ዲግሪ ከፍተኛ ሙቀት ይፈጥራል.
ማቃጠል በሚከተለው ጊዜ ሊፈጠር ይችላል-
የሻጋታ መሙላት ፍጥነት ፈጣን ስለሆነ አየሩ ከሻጋታ ክፍተት ሊጠፋ አይችልም, እና በሚመጣው የፕላስቲክ እገዳ ምክንያት የአየር አረፋዎችን ያመነጫል, እና ከተጨመቀ በኋላ ወደ ውስጣዊ የቃጠሎ ውጤት ይመራል.
የአየር ማስገቢያ ቀዳዳዎች ተዘግተዋል ወይም አየር ማናፈሻ ለስላሳ አይደለም.
በሻጋታው ውስጥ ያለው አየር ከአየር ቀዳዳዎች ባዶ መሆን አለበት. አየር ማናፈሻው በአቀማመጥ, በቁጥር, በመጠን ወይም በተግባሮች ላይ ተጽእኖ ካደረገ, አየሩ በሻጋታ ውስጥ ይቆያል እና ወደ ማቃጠል ይመራል. ትልቅ የሻጋታ መቆንጠጫ ኃይል ወደ ደካማ የአየር ዝውውር ይመራል.
ሽፍታ
ማሽቆልቆል የሚያመለክተው በምርቶቹ ላይ ያሉትን ጥቃቅን ጉድጓዶች ነው።
ጉድለቶቹ ትንሽ ሲሆኑ የምርቶቹ ገጽታ ያልተስተካከለ ነው። ከባድ በሚሆንበት ጊዜ, ሰፊው የምርት ቦታ ይወድቃል. ቅስቶች ፣ እጀታዎች እና ፕሮቲኖች ያላቸው ምርቶች ብዙውን ጊዜ በመቀነስ ጉድለቶች ይሰቃያሉ።
ምክንያት:
ማሽቆልቆሉ የሚከሰተው በሚቀዘቅዝበት ጊዜ ጥሬ ዕቃዎችን በብዛት በመቀነስ ምክንያት ነው።
በምርቶቹ ወፍራም አካባቢ (እንደ ቅስት) የቁሳቁሱ ዋና የሙቀት መጠን ዝቅተኛ ነው ፣ ስለሆነም ማሽቆልቆሉ ከላዩ ላይ ዘግይቶ ይከሰታል ፣ ይህም በጥሬው ውስጥ የመቀነስ ኃይልን ይፈጥራል እና ውጫዊውን ጎን ወደ ውስጣዊ ጭንቀት ይጎትታል። ማሽቆልቆሉን ለማምረት.
ማሽቆልቆል በሚከተሉት ሁኔታዎች ውስጥ ይከሰታል.
በሻጋታ ጉድጓድ ውስጥ ያለው ግፊት በማቀዝቀዣ ሂደት ውስጥ ጥሬ ዕቃዎችን ከመቀነሱ ከሚፈጠረው ኃይል ያነሰ ነው.
በማቀዝቀዝ ሂደት ውስጥ የሻጋታ ክፍተት በቂ ያልሆነ የግፊት ጊዜ, ጥሬ እቃው ከጉድጓዱ ውስጥ ከበሩ ይወጣል.
ከመጠን በላይ ጥሬው በመርፌ ከመውጣቱ በፊት ጠመዝማዛው ሙሉ በሙሉ ስለሚነሳ ጥሬው በሚቀረጽበት ጊዜ እና የግፊት ማቆያ ደረጃ ላይ በቂ የማገጃ አቅም የለውም።
በሮች እና ሯጮች የመስቀለኛ ክፍል ቦታዎች ከምርቶቹ ውፍረት በጣም ያነሱ ናቸው ፣ ይህ ማለት በሮች ከምርቶቹ የማውጣት ሂደት በፊት በረዶ ሆነዋል።
ዓረፋዎች
የቫኩም አረፋዎች በአየር አረፋዎች መልክ ይቀርባሉ, ይህም ግልጽ በሆኑ ምርቶች ላይ በቀላሉ ሊገኙ ይችላሉ. እንዲሁም ግልጽ ባልሆኑ ምርቶች መስቀለኛ ክፍል ላይ ሊታይ ይችላል.
ምክንያት:
የአየር አረፋዎች በማቀዝቀዣው ሂደት ውስጥ ጥሬው በሚቀንስበት ጊዜ የሚመረቱ ምርቶች የቫኩም ክፍል ናቸው.
ልክ እንደ ማሽቆልቆሉ፣ የጥሬ ዕቃው ውስጠኛ ክፍል የኮንትራት ኃይልን ይፈጥራል። ልዩነቱ አረፋዎቹ በሚፈጠሩበት ጊዜ የምርት ውጫዊ ገጽታ ተጠናክሯል, እና ምንም ውድቀት አይኖርም, ስለዚህ ባዶ አረፋዎች ይፈጠራሉ.
የአረፋዎች መንስኤዎች ከመቀነሱ ጋር ተመሳሳይ ናቸው, የሚከተሉትን ጨምሮ:
ውጤታማ ያልሆነ የሻጋታ ክፍተት ግፊት
በቂ ያልሆነ ክፍተት ግፊት ጊዜ
የሯጭ እና የበሩ መጠን በጣም ትንሽ ነው።
የሚረጩ ምልክቶች
የሚረጩ ምልክቶች በበሩ ፊት ለፊት ያለውን ክር አካባቢ ያመለክታሉ. የመርጨት ምልክቶች የምርቶችን ገጽታ ብቻ ሳይሆን የምርቶቹን ጥንካሬም ይነካል.
ምክንያት:
የሚረጩ ምልክቶች የሚከሰቱት በሻጋታ መሙላት ሂደት ውስጥ ከቁጥጥር ውጭ በሆነው የሟሟ ፍሰት ምክንያት ነው።
የቀለጠው ፕላስቲክ በትልቅ ግፊት ወደ ሻጋታ ውስጥ ይገባል. የሻጋታ መሙላት ፍጥነት በጣም ከፍተኛ ከሆነ, ፕላስቲኩ ከሻጋታው ክፍተት ክፍት ክፍተት ይወጣል, እና በፍጥነት ወደ ኋላ ይመለሳል እና ይቀዘቅዛል. በዛን ጊዜ, ክሮች ተፈጥረዋል, ይህም የቀለጠውን ፕላስቲክ ወደ በሮች ውስጥ እንዳይገባ ያግዳል.
ምልክቶችን ለመርጨት ዋናው ምክንያት የበሮቹ የተሳሳተ አቀማመጥ ወይም የበር ንድፍ ነው. የሚከተሉት ሁለት ሁኔታዎች የአካል ጉዳቶችን ሁኔታ ያባብሳሉ.
ከፍተኛ የሻጋታ መሙላት ፍጥነት
ሻጋታ በሚሞላበት ጊዜ ደካማ የማቅለጫ ፍሰት
