የጥራት ቁጥጥር ስርዓት

የጥራት ቁጥጥር በቀላሉ በፕላስቲክ መርፌ መቅረጽ ላይ የተገለጸ ቃል አይደለም። የምርት ሂደቱ ዋና አካል ነው, እና ለትልቅ ዝርዝር ትኩረት ይሰጣል.

ከፍተኛ ጥራት ያለው ምርት ለመፍጠር የፕላስቲክ ፍተሻ የመቅረጽ ሂደት በትክክል መካሄዱን ለማረጋገጥ የተወሰኑ አስፈላጊ መለኪያዎች ግምት ውስጥ ይገባል. ከዚህ በታች የበለጠ ማወቅ ይችላሉ.

በፕላስቲክ መርፌ መቅረጽ ውስጥ የጥራት ቁጥጥር መለኪያዎች
የሂደት መለኪያዎች ከፍተኛ ጥራት ያለው ምርት መፈጠሩን ለማረጋገጥ የተቀመጡ እና የተከተሉት አስፈላጊ ገጽታዎች ናቸው። የመለኪያዎቹ መሰረታዊ ዝርዝር የሚከተሉትን ያጠቃልላል ።
* የመቻቻል ደረጃ
* የቁሳቁስ ማሞቂያ ዞኖች
* የጉድጓድ ግፊት
* የመርፌ ጊዜ ፣ ​​ፍጥነት እና ፍጥነት
* አጠቃላይ የምርት ጊዜ
* የምርት ማቀዝቀዣ ጊዜ

የተመረጡት መመዘኛዎች ቢኖሩም, ሁልጊዜ የተበላሹ ክፍሎችን የመፍጠር እድል አለ. ውድቅ የሆኑትን ክፍሎች መቀነስ ለማረጋገጥ, የተመረጡት መለኪያዎች ከዚህ በታች በተጠቀሱት ሌሎች የጥራት ቁጥጥር ሂደቶች ይደገፋሉ.
* አጠቃላይ የጥራት አስተዳደር (TQM)
* በኮምፒዩተር የታገዘ ጥራት (CAQ)
* የላቀ የጥራት እቅድ (AQP)
* የስታቲስቲክስ ሂደት ቁጥጥር (ኤስፒሲ)
ቀጣይነት ያለው የሂደት ቁጥጥር (ሲፒሲ)
*ሙሉ የተቀናጀ አውቶሜሽን (TIA)

የማምረት ሂደቱ ምንም ይሁን ምን ዝቅተኛ ምርቶች ወደ አጠቃላይ ስርጭት እንዳይለቀቁ ወይም ዝቅተኛ ምርቶች ወደ ገዢው እንዳይመለሱ ለማድረግ ሁልጊዜ የጥራት ቁጥጥር ተዘጋጅቷል. ወደ መርፌ መቅረጽ በሚመጣበት ጊዜ የማጠናቀቂያው ምርት እስከ ከፍተኛው የደረጃ ደረጃዎች ድረስ መሆኑን ለማረጋገጥ በምርት ሂደቱ ውስጥ በርካታ የተለያዩ ሙከራዎች እና የቁጥጥር ነጥቦች ተቀምጠዋል።

ለሲንክ ማርኮች የእይታ ምርመራ
የፕላስቲክ መርፌ መቅረጽ በእይታ ፍተሻ ሊወገዱ የሚችሉ ግልጽ የማሳያ ችግሮች አሉት። እንደ ሙቀት, ጥቅም ላይ የዋለው ቁሳቁስ, የአቀማመጥ ጊዜ እና ሌሎች በርካታ ተለዋዋጮች ላይ በመመርኮዝ በማምረት ሂደት ውስጥ የተለያዩ ችግሮች ሊከሰቱ ይችላሉ. የሲንክ ምልክቶች በጣም የተለመዱ ናቸው. ይህ በመሠረቱ በፕላስቲክ ውጫዊ ቆዳ ላይ ፕላስቲኩ ለስላሳ እና ቀልጦ በሚገኝበት ጊዜ የሚከሰተው በፕላስቲክ ውጫዊ ቆዳ ላይ ያለ ዲፕል ነው. በሚቀዘቅዝበት ጊዜ ቁሱ ይጨመቃል እና ዲምፑን ያስከትላል.

ጋዝ እና ማቃጠል ምልክቶች
ፕላስቲኩ ለረጅም ጊዜ በሚቀረጽበት ክፍተት ውስጥ ሲቆይ እና ሲቃጠል የጋዝ ምልክቶች ወይም ማቃጠል ሊከሰቱ ይችላሉ. በተጨማሪም በቅርጹ ውስጥ ያለው ትኩስ የተጨመቀ አየር ሻጋታውን ማምለጥ ካልቻለ, በውስጡም ሻጋታው ውስጥ እንዲከማች እና ፕላስቲክን ያቃጥላል.

ፈሳሽ የፕላስቲክ ብልጭታ
ብልጭታ የሚከሰተው ሁለት የተለያዩ የሻጋታ ክፍሎች አንድ ላይ ሲቀልጡ ነው። ሁለት የቀለጡ ፕላስቲኮች በፍጥነት ከተሰበሰቡ ቁርጥራጮቹ ሊዋሃዱ እና ሊበታተኑ አይችሉም። ብዙ ጊዜ በመርፌ መቅረጽ የማምረት ሂደት ውስጥ ሁለት ምርቶች እያንዳንዳቸው በሚቀዘቅዙበት ጊዜ አንድ ላይ ይቀመጣሉ, ይህም በቀላሉ ሊነጣጠል እና ሊሰበር የሚችል ጊዜያዊ ትስስር ይፈጥራል. ይህ ለብዙ የተለያዩ የማሸጊያ ምክንያቶች የተዘጋጀ ነው። ነገር ግን እቃዎቹ አንድ ላይ ከተቀመጡ እና ፈሳሹ ፕላስቲክ አሁንም እየጠነከረ ከሆነ, ሁለቱ ይቀላቀላሉ እና መገንጠል ቢላዋ ያስፈልገዋል ወይም ላይሆን ይችላል.

አጭር ጥይቶች እና ሹራብ መስመሮች
በሻጋታ ውስጥ በቂ ፕላስቲክ ጥቅም ላይ በማይውልበት ጊዜ አጭር ጥይቶች ይከሰታሉ. ይህ ለስላሳ ማእዘኖች, ቺፕስ ወይም የሻጋታ ቦታዎች በቀላሉ እንዳይታዩ ያደርጋል. የሹራብ መስመሮች የፕላስቲክ ሻጋታው ሁለት የተለያዩ ቦታዎች መጀመሪያ ላይ የተሰባሰቡበትን ያሳያል።

በሻጋታ ፣ ቁሱ ከአንድ ቁራጭ ወደ ሌላው አንድ ወጥ የሆነ መልክ መያዝ አለበት። ሆኖም ግን, ችግሮች አልፎ አልፎ ሊከሰቱ ይችላሉ, ለዚህም ነው እያንዳንዱ እቃ ለጭነት ከመውጣቱ በፊት መመርመር ያለበት. እነዚህ በእይታ ቁጥጥር የጥራት ቁጥጥር ልምምድ ተለይተው የሚታወቁት በጣም የተለመዱ ጉዳዮች ናቸው።

በፕላስቲክ ሻጋታ ላይ የጥራት ቁጥጥር መለኪያዎች

በዲጄሞልዲንግ፣ የጥራት ማረጋገጫ፣ ቁጥጥር እና የክትትል ሂደቶች እንደ ፍልስፍና በእያንዳንዱ የስራችን ዘርፍ የተገነቡ ናቸው፣ ይህም የፕላስቲክ ሻጋታ የማዘጋጀት (የሻጋታ መጫን) ሂደትን ያካትታል።
*የመጪን ጥራት ለመቆጣጠር፡ ሁሉም የመሳሪያ ብረት ማቴሪያል እና የውጭ ማስወጫ ብጁ አካላት ሁሉም የብጁ የፕላስቲክ የሻጋታ መሳሪያን ፍላጎት በጥብቅ ማሟላት እንዳለባቸው ማረጋገጥ አለባቸው።
*በሂደት ጥራት ለመቆጣጠር፡የማሽን እና የመገጣጠም ሂደት ሁሉም በጥብቅ ቁጥጥር ስር ነው፣የ QC ቡድን የተቋቋመው የመሳሪያውን መቻቻል እና የተቀነባበረውን ወለል በመቆጣጠር እና በመፈተሽ ፍላጎቶቹን ለማርካት ነው።
*የመጨረሻውን ጥራት ለመቆጣጠር፡የፕላስቲክ ሻጋታ መሳሪያው እንደተጠናቀቀ፣የሙከራው የፕላስቲክ ናሙና ዋና መጠን ምንም አይነት ሂደት አለመቅረቱን እና የፕላስቲክ የሻጋታ ጥራት ትክክል መሆኑን ለማረጋገጥ ጥልቅ ፍተሻ ተሰራ።

በ APQP ፣ FMEA ፣ PPAP ፣ ደረጃውን የጠበቁ የጥራት ቁጥጥር ሰነዶችን በወጥነት ከፍተኛ ጥራት ያለው የፕላስቲክ ሻጋታ መሳሪያ ማፍራታችንን ለማረጋገጥ ሂደቶችን ለመፈተሽ እና ለመቆጣጠር ስታትስቲካዊ ቴክኒኮችን ለመውሰድ ሂደቶችን እንጠብቃለን። እንዲሁም ደንበኞችን የሚፈለጉ ሰነዶችን የማዘጋጀት እና የጥራት ቁጥጥርን ለመደገፍ አቅምን እናሳድጋለን ።

በየሳምንቱ፣ የQC ቡድናችን በእያንዳንዱ ጉዳይ ላይ ለመወያየት ስብሰባ አለው፣ እና ስለ ማወቂያ እና መከላከያ መፍትሄዎች ዘዴዎችን ይፈልጋል። ጉድለት ያለበት መርፌ ናሙና ክፍሎች የእያንዳንዱ ሰው አስተያየት እና አስተያየት በደንብ በሚታሰብበት እና ዋጋ በሚሰጥበት የጥራት ስብሰባዎቻችን ለሁሉም ሰራተኞች ትኩረት እንሰጣለን ። እና በየወሩ ሰራተኞቹ እንዲያዩ እና እንዲማሩ በሰዓቱ አፈጻጸም ይታያል እና በማስታወቂያ ሰሌዳው ላይ ይታያል።

DJmolding ያሉትን በጣም የተራቀቁ የፍተሻ እና የመለኪያ ቴክኖሎጂዎችን ይጠቀማል። ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው ማይክሮስኮፖች፣ ሲኤምኤም፣ ላፕራ-ስኮፕ እና ባህላዊ የመለኪያ መሣሪያዎች በከፍተኛ ደረጃ በሰለጠኑ የQ/C ሰራተኞች መሐንዲሶች ይሰራሉ።

በዲጄሞልዲንግ እንደ ISO 9001:2008 ያሉ የጥራት ሰርተፊኬቶቻችንን እናስባለን ፣የሚቻሉትን ክፍሎች በጣም ተወዳዳሪ በሆነ ዋጋ ለማቅረብ ያለን ቁርጠኝነት። ይሁን እንጂ የእኛ ቁርጠኝነት ከማረጋገጫ በላይ ነው. በተቻለ መጠን ፍፁም የሆኑ የፕላስቲክ ክፍሎችን መስራታችንን ማረጋገጥ ብቻ የሚያተኩር ጥራት ያላቸው ባለሙያዎች አሉን።

ከአስተዳደራዊ ሰራተኞቻችን ጀምሮ እያንዳንዱን ጥያቄ በሙያዊነት ከሚይዘው እስከ ክፍል ዲዛይን እና ምርትን ለማሻሻል የሚረዱ መንገዶችን ለሚፈልጉ መሐንዲሶቻችን ፣ መላው ኩባንያችን በቻይና ካሉ ምርጥ የፕላስቲክ መርፌ ሻጋታዎች አንዱ ለመቆጠር ምን እንደሚያስፈልግ ትክክለኛ ግንዛቤ አለው። . የምንኮራበት እና በየቀኑ ለማሻሻል የምንነሳሳበት ዝና ነው።