Typer af plastsprøjtestøbemaskiner, der anvendes i plastdelefremstillingsindustrien

Stempelindsprøjtningsmaskiner

Støbning af plast med et enkelttrinsstempel var det fremherskende system indtil 1955. Dette system består af en tønde, der er fyldt med plastmateriale, som smeltes af varmebånd med modstande placeret rundt om tønden. Efterfølgende tvinges det smeltede materiale gennem en fordeler eller torpedo ved den aksiale bevægelse af et stempel, hvorved materialet sprøjtes ind i formen. I denne type maskine er tøndestrømmen overvejende laminær, hvilket forårsager dårlig blanding og meget heterogen smeltning.

Maskiner med forplastificeringssystem

I injektionssystemet med præplastificering eller to-trins er opvarmningen af ​​materialet og udviklingen af ​​det nødvendige tryk for at fylde formen isoleret fra hinanden, det vil sige, at de er uafhængige i modsætning til det enfasede injektionssystem, hvor begge operationer udføres i samme fase. I præplastificeringssystemer opvarmes materialet til støbetemperaturen under det første trin af processen, og passerer derefter til en beholder, hvorfra det tvinges ind i støbeformen i et andet trin. Det første trin er opvarmning eller fusion, og det andet er tryk eller injektion. Inden for forplastificeringssystemer er de mest almindelige typer maskiner dem med stempel- og skruebase eller kombinationer af begge.

Alternativ skrueindsprøjtningsmaskine

Denne type maskine er kendetegnet ved at smelte og indsprøjte materialet ved hjælp af en alternativ skrue, som skifter sin funktion med at plastificere og indsprøjte det smeltede materiale. Dette arrangement repræsenterer det største fremskridt inden for plastsprøjtestøbning og er det mest udbredte system i dag.

Flerfarvede injektionsmaskiner

Oprindeligt blev flerfarvede sprøjtestøbemaskiner brugt til at producere nøgler til skrivemaskiner og kasseapparater. Siden fremkomsten af ​​denne type specialmaskiner har der udviklet sig et vigtigt marked, stimuleret af efterspørgslen efter flerfarvede baglygter til bilindustrien. Disse maskiner kan klassificeres i to kategorier:

– Vandret design med flere indsprøjtningsenheder parallelt med hinanden.

– Lodret design med lodret forbindelsesenhed og laterale indsprøjtningsenheder.

Roterende maskiner

På trods af den relativt korte nedkølingstid i sprøjtestøbning, søges der altid metoder til at reducere den samlede cyklustid, altså øge produktionen. På nogle typer maskiner kan de resterende bevægelser af maskinen, der er nødvendige for at fuldføre cyklussen, ikke udføres, før nedkølingstiden er udløbet, medmindre det er den type maskine, der kaldes "overlappende bevægelser". En god reduktion i cyklustiden kan opnås ved at bruge flere forme, placeret på en roterende enhed (vandret eller lodret). Hver af disse forme placeres foran injektionsenheden for at fylde formen og straks dreje bordet for at fylde den næste. I mellemtiden er førstnævnte ved at køle ned, og i det rigtige øjeblik vil delen blive åbnet og fjernet uden at forstyrre de efterfølgende injektionsprocesser.

Maskiner til indsprøjtning af stift skum

Disse typer maskiner bruges til fremstilling, der kræver høj stivhed, såsom huse til elektronisk udstyr (computere, controllere, fjernsyn osv.), fødevarebeholdere, tilbehør til vaskemaskiner osv. Den nemmeste måde at øge stivheden af ​​et produkt på er ved at øge dens tykkelse. Den stive skum-injektionsteknik involverer ekspansion af det smeltede materiale, enten direkte ved brug af en opløst gas eller en gas fremstillet ved nedbrydning af et kemisk reagens ved smeltens temperatur. Det smeltede materiale ekspanderer gennem gassen og frembringer en stigning i volumen, når det undergår en trykændring, når det forlader injektionsenheden og kommer ind i formen. Man skal sørge for at sprøjte en vis mængde materiale ind, som giver plads nok til at udvide sig og fylde formen.

For mere om typerne af plastindsprøjtning maskiner, der bruges i plastdelefremstillingsindustrien, kan du besøge Djmolding på https://www.djmolding.com/molding-service/ for mere info.