उच्च परिशुद्धता प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग फैक्ट्री से प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका

RSI प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया प्लास्टिक के हिस्से बनाने की सबसे लोकप्रिय तकनीक है। ऐसा उन तरीकों की विशाल विविधता के कारण है जिनसे इस सामग्री को ढाला जा सकता है, भले ही वे जटिल हों, और यह एक तेज़ और कुशल प्रक्रिया है।

सबसे महत्वपूर्ण लाभों में से एक यह है कि ढाले गए हिस्सों को बहुत कम परिष्करण कार्य की आवश्यकता होती है, क्योंकि यह प्रक्रिया एक टुकड़े में अनंत वस्तुओं का निर्माण करने की अनुमति देती है, जिसमें बनावट, रंग और अन्य चर सीधे मोल्ड में इंजेक्शन से परिभाषित होते हैं।

हालाँकि, इस प्रक्रिया को प्रभावी होने के लिए बहुत कम कदम उठाने पड़ते हैं। ये हैं:

पावर यूनिट

प्रक्रिया एक हॉपर में शुरू होती है जो एक डिस्पेंसर के माध्यम से प्लास्टिक के दानों से भरी होती है। यह किसी भी उत्पाद का कच्चा माल है, जिसे बैरल में डाला जाता है जो इंजेक्शन इकाई के माध्यम से पॉलिमर ले जाता है।

 

द्रवचालित एकक

पिघली हुई सामग्री को इंजेक्शन इकाई के बैरल के माध्यम से आगे बढ़ाने के लिए, स्पिंडल को एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा सक्षम हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा संचालित किया जाता है, जो बैरल और उसके ब्लेड के एक अक्षीय आंदोलन को एक अंतहीन प्रवाह में उत्पन्न करता है।

 

इंजेक्शन यूनिट

पॉलिमर बैरल के चारों ओर रखे गए प्रतिरोधों के विभिन्न बैंडों द्वारा उत्पन्न गर्मी से जुड़ा हुआ है। नोजल के माध्यम से तरल पदार्थ को सांचे में इंजेक्ट किया जाता है, जिससे सांचे के भीतर भरने और जमने के लिए पर्याप्त दबाव पड़ता है।

 

मोल्डिंग इकाई

इसमें दो मोल्ड-होल्डिंग प्लेटों से बना एक हाइड्रोलिक या मैकेनिकल प्रेस होता है, जो मोल्ड के दोनों हिस्सों के हेमेटिक संघ को भाग की गुहा बनाने का कारण बनता है और पॉलिमर को इंजेक्शन के दौरान लागू होने वाले मजबूत दबाव का विरोध करता है। ढालना।

साँचे के दो हिस्सों में से एक को स्थिर रखा जाता है, जो कि पॉलिमर इंजेक्शन इकाई से चिपका होता है, जबकि दूसरा जो प्रक्रिया के दौरान गति में रखा जाता है। ढलाई चक्र और इसे निष्कर्षण या समापन भाग के रूप में जाना जाता है।

यह वही इकाई फिर से खुलती है जब इंजेक्ट किया गया हिस्सा जम जाता है, जब इसे रेफ्रिजरेंट तरल पदार्थ की मदद से ठंडा किया जाता है और अंत में इसे चक्र को फिर से शुरू करने के लिए एक्सट्रैक्टर साइड पर नॉकआउट बोल्ट द्वारा बाहर निकाल दिया जाता है, जो लगातार किया जाता है।

 

ढालना

मोल्ड इंजेक्शन मशीन का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है, क्योंकि यहीं पर प्लास्टिक का हिस्सा अपना आकार लेगा और खत्म होगा। यह एक विनिमेय भाग है जिसे एक मोल्ड होल्डर के माध्यम से प्रेस में पेंच किया जाता है। इसमें दो समान भाग होते हैं जो भली भांति जुड़े हुए होते हैं।

प्रत्येक भाग में एक गुहा होती है जो आकार लेने और संबंधित भाग की प्रतिकृति बनाने के लिए गर्म बहुलक तरल से भर जाएगी। ठंडा होने से पहले मोल्ड कैविटी को 100% भरने के लिए सामग्री को इंजेक्टर इकाई द्वारा दबाया जाता है।

 

इंजेक्शन प्रक्रिया

अंत में, सामग्री बैरल में प्रवेश करती है और गर्म हो जाती है, जांघ पॉलिमर को मोल्ड गुहाओं में धकेलती है, और अंत में पॉलिमर मोल्ड का आकार लेता है और जमने के लिए ठंडा होता है

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