ក្រុមហ៊ុនសេវាកម្មចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចផ្ទាល់ខ្លួន

ការណែនាំជាជំហាន ៗ ដើម្បីចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចពីរោងចក្រផលិតផ្សិតចាក់ប្លាស្ទិកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់

ការណែនាំជាជំហាន ៗ ដើម្បីចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចពីរោងចក្រផលិតផ្សិតចាក់ប្លាស្ទិកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់

នេះ ដំណើរការចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច គឺជាបច្ចេកទេសដ៏ពេញនិយមបំផុតសម្រាប់ផលិតផ្នែកប្លាស្ទិក។ នេះគឺដោយសារតែភាពខុសគ្នាដ៏ធំសម្បើមនៃវិធីដែលសម្ភារៈនេះអាចត្រូវបាន molded សូម្បីតែនៅពេលដែលពួកគេមានភាពស្មុគស្មាញហើយវាគឺជាដំណើរការលឿននិងមានប្រសិទ្ធិភាព។

គុណសម្បត្តិដ៏សំខាន់បំផុតមួយគឺថាផ្នែកផ្សិតត្រូវការការងារបញ្ចប់តិចតួចបំផុត ចាប់តាំងពីដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យផលិតអត្ថបទគ្មានដែនកំណត់ក្នុងមួយដុំ ជាមួយនឹងវាយនភាព ពណ៌ និងអថេរផ្សេងទៀតដែលបានកំណត់ដោយផ្ទាល់ពីការចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត។

ការផលិតផ្នែកផ្លាស្ទិចបរិមាណទាបផ្ទាល់ខ្លួន
ការផលិតផ្នែកផ្លាស្ទិចបរិមាណទាបផ្ទាល់ខ្លួន

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការនេះត្រូវការជំហានមួយចំនួនតូចដើម្បីឱ្យមានប្រសិទ្ធភាព។ ទាំងនេះ​គឺជា:

អង្គភាពថាមពល

ដំណើរការចាប់ផ្តើមនៅក្នុង hopper ដែលត្រូវបានបំពេញដោយ granules ប្លាស្ទិចតាមរយៈ dispenser មួយ។ នេះគឺជាវត្ថុធាតុដើមនៃផលិតផលណាមួយដែលត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងធុងដែលផ្ទុកវត្ថុធាតុ polymer តាមរយៈអង្គភាពចាក់។

 

អង្គភាពធារាសាស្ត្រ

ដើម្បីឱ្យវត្ថុធាតុរលាយឆ្លងកាត់ធុងនៃអង្គធាតុចាក់នោះ spindle ត្រូវបានជំរុញដោយប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រដែលបើកដោយម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច ដែលបណ្តាលឱ្យមានចលនាអ័ក្សនៃធុង និងផ្លុំរបស់វានៅក្នុងលំហូរគ្មានទីបញ្ចប់។

 

អង្គភាពចាក់ថ្នាំ

វត្ថុធាតុ polymer ត្រូវបានផ្សំជាមួយនឹងកំដៅដែលបង្កើតឡើងដោយក្រុម resistors ជាច្រើនដែលត្រូវបានដាក់នៅជុំវិញធុង។ វត្ថុរាវត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតតាមរយៈក្បាលម៉ាស៊ីន ដោយបញ្ចេញសម្ពាធគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបំពេញ និងរឹងនៅក្នុងផ្សិត។

 

អង្គភាពផ្សិត

វាមានសារធារាសាស្ត្រ ឬមេកានិកដែលបង្កើតឡើងដោយចានទប់ផ្សិតពីរ ដែលបណ្តាលឱ្យការរួបរួមនៃផ្នែកទាំងពីរនៃផ្សិតបង្កើតជាប្រហោងនៃផ្នែក និងទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្លាំងដែលត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលដែលវត្ថុធាតុ polymer ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុង ផ្សិត។

ផ្នែកមួយក្នុងចំនោមផ្នែកទាំងពីរនៃផ្សិតត្រូវបានរក្សាទុក ដែលជាផ្នែកមួយដែលត្រូវបានស្អិតជាប់ជាមួយនឹងអង្គភាពចាក់វត្ថុធាតុ polymer ចំណែកផ្នែកផ្សេងទៀតដែលត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងចលនាក្នុងអំឡុងពេល ការចាក់ វដ្ត និងត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាផ្នែកស្រង់ចេញ ឬបិទ។

ឯកតាដដែលនេះបើកម្តងទៀតនៅពេលដែលផ្នែកដែលបានចាក់នោះរឹង នៅពេលដែលវាត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយមានជំនួយពីអង្គធាតុត្រជាក់ ហើយទីបំផុតវាត្រូវបានបណ្តេញចេញដោយប៊ូឡុងគោះនៅផ្នែកខាងម៉ាស៊ីនដក ដើម្បីចាប់ផ្តើមវដ្តម្តងទៀត ដែលត្រូវបានអនុវត្តជាបន្តបន្ទាប់។

 

ផ្សិត

ផ្សិតគឺជាផ្នែកសំខាន់បំផុតនៃម៉ាស៊ីនចាក់ ព្រោះវាជាកន្លែងដែលផ្នែកផ្លាស្ទិចនឹងយករូបរាង និងបញ្ចប់របស់វា។ វាជាផ្នែកមួយដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន ដែលត្រូវបានវីសចូលទៅក្នុងសារពត៌មានតាមរយៈអ្នកកាន់ផ្សិត។ វាមានពីរផ្នែកស្មើគ្នាដែលត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាដោយ hermetically ។

ផ្នែកនីមួយៗមានបែហោងធ្មែញដែលនឹងត្រូវបានបំពេញដោយវត្ថុរាវវត្ថុធាតុ polymer ក្តៅ ដើម្បីរៀបចំរូបរាង និងចម្លងផ្នែកដែលត្រូវគ្នា។ សម្ភារៈត្រូវបានចុចដោយអង្គភាពចាក់ដើម្បីបំពេញបែហោងធ្មែញផ្សិត 100% មុនពេលត្រជាក់។

 

ដំណើរការចាក់ថ្នាំ

ទីបំផុត វត្ថុធាតុចូលទៅក្នុងធុង ហើយឡើងកំដៅ ភ្លៅរុញវត្ថុធាតុ polymer ចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត ហើយទីបំផុតវត្ថុធាតុ polymer យកទម្រង់ផ្សិត ហើយត្រជាក់ដើម្បីរឹង។

ការផលិតផ្នែកផ្លាស្ទិចបរិមាណទាបផ្ទាល់ខ្លួន
ការផលិតផ្នែកផ្លាស្ទិចបរិមាណទាបផ្ទាល់ខ្លួន

សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមអំពីការណែនាំជាជំហាន ៗ ដើម្បីចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចពី រោងចក្រចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។អ្នកអាចទស្សនា Djmolding នៅ https://www.djmolding.com/high-precision-plastic-injection-molding-factory-another-way-to-deal-with-the-recovered-material/ សម្រាប់ info បន្ថែមទៀត។