Ҳодиса дар Италия
Тазриқи қисмҳои пластикии электропластикӣ барои муштариёни итолиёвӣ
Электркапканӣ ин гузоштани қабати металлӣ ба сатҳи ашё бо истифодаи ҷараёни барқ мебошад. Электркапканӣ метавонад муқовимат ба зангзанӣ, сахтӣ, муқовимати фарсудашавӣ, гузаронандагии барқ ва гармии маҳсулотро беҳтар карда, инчунин намуди зоҳирии онро беҳтар кунад.
Муҳофизати муҳити зист, технология, таҷҳизот, маводҳо, бо баъзе сабабҳо, ширкати итолиёвӣ маҷбур шуд, ки аз хориҷа қисмҳои зиёди пластикии электролизӣ харидорӣ кунад. DJmolding тарҳҳои қисмҳои электроплита ва ҳалли қолаби сӯзандоруро пешниҳод мекунад, ин барои агенти харидори истеҳсолкунандаи итолиёвӣ хеле хуш омадед. Тазриқи қисмҳои пластикии электропластикии DJmolding як ҳалли ягона аст, муштариёни итолиёвӣ танҳо бояд ба мо бигӯянд, ки кадом талаботро мехоҳанд, ва DJmolding ҳама чизҳои дигарро ба анҷом мерасонад.
Намудҳои гуногуни пластикӣ вуҷуд доранд, аммо на ҳамаашон барои электропластика мувофиқанд. Азбаски баъзе маводҳои пластикӣ ба қабати металлӣ суст часпидаанд, табдил додани онҳо ба қисмҳои пӯшонидашуда душвор аст. Баъзе маводи пластикӣ хосиятҳои физикӣ доранд (масалан, коэффисиенти васеъшавӣ), ки аз қабати электропластикии металлӣ хеле фарқ мекунанд. Вақте ки ин маводҳо барои сохтани қисмҳои электроплитонӣ дар муҳити фарқияти ҳарорати баланд истифода мешаванд, таъмини иҷрои маҳсулот осон нест. ABS ва PP маводҳои маъмултарин барои қисмҳои пластикии пластикӣ мебошанд.
Талабот ба қисмҳои пластикии электропластикӣ:
1.Интихоби идеалии маводи асосӣ ABS электролизӣ мебошад. Одатан, Chi Mei ABS727 аксар вақт истифода мешавад. ABS 757 тавсия дода намешавад, зеро пости винти ABS757 ба осонӣ мешиканад.
2. Сифати рӯизаминӣ бояд мувофиқ бошад. Электропластика наметавонад баъзе камбудиҳои сӯзандоруро пӯшонад, аммо онро равшантар мекунад.
3.Сӯрохиҳои винти қисмҳои электроплизӣ тавассути раванди муқовимат ба кафидани винт пешгирӣ карда мешаванд ва диаметри дарунии сӯрохиҳои винт бояд аз хати ягонаи оддӣ 10 дмм калонтар бошад (ё метавонад мавод илова кунад)
4. Арзиши қисмҳои electroplating. Тавре ки қисмҳои электроплингӣ ҳамчун қисмҳои ороиши намуди зоҳирӣ тасниф карда мешаванд, ки асосан барои ороиш кор мекарданд, аммо барои тарроҳии электроплиткаи майдони калон мувофиқ нестанд. Илова бар ин, майдони ороишнашуда бояд кам ғизо дода шавад, то он метавонад вазн ва майдони электроплизаро кам кунад.
5. Баъзе нуктаҳое, ки ҳангоми тарҳрезии сохтор бояд огоҳ бошанд, то намуди зоҳирӣ барои раванди электроплинг мувофиқ бошад.
1) проексияи рӯизаминӣ бояд дар ҳудуди 0.1~0.15мм/см бидуни кунҷҳои тез ба қадри имкон назорат карда шавад.
2) агар сӯрохиҳои кӯр мавҷуд бошанд, умқи он набояд аз нисфи диаметри сӯрохиҳо зиёд бошад ва ба ранг ва дурахшони қаъри сӯрохиҳо талабот мавҷуд набошад.
3) ғафсии мувофиқи девор метавонад деформатсияро пешгирӣ кунад, ки беҳтараш дар ҳудуди 1.5 мм ~ 4 мм бошад. Агар девори борик талаб карда шавад, сохтори мустаҳкамкунӣ дар ҷойҳои мувофиқ лозим аст, то деформатсияи электроплитатсия дар доираи танзимшаванда бошад.
6. Чӣ тавр ғафсии plating қисмҳои electroplated андозагирии муносиб таъсир мерасонад.
Ғафсии беҳтарин қисмҳои электроплитонӣ бояд тақрибан 0.02 мм назорат карда шавад. Аммо, дар истеҳсоли воқеӣ, он метавонад танҳо то ҳадди имкон 0.08 мм бошад. Ҳамин тариқ, барои ба даст овардани натиҷаи қаноатбахш, тозакунии яктарафа бояд дар мавқеи лағжиш зиёда аз 0.3 мм бошад, ки мо бояд ҳангоми мувофиқат кардани қисмҳои электролизӣ ба он диққат диҳем.
7. Назорати деформатсияи қисмҳои электролизӣ
Ҳарорати якчанд қадамҳо ҳама дар ҳудуди 60 ℃ ~ 70 ℃ ҳангоми раванди электропликатсия. Дар ин ҳолати корӣ қисмҳои овезон ба осонӣ деформатсия мешаванд. Пас, чӣ гуна назорат кардани деформатсия як саволи дигаре аст, ки мо бояд донем. Пас аз муошират бо муҳандисон дар корхонаҳои электролизӣ, мо медонем, ки калиди он аст, ки тарҳрезии режими пайвастшавӣ ва сохтори дастгирӣ дар сохтори қисмҳо, ки тавоноии тамоми сохторро беҳтар гардонад, пурра баррасӣ карда шавад. Умуман, дар сохтори давандаи тазриқӣ сохторҳои гуногун тарҳрезӣ шудаанд, ки на танҳо пур кардани ҷараёни пластикиро таъмин мекунанд, балки сохтори умумиро мустаҳкам мекунанд. Дар электропластика, электроплитатсия якҷоя анҷом дода мешавад. Пас аз электропластика, даванда барои гирифтани маҳсулоти ниҳоӣ бурида мешавад.
8. Татбиқи талаботи маҳаллии электроплитатсия
Мо аксар вақт барои эффектҳои гуногун дар минтақаҳои гуногуни рӯи қисмҳо дархост мекардем. Ин барои қисмҳои электролизӣ якхела аст, мо аксар вақт барои ноил шудан ба он се зеринро истифода мебарем.
(1) Агар қисмҳоро тақсим кардан мумкин бошад, тавсия дода мешавад, ки қисмҳои гуногун созед ва дар ниҳоят онҳоро ба як қисм ҷамъ кунед. Агар шакл мураккаб набошад ва ҷузъҳо дар гурӯҳҳо бошанд, истеҳсоли маҷмӯи хурди қолабҳо барои сӯзандору дар нарх бартарии назаррас хоҳад дошт.
(2) Агар барои қисмҳое, ки ба намуди зоҳирӣ таъсир намерасонанд, электропластикӣ талаб карда нашавад, онро одатан пас аз илова кардани ранги изолятсия тавассути электроплитатсия коркард кардан мумкин аст. Бо ин кор, дар минтақае, ки ранги изолятсияро пошида буд, ягон қабати металлӣ нахоҳад буд. Барои қонеъ кардани талабот, ин танҳо як қисми он аст. Азбаски қисми электроплизшуда шикастан ва сахт мешавад, аз ин рӯ дар қисмҳо, ба монанди калидҳо, бозуи кранкии он қисме мебошад, ки мо намехоҳем, ки онро пӯхта кунем, зеро мо мехоҳем, ки онҳо чандирӣ бошанд. Акнун, электроплиткаи маҳаллӣ зарур аст. Дар ҳамин ҳол, он инчунин ба маҳсулоти сабук, ба монанди PDA истифода мешавад. Одатан, тахтаи ноҳиявӣ бевосита дар қабати пластикӣ ҷойгир карда мешавад. Умуман, қисмҳои дар тамос бо схема изолятсия карда мешаванд, то ба тахтаи ноҳиявӣ таъсир нарасонанд. Усули чопи ранг барои коркарди маҳаллӣ пеш аз электроплинг истифода мешавад. Ҳангоми электропластика, дар сурати тасвири дар боло овардашуда, ноил шудан ба эффекти дар расм нишондодашуда ба даст овардан ғайриимкон аст (арғувони кабуд қисми электроплавиро нишон медиҳад), зеро майдони электроплизашуда бояд як схемаи пайвастро ташкил диҳад, то қабати сахти электроплидашуда бошад. тавлидшуда. Дар расм, ҳар як сатҳи электроплитатсия ба қисмҳои зиёд тақсим карда шудааст, ки наметавонанд таъсири якхелаи электроплитатсияро ба даст оранд.
Қисмҳои дар боло овардашуда метавонанд тавре сохта шаванд, ки дар расми боло нишон дода шудааст. Танхо бо хамин як схемаи хубе ба вучуд овардан мумкин аст, ки имкон медихад чараён бо ионхои электрикии моеъ хуб реаксия карда, ба таъсири бузурги электроплитони ноил шавад.
9. Усули дигар ба сӯзандоруи дукарата монанд аст. Одатан, мо метавонем онро ба ABS ва компютер тақсим кунем, то сӯзандоруро анҷом диҳем, агар мошини сӯзандоруи дукарата мавҷуд бошад. Пас аз сохтани қисмҳои пластикӣ ба электропластикӣ шурӯъ кунед. Дар ин ҳолат, аз сабаби қувваи гуногуни часпидани ду намуди пластикӣ ба маҳлули пластмасса, он ба ABS таъсир мерасонад, дар ҳоле ки компютер таъсири электропликатсия надорад. Роҳи дигари ба даст овардани таъсири хуб ин тақсим кардани қисмҳо ба ду марҳила мебошад. Аввалан, як қисм пас аз сӯзандору электролиз карда мешавад ва маҳсулоти коркардшуда ба маҷмӯи дигари қолабҳо барои тазриқи дуввум барои гирифтани намунаи ниҳоӣ гузошта мешаванд.
10. Талаботи таъсири омехтаи электроплитатсия ба тарҳрезӣ
Барои ба даст овардани эффекти махсуси тарроҳӣ, мо аксар вақт ҳангоми тарроҳӣ электроплитатсияи баланд ва электроплитатсияро дар як маҳсулот якҷоя мекунем. Одатан, барои беҳтар кардани таъсири онҳо, etches хурд тавсия дода мешавад. Бо вуҷуди ин, ба хотири он ки таъсири etching аст, бо electroplating фаро нест,, танҳо ду қабати electroplating анҷом дода мешавад, то никел қабати electroplating дуюм осонтар мешавад oxidized ва discolored, ки ба таъсири тарҳрезӣ таъсир мерасонад.
11. Таъсири таъсири electroplating ба тарҳрезӣ
Дар ин ҷо, он асосан ба он дахл дорад, ки агар эффекти электроплатини ранга бошад, ҷадвали фарқияти ранг бояд пешниҳод карда шавад, зеро канони ранг яксон ва пас аз электропластика якхела бошад. Қисмҳои гуногун фарқияти калон хоҳанд дошт, аз ин рӯ арзишҳои қобили қабули фарқияти рангро таъмин кардан лозим аст.
12. Боварӣ ҳосил кунед, ки дар масофаи бехатарӣ машқ кунед ва дастурҳои бехатариро риоя кунед, зеро қисмҳои электролизӣ интиқолдиҳанда мебошанд.
DJmolding бо ширкати итолиёвӣ хеле хуб ҳамкорӣ мекунад ва мо хидматрасонии сӯзандоруи қисмҳои пластикии электропластиниро барои бозори ҷаҳонӣ пешниҳод менамоем.
