Muovin ruiskuvalumenetelmän ja valmistusprosessin kuvaus vaihe vaiheelta

Muoviteollisuus on viimeisen viidenkymmenen vuoden aikana kehittynyt valtavasti, dominoimalla perusmateriaaleja, jopa terästeollisuuden ohi. Muovit ovat tulleet jokaiseen kotiin sosiaalisesta asemasta riippumatta, kaikissa kaupungeissa, mukaan lukien syrjäisimmissä maissa, ja teollisuusmaissa, kuten kaikissa talouksissa. Tämän alan kehitys on kiehtovaa ja on muuttanut tapaa, jolla elämme.

Ruiskuvaluprosessi

Muoviyhdisteet eroavat suuresti toisistaan ​​ja sopivat erilaisiin prosessointimenetelmiin. Jokainen materiaali sopii paremmin yhteen menetelmistä, vaikka monia niistä voidaan valmistaa useilla. Useimmissa prosesseissa muovausmateriaali on jauhe- tai rakeisessa muodossa, vaikka joissakin on esimuotoilu ennen käyttöä. Kun lämpömuovautuvaan materiaaliin kohdistetaan lämpöä sen sulattamiseksi, sen sanotaan olevan pehmitetty. Jo sula tai lämpölaminoitu materiaali voidaan saada virtaamaan käyttämällä painetta ja täyttämällä muotti, jossa materiaali jähmettyy ja ottaa muotin muodon. Tämä prosessi tunnetaan nimellä ruiskuvalu. Ruiskupuristuksen perusperiaate käsittää seuraavat kolme perustoimintoa:

1. a) Nosta muovin lämpötila pisteeseen, jossa se voi virrata paineen alaisena. Tämä tehdään tavallisesti kuumentamalla ja pureskelemalla materiaalin kiinteitä rakeita sulan muodostamiseksi, jolla on tasainen viskositeetti ja lämpötila. Tällä hetkellä tämä tehdään koneen piipun sisällä ruuvin avulla, joka tuottaa mekaanisen työn (kitka), joka yhdessä tynnyrin lämmön kanssa sulattaa (pehmentää) muovin. Eli ruuvi kuljettaa, sekoittaa ja plastisoi muovimateriaalia. Tämä näkyy kuvassa
2. b) Anna materiaalin jähmettyä suljetussa muotissa. Tässä vaiheessa koneen tynnyriin jo laminoitu sula materiaali siirretään (ruiskutetaan) suuttimen kautta, joka yhdistää tynnyrin muotin eri kanaviin, kunnes se saavuttaa onteloita, joissa se saa lopputuotteen muodon.
3. c) Muotin avaaminen kappaleen poistamista varten. Tämä tehdään sen jälkeen, kun materiaalia on pidetty paineen alaisena muotin sisällä ja kun lämpö (joka käytettiin sen pehmentämiseen) on poistettu, jotta materiaali jähmettyy halutulla tavalla.

Eri muovausmenetelmissä sulamis- tai pehmityslämpötilan vaihtelulla on erilainen rooli riippuen siitä, onko kyseessä termoplastinen materiaali vai termofix.

Fuusio kestomuovi materiaalit suoritetaan asteittain pehmityssylinterissä kontrolloiduissa olosuhteissa. Pehmennyssylinterin tuottama ulkoinen lämmitys lisää materiaalia pyörivän ja sekoittavan karan kitkasta syntyvää lämpöä. Lämpötilan säätö pehmitinsylinterin eri vyöhykkeillä suoritetaan termoparien avulla, jotka on asetettu eri kohtiin materiaalin reitin varrella suppilosta suuttimeen. Lämpöparit on liitetty automaattisiin ohjauslaitteisiin, jotka pitävät kunkin vyöhykkeen lämpötilan esiasetetulla tasolla. Muottiin ruiskutettavan sulatteen todellinen lämpötila voi kuitenkin olla erilainen kuin termoparien joko sylinteriin tai suuttimeen tallentama lämpötila.

Tästä syystä on suositeltavaa mitata materiaalin lämpötila suoraan siten, että suuttimesta tulee vähän materiaalia eristelevylle ja mittaus tehdään siellä. Lämpötilan vaihtelut muotissa voivat tuottaa vaihtelevanlaatuisia ja erikokoisia osia, jokainen käyttölämpötilan erottelu johtaa muotin onteloon ruiskutetun sulan massan nopeampaan tai hitaampaan jäähtymiseen. Jos muotin lämpötilaa alennetaan, muovattu osa jäähtyy nopeammin ja tämä voi aiheuttaa rakenteeseen selvän suuntautumisen, suuria sisäisiä jännityksiä, mekaanisia ominaisuuksia ja huonon pinnan ulkonäön.

Lisätietoja kuvauksesta muovinen ruiskuvalu menetelmä ja valmistusprosessi askel askeleelta, voit käydä Djmoldingissa osoitteessa https://www.djmolding.com/ lisätietoja.