As empresas de fabricación de pezas plásticas en China dinlle que son os moldes de inxección de plástico

O plástico converteuse co paso do tempo nun dos materiais máis imprescindibles na vida de todas as persoas, xa que ten unha gran capacidade para ser moldeado e adaptarse a calquera forma que se lle presente.

Para realizar con plástico as formas que queremos é necesario empregar procesos como o moldeado por inxección, sendo unha das técnicas máis populares para a fabricación de figuras ou pezas de plástico.

Unha das vantaxes deste proceso para facer plásticos é que non é necesario facer un traballo esgotador, xa que permite facer unha variedade de obxectos a partir dunha soa peza, como texturas, cores, etc.

Se queres saber máis sobre este proceso de inxección, podes seguir lendo este post para saber en que consiste.

Que é un molde de inxección?

Foi a parte máis importante nun proceso de inxección, é dicir, sen a molde non pode haber inxección. Neste molde é onde a peza acadará unha forma e un acabado definitivos. Consta de dúas partes completamente iguais que no momento da inxección están unidas herméticamente.

Cada parte dos moldes debe encherse co fluído plástico quente e unirse herméticamente, deste xeito pódese facer a forma e facer as correspondentes réplicas de cada obxecto. O plástico fundido presionarase coa máquina de inxección para que o fluído chegue a todas as partes do molde e agardar a que arrefríe.

É moi importante que o molde que se pretende empregar nun proceso de inxección sexa de moi boa calidade e cunha longa vida útil. Teña en conta que entre os pasos máis importantes para realizar altas producións dun obxecto de plástico con excelentes acabados está a presenza dun molde e que cumpra as medidas requiridas do obxecto a moldear.

Hai que saber que os materiais cos que se ten que facer o molde deben permitir que teña soportes e resistencia á compresión, temperatura, abrasión, resistencia química e boa condutividade térmica.

Os moldes utilizados para a inxección poden ser intercambiables, atornillados e desaparafusados ​​da prensa, deste xeito pódense conseguir moitos obxectos de diferentes formas.

Cales son as partes que compoñen o molde?

• Canles: onde o plástico fundido viaxa para entrar nas cavidades do molde.
• Cavidade: onde se inxecta e deposita o plástico fundido para finalmente crear a peza.
• Respiradores: son as zonas onde circula o aire polo interior do molde e pode arrefriar o plástico.
• Sistema de refrixeración: condutos polos que circula aire refrixerante, auga ou aceites, deste xeito conseguirase que a peza saia perfecta e que non sufra deformacións.
• Parafusos: sendo os que expulsan a peza moldeada ao abrir os moldes.

Cales son os plásticos empregados para a inxección?

Hai unha variedade de plásticos que se poden traballar de diferentes xeitos, polo que ao facer moldes de inxección, deberían utilizarse plásticos que sexan mellores para este proceso.

• Polietileno de alta densidade: un plástico versátil e ríxido. Utilízase para a fabricación de diversos obxectos como caixóns de refrescos, pipas de auga ou mesmo xoguetes.
• Cloruro de polivinilo de vinilo: este tipo de plástico permite obter unha variedade de obxectos como tarxetas de crédito, xoguetes, produtos químicos ou mesmo marcos de fiestras.
• Polietileno de baixa densidade: un material ríxido e cristalino, tamén ten unha alta resistencia química. Con este material podes conseguir unha variedade de artigos como envoltorios de galletas ou aperitivos, pezas para coches, xeringas desbotables, cadeiras e mesas.
• Poliestireno: material de alto brillo con alta resistencia ao impacto, tamén son facilmente moldeables mediante o proceso de inxección, pódense fabricar envases lácteos e desbotables, bandexas de alimentos, vasos térmicos, artigos de libraría e xoguetes.

Cada tipo de plástico cumpre funcións específicas dependendo da finalidade dos obxectos que se van fabricar.

Para máis información empresas de fabricación de pezas plásticas en China dicirche cales son os moldes de inxección de plástico, podes visitar Djmolding en https://www.djmolding.com/about/ para máis información.