Como facer un deseño de moldes de inxección de plástico de alta calidade?

Para levar a cabo o deseño dun molde de inxección, é moi importante seguir unha serie de pautas que poidan facilitar o proceso a realizar, para así obter os datos correctos necesarios para o deseño do molde. Teña en conta que tanto no deseño como na fabricación dos moldes todos os seus compoñentes están relacionados entre si.

Para un deseño correcto do molde, é necesario seguir unha variedade de pautas nunha orde específica, como che mostraremos a continuación.

• Forma da peza: debemos coñecer a figura exacta e as dimensións da peza; deste xeito pódense utilizar as medidas exactas para un resultado correcto.
• Cantidade de pezas a producir: debes coñecer o número estimado de pezas que queres ter ao día, deste xeito saberás cantas cavidades hai que incluír no molde para satisfacer a demanda.
• Selección do sistema de moldaxe: esta é unha etapa moi importante, xa que desta procede a alimentación do material fundido cara ao molde, dependendo do tipo de molde hai que deducir o tipo de sistema de moldeo, todo pode depender do número de cavidades que posúan o molde.
• Selección da máquina: tes que coñecer o tipo de maquinaria que pensas utilizar; deste xeito podes comezar a deseñar un molde que cumpra as túas especificacións.
• Número de cavidades: do mesmo xeito isto pode depender de ambos os moldaxe por inxección sistema e a maquinaria, a partir de aí pódese deducir o número de cavidades que pode levar un molde.
• Selección de materiais para moldes: debes escoller os materiais do molde que sexan suficientemente resistentes ás altas e baixas temperaturas, deste xeito podes esperar bos resultados das pezas obtidas, hai que ter en conta que o material do molde debe ser de calidade, en deste xeito estaríamos garantindo unha longa vida útil do mesmo e un correcto funcionamento.
• Sistema de alimentación: sendo un dos puntos máis importantes para poder fixar o lugar onde se realizará a inxección de plástico fundido, así mesmo para este punto é necesario coñecer a maquinaria e o tipo de moldeo que se vai realizar.
• Sistema de expulsión: este será o encargado de expulsar a peza cando finalmente estea solidificada, pero hai que ter moito coidado á hora de deseñala, non podemos permitir que os residuos da peza anterior queden dentro do molde antes de pechar, no caso de que aconteza é probable que futuras pezas estar danado.
• Sistema de refrixeración: sendo o encargado de arrefriar o plástico e asegurar a súa solidificación, debemos coñecer as zonas onde deixaremos pasar ben auga ou aceite para que comece a disipar a calor, facendo a solidificación e evitando que abra o molde. Isto deformarase ao quedar. quente.

Cada pauta ten un motivo e o motivo de que os plásticos se moldeen á perfección, por iso é moi importante facer un estudo correcto de todo e poder facer un molde correcto.

No caso de que non se teña en conta algunha das mencionadas directrices ou simplemente non se lle preste a atención necesaria, é probable que o molde que se vai fabricar non cumpra as expectativas marcadas.

Para obter máis información sobre como facer alta calidade deseño de moldes de inxección de plástico,podes facer unha visita a Djmolding en https://www.djmolding.com/injection-mould-design/ para máis información.