Инъекциялық қалып дайындау
Пластмассалар әртүрлі салалардағы өнімдер үшін жиі қолданылатын материал болып табылады. Ойыншықтар, автомобиль бөлшектері, медициналық құрылғылар, құралдар және т.б. барлығы пластиктен жасалған. Күнделікті өмірімізде кездесетін көптеген пластикалық заттар балқытылған шайырды пластикалық бүрку деп аталатын өндіріс процесімен белгілі бір дизайнға айналдыру арқылы жасалады. Бұл жоғары тиімді процесс бөлшектерді көптеген өлшемдер мен пішіндер жасай алады және бір пішінді пайдаланып бір бөлікті бірнеше рет қайталай алады. Бұл процестің негізінде құрал-сайман деп те белгілі қалып жатыр. Жоғары сапалы қалыптарды өндіру процесі үнемді өнімділікті сақтай отырып, сапалы бөлшектерді өндіру үшін маңызды. Сапалы қалып өндірісіне инвестиция салғанда бөлшек сапасы артады және жобаның жалпы құны төмендейді.
Инъекциялық қалыптау процесінің қадамдары
Инъекциялық қалыптау - пластикалық бұйымдарды өндіру үшін қолданылатын ең көп таралған өндіріс процестерінің бірі. Бұл бір бөлікті мыңдаған рет қайталай алатын жоғары сұранысқа ие процесс. Процесс бөліктің сандық көшірмесін қамтитын компьютерлік дизайн (CAD) файлынан басталады. Содан кейін CAD файлы қалып жасау процесіне көмектесетін нұсқаулар жиынтығы ретінде пайдаланылады. Қалып немесе құрал әдетте екі металдан жасалған. Қалыптың әр жағында бөліктің пішініндегі қуыс кесіледі. Бұл қалып әдетте алюминийден, болаттан немесе қорытпадан жасалады.
Қалып шығарғаннан кейін келесі қадам дұрыс пластик материалын таңдау болып табылады. Материалды таңдау соңғы бөліктің қалай қолданылатынына байланысты болады. Пластикалық материалдар әртүрлі сипаттамаларға ие. Бұл сыртқы түрі мен сезімін, сондай-ақ химиялық заттарға, ыстыққа және тозуға төзімділікті қамтиды. Инъекциялық құюға арналған қолжетімді пластикалық материалдар туралы көбірек білу үшін DJmolding сарапшыларымен сөйлесіңіз.
Таңдалған материал инъекциялық қалыптау машинасындағы бункерге берілетін пластик түйіршік ретінде басталады. Түйіршіктер қыздырылған камера арқылы өтеді, онда олар балқытылады, қысылады, содан кейін қалып қуысына енгізіледі. Бөлшек салқындаған соң, қалыптың екі жартысы бөлікті шығару үшін ашылады. Содан кейін машина процесті қайта бастау үшін қалпына келтіріледі.
Қалыптарды жасау үшін қандай материал қолданылады?
Қалып өндірісі болаттан, алюминийден немесе қорытпадан жасалады. DJmolding қалып жасау үшін жоғары сапалы болатты пайдаланады. Болат қалып өндірісі алюминий немесе қорытпаны пайдаланудан сәл қымбатырақ. Жоғары құн әдетте болат қалыптардың ұзақ қызмет ету мерзімімен өтеледі. Алюминий қалыптары, өндіру арзан болғанымен, болат сияқты ұзаққа созылмайды және жиі ауыстырылуы керек. Болат қалыптар әдетте жүз мыңнан астам циклге созылады. Алюминий қалыптары әлдеқайда жиі ауыстыруды қажет етеді. Болат қалып өндірісі алюминиймен қол жеткізе алмайтын өте күрделі конструкцияларды бере алады. Болат қалыптарды дәнекерлеу арқылы жөндеуге немесе өзгертуге болады. Алюминий қалыптарды қалып зақымдалған жағдайда немесе өзгерістерге бейімделу үшін нөлден өңдеу қажет болады. Жоғары сапалы болат қалыптарды мыңдаған, жүздеген мың, кейде миллион циклге дейін қолдануға болады.
Инъекцияға арналған қалыптың компоненттері
Инъекциялық қалыптардың көпшілігі екі бөліктен тұрады - А және В жағы немесе қуыс пен өзек. Қуыс жағы әдетте ең жақсы жағы болып табылады, ал екінші жартысы, өзегі, дайын бөлікті қалыптан итеріп жіберетін эжектор түйреуіштерінен кейбір көрнекі кемшіліктерге ие болады. Инъекциялық қалыпқа сонымен қатар тіреуіш тақталар, эжектор қорапшасы, эжектор жолағы, эжектор түйреуіштер, эжектор пластиналары, шырша втулкасы және орналасу сақинасы кіреді.
Инъекциялық қалыптау - көптеген қозғалатын бөлшектері бар өндіріс процесі. Төменде қалып өндірісі мен инъекциялық қалыптау үшін қажетті көптеген бөлшектерді сипаттайтын терминдер тізімі берілген. Құрал жақтаудағы бірнеше болат пластиналардан тұрады. Қалыптың жақтауы инъекциялық қалыптау машинасына орналастырылады және қысқыштармен бекітіледі. Бүйірден қарағанда инъекциялық қалыптың кесілген бөлігі әртүрлі қабаты бар сэндвичке ұқсайды. Терминдердің толық тізімін алу үшін инъекциялық құю глоссарийін қараңыз.
Қалып жақтауы немесе қалып негізі: Қалыптың құрамдас бөліктерін, соның ішінде қуыстарды, өзектерді, жүгіргіш жүйені, салқындату жүйесін және шығару жүйесін бірге ұстайтын болат пластиналар сериясы.
Пластина: Металл қалыптың жартысы. Бұл пластинада қозғалатын бөліктер жоқ. Құрамында қуыс немесе өзек болуы мүмкін.
B тақтасы: Металл қалыптың екінші жартысы. Пластинада қозғалатын бөліктер немесе қозғалатын бөліктердің дайын бөлікпен - әдетте эжектор түйреуіштермен әрекеттесуі үшін бос орын бар.
Қолдау тақталары: Қалыптау процесінде тұрақтылықты қамтамасыз ететін қалып жақтауындағы болат пластиналар.
Эжектор қорабы: Құрамында дайын бөлікті қалыптан итеру үшін қолданылатын эжектор жүйесі бар.
Эжектор тақталары: Эжектор жолағы бар болат пластина. Эжектор тақтасы қалыптаудан кейін дайын өнімді шығару үшін қозғалады.
Эжектор жолағы: Эжектор тақтасының бөлігі. Эжектор түйреуіштері эжектор жолағына қосылған.
Эжектор түйреуіштері: Дайын бөлікке тиіп, оны қалыптан итеретін болат түйреуіштер. Эжектор түйреуіш белгілері кейбір инъекциялық пішінде жасалған бұйымдарда көрінеді, әдетте бөліктің артқы жағында орналасқан дөңгелек із.
Шырша втулкасы: Балқытылған шайыр қуысқа түсетін қалып пен инъекциялық қалыптау машинасының арасындағы байланыстырушы бөлік.
Шырша: Қалыптың рамасындағы балқытылған шайырдың қалып қуысына түсетін жері.
Локатор сақинасы: Инъекциялық қалыптау машинасының саптамасының шырша төлкесімен дұрыс байланысын қамтамасыз ететін металл сақина.
Қуыс немесе қалып қуысы: Әдетте қалыпталған бөліктің сыртқы бетін құрайтын қалыптағы ойыс әсер. Қалыптар мұндай ойықтардың санына қарай бір қуысты немесе көп қуысты болып белгіленеді.
Core: Қалыптағы дөңес әсер, әдетте қалыпталған бөліктің ішкі бетін құрайды. Бұл пішіннің көтерілген бөлігі. Бұл қуыстың кері жағы. Балқытылған шайыр әрқашан қуысқа итеріліп, кеңістікті толтырады. Балқыған шайыр көтерілген өзек айналасында пайда болады.
Жүгіру немесе жүгіру жүйесі: Балқытылған шайырдың шыршадан қуысқа немесе қуыстарға ағуына мүмкіндік беретін металл қалып ішіндегі арналар.
Қақпа: Балқытылған шайыр қалып қуысына түсетін жүгіргінің ұшы. Әртүрлі қолдану үшін әртүрлі қақпа конструкциялары бар. Жиі қолданылатын қақпа түрлеріне түйреуіш, спиц, желдеткіш, жиек, диск, желдеткіш, туннель, банан немесе кешью және қашау жатады. Қақпаны жобалау және орналастыру - пішінді өндіру процесін бастамас бұрын маңызды мәселелер.
Салқындату жүйесі: Қалыптың сыртқы қабығындағы арналар қатары. Бұл арналар салқындату процесіне көмектесу үшін сұйықтықты айналдырады. Дұрыс салқындатылған бөліктерде әртүрлі беттік немесе құрылымдық ақаулар болуы мүмкін. Салқындату процесі әдетте инъекциялық қалыптау циклінің көп бөлігін құрайды. Салқындату уақытын қысқарту пішіннің тиімділігін айтарлықтай жақсартады және өзіндік құнын төмендетеді. Fathom көптеген инъекциялық құю қолданбалары үшін конформды салқындатуды ұсынады, бұл қалыптың тиімділігін 60% дейін арттырады
Түрлі қалыптау процестеріне арналған DJmolding қалыптарын өндіру
Пластикалық инъекциялық қалыптау процесін әртүрлі және күрделі қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін реттеуге болады. Бұл қарапайым пластик бөлшектердің үлкен көлемін өндіру үшін өте қолайлы болғанымен, оны күрделі геометриялары немесе жинақтары бар керемет күрделі бөлшектерді жасау үшін де пайдалануға болады.
Көп қуысты немесе отбасылық қалып – Бұл қалыптың бір қалыпты жақтауында бірнеше қуыстары бар, олар әр айдау циклінде бірдей немесе ұқсас бөліктердің бірнешеуін жасайды. Бұл жұмыс көлемін ұлғайтудың және бір дана бағасын төмендетудің тамаша тәсілі.
Артықшылық – Бұл құю әдісі екі түрлі пластиктен жасалған бөлшектерді жасау үшін қолданылады. Мұның жақсы мысалы ретінде жұмсақ, резеңкеленген тұтқалары бар қатты сыртқы қабығы бар портативті бұрғылау корпусы немесе ойын контроллері болуы мүмкін. Бұрын құйылған бөлік арнайы жасалған қалыпқа қайта салынады. Қалып жабылып, бастапқы бөліктің үстіне әртүрлі пластиктің екінші қабаты қосылады. Бұл екі түрлі текстура қажет болғанда тамаша процесс.
Қалыптауды салыңыз – Металл, керамика немесе пластик бөлшектерді соңғы бөлікке қосуға мүмкіндік беретін инъекциялық қалыптау процесі. Металл немесе керамикалық бөліктер қалыпқа орналастырылады, содан кейін екі түрлі материалдан жасалған жіксіз бөлікті жасау үшін қалыпқа балқытылған пластик құйылады. Кірістірме қалыптау автомобильдік қолданбалар үшін өте қолайлы, өйткені бұл салмақты азайтудың және металл сияқты қымбат материалды азайтудың инновациялық тәсілі. Бүкіл бөлікті металдан жасаудың орнына тек байланыстыратын бөліктер металл болуы керек, ал қалған бөлік пластиктен жасалады.
Бірлескен инъекциялық қалыптау – Қуысқа екі түрлі полимер дәйекті немесе бір мезгілде енгізіледі. Бұл процесті пластмассаның бір түрінің қабығы бар басқасының өзегі бар бөлшектерді жасау үшін пайдалануға болады.
Жұқа қабырғалы қалыптау – Жұқа, жеңіл және арзан пластмасса бөлшектерін шығару үшін қысқа цикл уақытына және жоғары өнімділікке бағытталған инъекциялық қалыптау түрі.
Резеңке инъекциясы – Резеңке пішінге пластикалық бүркуге ұқсас процесс арқылы құйылады. Резеңке бөлшектер сәтті бүрку үшін көбірек қысымды қажет етеді.
Керамикалық инъекция – Керамикалық материалды қолданатын инъекциялық қалыптау процесі. Керамика - әртүрлі салаларда қолданылатын табиғи қатты, химиялық инертті материал. Керамикалық инъекция бірнеше қосымша қадамдарды талап етеді; сипаттамалық беріктікті қамтамасыз ету үшін жаңа пішінделген бөлшектерді агломерациялау немесе емдеуді қоса.
Төмен қысымды пластикалық бүрку – Төмен қысымда өндірілетін пластикалық бөлшектер. Бұл әсіресе электроника сияқты нәзік бөлшектердің инкапсуляциясын қажет ететін жұмыстар үшін пайдалы.
Пластикалық бүрку туралы қосымша ақпарат алу үшін DJmolding компаниясына хабарласыңыз. Біздің сарапшылар тобы сізге пластикалық инъекциялық құю жобасын жасауға көмектесе алады.
