Италиядағы жағдай
Итальяндық тұтынушыларға арналған электропластикалық бөлшектерді инъекциялау
Электр жабынымен қаптау - бұл электр тогы арқылы заттың бетіне металл қабатын жағу. Электрлік қаптау өнімнің коррозияға төзімділігін, қаттылығын, тозуға төзімділігін, электр өткізгіштігін және ыстыққа төзімділігін жақсарта отырып, оның сыртқы түрін де жақсарта алады.
Қоршаған ортаны қорғау, технология, құрал-жабдықтар, материалдар, кейбір себептерге байланысты итальяндық компания шетелден көптеген электропластикалық бөлшектерді сатып алуға мәжбүр болды. DJmolding электропластиналық бөлшектердің дизайнын және бүрку ерітіндісін ұсынады, бұл итальяндық өндірушінің сатып алу агенті үшін өте қуанышты. DJmolding компаниясының электропластикалық бөлшектерін инъекциялау - бұл бір реттік шешім, итальяндық тұтынушылар бізге қандай талаптарды қалайтынын айтуы керек, ал DJmolding барлық басқа нәрселерді аяқтайды.
Пластмассалардың көптеген түрлері бар, бірақ олардың барлығы электроплантацияға жарамайды. Кейбір пластикалық материалдардың металл қабатына адгезиясы нашар болғандықтан, оларды жалатылған бөліктерге айналдыру қиын. Кейбір пластикалық материалдардың физикалық қасиеттері (мысалы, кеңею коэффициенті) бар, олар металды жабатын қабаттан айтарлықтай ерекшеленеді. Бұл материалдар жоғары температура айырмашылығы бар орталарда гальваникалық бөлшектерді жасау үшін пайдаланылса, өнімнің өнімділігін қамтамасыз ету оңай емес. ABS және PP пластикалық гальваникалық бөлшектер үшін ең жиі қолданылатын материалдар болып табылады.
Электр жалатылған пластик бөлшектерге қойылатын талаптар:
1. Негізгі материалдардың тамаша таңдауы электроплатылған ABS болып табылады. Әдетте Chi Mei ABS727 жиі пайдаланылады. ABS 757 ұсынылмайды, өйткені ABS757 бұрандалы тірегі оңай жарылып кетеді.
2. Бетінің сапасы талапқа сай болуы керек. Электрлік қаптау инъекцияның кейбір ақауларын жасыра алмайды, бірақ оны айқынырақ етеді.
3. Электр жабынымен қапталған бөлшектердің бұрандалы саңылаулары бұранданың жарылуын болдырмау үшін қарсылықпен қаптау процесі арқылы жасалады және бұрандалы тесіктердің ішкі диаметрі қарапайым бір сызықтан 10 мм үлкен болуы керек (немесе материал қосуға болады)
4. Электр жабынының бөлшектерінің құны. Электрлік қаптау бөлшектері негізінен әшекейлеу үшін қызмет ететін сыртқы көріністі безендіру бөліктері ретінде жіктеледі, бірақ үлкен аумақты электроплату дизайнына жарамайды. Сонымен қатар, безендірілмеген аймақты тамақтандыру қажет емес, сондықтан ол салмақ пен электроплантация аймағын азайтуы мүмкін.
5. Электрлік қаптау процесіне сыртқы түрін қолайлы ету үшін құрылымды жобалау кезінде ескеру қажет кейбір тармақтар.
1) бет проекциясын мүмкіндігінше өткір жиектерсіз 0.1~0.15мм/см шегінде бақылау керек.
2) егер соқыр саңылаулар болса, оның тереңдігі тесік диаметрінің жартысынан аспауы керек, сондай-ақ саңылаулар түбінің түсі мен жылтырлығына қойылатын талаптар жоқ.
3) тиісті қабырға қалыңдығы деформацияны болдырмайды, ол 1.5 мм ~ 4 мм аралығында болуы керек. Егер жұқа қабырға қажет болса, электроплантацияның деформациясының бақыланатын диапазонда болуын қамтамасыз ету үшін сәйкес учаскелерде нығайту құрылымы қажет.
6. Электр жалатылған бөлшектерді қаптау қалыңдығы қондыру өлшеміне қалай әсер етеді.
Электрлік қаптау бөлшектерінің идеалды қалыңдығы шамамен 0.02 мм бақылануы керек. Дегенмен, нақты өндірісте ол мүмкіндігінше тек 0.08 мм болуы мүмкін. Осылайша, қанағаттанарлық нәтижеге қол жеткізу үшін сырғанау орнында біржақты саңылау 0.3 мм-ден жоғары болуы керек, біз электроплантацияланған бөлшектерді сәйкестендіру кезінде назар аударуымыз керек.
7. Электрленген бөлшектердің деформациясын бақылау
Бірнеше қадамның температурасы электропландау процесі кезінде 60℃～70℃ аралығында болады. Бұл жұмыс жағдайында ілулі бөлшектер оңай деформацияланады. Сонымен, деформацияны қалай басқару керек - біз білуіміз керек басқа мәселе. Электрленген зауыттардағы инженерлермен байланысқаннан кейін, біз негізгі мәселе тұтас құрылымның беріктігін арттыра алатын бөлшектердің құрылымында біріктіру режимі мен тірек құрылымының дизайнын толығымен қарастыру екенін білеміз. Әдетте, инъекциялық жүгіргіш құрылымында әртүрлі құрылымдар жобаланған, бұл тек пластикалық ағынды толтыруды қамтамасыз етіп қана қоймайды, сонымен қатар жалпы құрылымды нығайтады. Электрлік қаптауда гальванизация бірге жүргізіледі. Электрмен қаптаудан кейін соңғы өнімді алу үшін жүгірткіш кесіледі.
8. Электр жабынының жергілікті талаптарын жүзеге асыру
Біз бөлшектер бетіндегі әртүрлі аймақтарда әртүрлі әсерлерді жиі сұрайтынбыз. Электрленген бөлшектер үшін де солай, біз оған жету үшін жиі келесі үшеуін қолданамыз.
(1) Бөлшектерді бөлуге болатын болса, әртүрлі бөлшектерді жасап, соңында оларды бір бөлікке жинау ұсынылады. Пішін күрделі болмаса және құрамдас бөліктер партияда болса, инъекцияға арналған қалыптардың шағын жиынтығын өндіру баға бойынша айтарлықтай артықшылыққа ие болады.
(2) Сыртқы түріне әсер етпейтін бөлшектер үшін гальваника қажет болмаса, оны әдетте оқшаулағыш сияны қосқаннан кейін электроплантациялау арқылы өңдеуге болады. Осылайша, оқшаулағыш сияны шашқан аймақта металл жабын болмайды. Талапты қанағаттандыру үшін бұл оның жалғыз бөлігі. Электрмен қапталған бөлік сынғыш және қатты болатындықтан, кілттер сияқты бөліктерде оның иінді иіні біз жалатуды қаламайтын бөлік болып табылады, өйткені біз олардың серпімді болуын қалаймыз. Енді жергілікті электропландау қажет. Сонымен қатар, ол PDA сияқты жеңіл өнімдерге де қолданылады. Әдетте, схема пластикалық қабықшаға тікелей бекітіледі. Әдетте, схемаға әсер етпеу үшін тізбекпен байланыста болатын бөліктер оқшауланады. Сияны басып шығару әдісі гальванизация алдында жергілікті өңдеу үшін қолданылады. Электрмен қаптау кезінде, жоғарыда көрсетілген жағдайда, суретте көрсетілген нәтижеге қол жеткізу мүмкін емес (көк күлгін түсті лакпен қапталған бөлікті көрсетеді), өйткені электр жалатылған аймақ жалғанған тізбекті құруы керек, осылайша тұтас электрленген жабын болуы мүмкін. құрылған. Суретте әрбір гальваникалық бет көптеген бөліктерге бөлінген, олар біркелкі гальваникалық әсерге қол жеткізе алмайды.
Жоғарыдағы бөліктерді жоғарыдағы суретте көрсетілгендей жасауға болады. Тек осылай жасау арқылы токтың сұйықтықтағы электр иондарымен жақсы әрекеттесуге мүмкіндік беретін жақсы электр тізбегін құруға болады, бұл үлкен гальваникалық әсерге қол жеткізуге мүмкіндік береді.
9. Тағы бір әдіс қос инъекцияға ұқсас. Әдетте, егер қос бүрку машинасы болса, инъекцияны жүзеге асыру үшін біз оны ABS және компьютерге бөлуге болады. Пластмасса бөлшектері жасалғаннан кейін электроплатканы бастаңыз. Бұл жағдайда пластмассаның екі түрін қаптау ерітіндісіне әр түрлі жабыстыру күшіне байланысты, ол ABS электропластиналық әсерге ие болады, ал ДК электроплантациялау әсері болмайды. Жақсы әсер алудың тағы бір жолы - бөліктерді екі фазаға бөлу. Біріншіден, бір бөлік инъекциядан кейін электроплантацияланады, ал өңделген өнімдер соңғы үлгіні алу үшін қайталама инъекцияға арналған қалыптардың басқа жинағына салынады.
10. Конструкцияға аралас электропластикалық әсердің талаптары
Арнайы дизайн эффектісін алу үшін біз жобалау кезінде бір өнімде жоғары жылтыр гальвания мен лактауды жиі қолданамыз. Әдетте, жақсы әсер ету үшін кішкентай сызаттар ұсынылады. Дегенмен, лактау эффектісін гальванизациямен қаптамау үшін тек екі қабат электроплантациялау орындалады, сондықтан екінші гальваникалық қабаттың никельі тотықтырады және түссізденеді, бұл дизайн әсеріне әсер етеді.
11. Электрлік жалату әсерінің дизайнға әсері
Мұнда, негізінен, егер түсті гальвания эффектісі болса, түс айырмашылығы кестесін ұсыну керек, өйткені түс каноны біркелкі және электроплантациядан кейін бірдей болуы керек. Әртүрлі бөліктерде үлкен айырмашылық болады, сондықтан қолайлы түс айырмашылығы мәндерін беру қажет.
12. Қауіпсіздік қашықтығында жаттығуды және қауіпсіздік нұсқауларын орындауды қамтамасыз етіңіз, өйткені электр жалатылған бөлшектер электр өткізгіш.
DJmolding итальяндық компаниямен өте жақсы ынтымақтасады және біз жаһандық нарыққа электроплатылған пластик бөлшектерді бүрку қызметтерін ұсынамыз.
