Пластмассадан жасалган бөлүктөрдү өндүрүү үчүн инъекциялоо процессинин негиздери

Пластикалык материалдар акыркы 50 жылдын ичинде өзгөчө өнүгүүнү каттады, бул башка керектөөчү материалдардан ашып түштү.

Учурда Батыш Европада өндүрүш көлөмүнүн пластик материалдар Болот чыгаруудан ашып кетет.

Керектөөнүн өсүшү, негизинен, контейнерлер, таңгактар, курулуш материалдары, электроника ж.

Башка материалдарга салыштырмалуу пластикалык материалдардын артыкчылыктары төмөнкүлөр:

• Алар жеңил, ошондуктан транспорттук чыгымдарды азайтат.
• Алар бышык жана көбүнчө күчтүү жана коопсуз.
• Аларды сансыз формаларда жана колдонмолордо жасоого болот.
• Алар жылуулук, акустикалык жана электрдик изоляция сыяктуу сонун мүнөздөмөлөргө ээ.
• Сиз тамак-аш колдонмолордо колдонсо болот.

Пластмассалар пластикалык аралашмалар үчүн DIN 7728 жана DIN 16780 стандарттарынын негизинде стандартташтырылган.

Пластмассалар техникалык жактан полимерлер деп аталган органикалык материалдар, алар көмүртек С, суутек H, кычкылтек O жана азот N, хлор CL, күкүрт S же CO2 сыяктуу башка молекулаларды алып жүрүүчү Мунай же жаратылыш газынан алынат. Азыркы учурда майдын 4% гана пластикалык материалдарга айландырылат.

пластик нефтиден термикалык дистилляция процесси (крекинг) менен алынат, мында этилен, пропилен, бутилен жана башка углеводороддор бөлүнөт.

Макромолекулалар, же пластмассалар мономерлер деп аталган көптөгөн жөнөкөй структуралык бирдиктерден турат; ал эми химиялык өз ара аракеттешүү аркылуу булардын айкалышы полимерлерди пайда кылат.

Полимерлер деген эмне?

Полимерлер өтө ар түрдүү чынжырларды пайда кылган монометр деп аталган жүз миңдеген кичинекей молекулалардын биригишинен өндүрүлөт.

Пластмассалардын классификациясы:

• Пластмассалар ар кандай критерийлер боюнча бөлүнөт:
• Полимеризация механизми. (полимеризация, поликонденсация, поликошуу).
• Полимердик түзүлүш. (кристаллдуулук, надстройкалар).

Полимердин жүрүм-туруму / касиеттери. (Товарлар, техникалык пластмассалар, жогорку натыйжалуу пластиктер).

Жогоруда айтылгандардын негизинде, пластмассалар төмөнкүдөй бөлүнөт:

• Термопластика. (полиолефиндер, винил же акрил полимерлери, полиамиддер, полиэстерлер ж.б.)
• Термостабилдүү.
• Эластомерлер.

Термопластикалык материалдардын механикалык касиеттери молекулалык чынжырды түзгөн звенолордун санын өлчөөчү чоңдук болгон Полимерлөө даражасына байланыштуу. Чындыгында, полимеризациянын даражасы канчалык жогору болсо, илешкектүүлүк ошончолук жогору, тартылууга жана жыртылууга туруктуулугу ошончолук чоң, катуулугу ошончолук чоң, соккуга туруштук берүү ошончолук чоң болот жана тескерисинче, кристаллдашуу тенденциясы ошончолук азыраак, шишип кетүү жөндөмдүүлүгү жана стресс жаракалары азыраак болот. .

Эластомердик жана термосеталык материалдарда, алардын касиеттери полимер системасындагы кайчылаш байланыш чекиттеринин (молекулалардын ортосундагы байланыш) пайызын өлчөгөн кайчылаш байланыш даражасы менен шартталат. Кайчылаш байланыштын даражасы канчалык жогору болсо, материалдын каршылыгы, анын катуулугу жана термикалык каршылыгы ошончолук чоң болот.

Пластмассалар жеңил, алар оңой калыпталат, абдан жакшы физикалык жана механикалык касиеттерди сунуштайт, алар ар кандай түстө жасалышы мүмкүн, башка пластмассалар менен же органикалык эмес материалдар менен аралаштырылышы мүмкүн, алардын жылуулук жана электр өткөргүчтүгү өтө төмөн, алар химиялык заттарга өтө туруктуу, өткөргүч, кайра колдонууга жана/же кайра иштетүүгө болот.

негиздери жөнүндө көбүрөөк билүү үчүн пластик куюу процесси Пластикалык бөлүктөрдү өндүрүү үчүн сиз Djmolding компаниясына кайрылсаңыз болот https://www.djmolding.com/description-of-the-plastic-injection-molding-method-and-manufacturing-process-step-by-step/ Көбүрөөк маалымат алуу үчүн.