Injection Ford өндүрүшү
Пластмассалар, адатта, ар кандай тармактарда буюмдар үчүн колдонулган материал болуп саналат. Оюнчуктар, автомобиль тетиктери, медициналык аппараттар, шаймандар жана башкалар пластмассадан жасалган. Күнүмдүк жашообузда жолуккан пластикалык буюмдардын көбү же биз эриген чайырды пластикалык инъекциялык форма деп аталган өндүрүш процесси менен белгилүү бир дизайнга айландыруу жолу менен өндүрүлөт. Бул өтө эффективдүү процесс көптөгөн өлчөмдөрдө жана формаларда тетиктерди жасай алат жана бир калыпты колдонуу менен бир эле бөлүктү бир нече жолу кайталай алат. Бул процесстин өзөгүн инструмент катары да белгилүү болгон калып түзөт. Жогорку сапаттагы калыптарды өндүрүү процесси сапаттуу бөлүктөрдү өндүрүү үчүн, ал эми экономикалык жактан натыйжалуу иштөө үчүн маанилүү. Жогорку сапаттагы калыптарды өндүрүүгө инвестиция салганда, бөлүктүн сапаты жогорулап, долбоордун жалпы баасы төмөндөйт.
Injection Fording Process кадамдары
Инъекциялык калыптоо - пластикалык буюмдарды өндүрүү үчүн колдонулган эң кеңири таралган өндүрүш процесстеринин бири. Бул бир эле бөлүктү миңдеген жолу кайталай ала турган суроо-талаптын жогору процесси. Процесс бөлүктүн санарип көчүрмөсүн камтыган Компьютердик Дизайн (CAD) файлынан башталат. CAD файлы андан кийин калыпты өндүрүү процессине жардам берүү үчүн нускамалардын жыйындысы катары колдонулат. Көк, же курал, адатта, эки металлдан жасалган. Калыптын ар бир тарабына тетиктин формасындагы оюк кесилет. Бул калып көбүнчө алюминийден, болоттон же эритмеден жасалат.
Көк өндүрүштөн кийин, кийинки кадам туура пластик материалды тандоо болуп саналат. Материалды тандоо акыркы бөлүгү кандайча колдонула турганына жараша болот. Пластикалык материалдар ар кандай мүнөздөмөлөргө ээ. Бул бардык сырткы көрүнүшүн жана сезимин, ошондой эле химиялык заттарга, ысыкка жана абразияга каршылыкты камтыйт. Инъекциялык калыптоо үчүн жеткиликтүү пластикалык материалдар жөнүндө көбүрөөк билүү үчүн DJmolding компаниясынын адистери менен сүйлөшүңүз.
Тандалган материал инъекциялык калыптоо машинасынын бункерине куюлган пластикалык гранул катары башталат. Пеллеттер ысытылган камера аркылуу өтүп, анда алар эритип, кысылып, анан көктүн көңдөйүнө сайылат. Бөлүк муздагандан кийин калыптын эки жарымы ачылып, тетикти чыгарат. Андан кийин процессти кайра баштоо үчүн машина баштапкы абалга келтирилет.
Калыптарды жасоо үчүн кандай материал колдонулат?
Көк өндүрүш болот, алюминий же эритме менен жүргүзүлөт. DJmolding калыпты өндүрүү үчүн жогорку сапаттагы болотту колдонот. Болот калыптарын өндүрүү алюминий же эритмесин колдонууга караганда бир аз кымбатыраак. Жогорку наркы, адатта, болот калыптардын бир кыйла узак жашоо мөөнөтү менен ордун толтурулат. Алюминий калыптары, өндүрүү үчүн арзаныраак болгону менен, болот сыяктуу көпкө чыдабайт жана тез-тез алмаштырылышы керек. Болот калыптар адатта жүз миңден ашык циклге созулат. Алюминий калыптарын тез-тез алмаштыруу керек болот. Болот калыптарын өндүрүү алюминий менен жетүүгө мүмкүн эмес, өтө татаал конструкцияларды бере алат. Болот калыптарды ширетүү менен оңдоого же өзгөртүүгө да болот. Алюминий калыптары көгөрүп бузулса же өзгөрүүлөрдү кабыл алуу үчүн нөлдөн баштап иштетилиши керек болот. Жогорку сапаттагы болот калыптарды миңдеген, жүз миңдеген, кээде миллион циклге чейин колдонууга болот.
Injection Mold компоненттери
Көпчүлүк инъекциялык калыптар эки бөлүктөн турат - А жана В тарабы, же көңдөй жана өзөк. Көңдөй жагы, адатта, эң жакшы жагы, ал эми экинчи жарымында, өзөктө, даяр бөлүгүн калыптан түртүп чыгарган эжектор төөнөгүчтөрүнүн кээ бир визуалдык кемчиликтери болот. Инъекциялык калыпка ошондой эле колдоо плиталары, эжектор кутусу, эжектор тилкеси, эжектор төөнөгүчтөрү, эжектордук пластиналар, спрей втулкасы жана жайгаштыргыч шакек кирет.
Инъекциялык калыптоо - бул көптөгөн кыймылдуу бөлүктөрдөн турган өндүрүш процесси. Төмөндө көктү өндүрүү жана инъекциялык калыптоо үчүн зарыл болгон көптөгөн бөлүктөрүн сүрөттөгөн терминдердин тизмеси келтирилген. Курал бир рамкадагы бир нече болот плиталардан турат. Калыптын рамкасы инъекциялык формалоочу машинага салынып, кыскычтар менен кармалат. Капталдан караганда инъекциялык калыптын кесилиши ар кандай катмары бар сэндвичке окшошот. Терминдердин толук тизмесин көрүү үчүн биздин Injection Molding Глоссарийди караңыз.
Көк алкагы же көктүн негизи: Калыптын компоненттерин бириктирген бир катар болот плиталары, анын ичинде көңдөйлөр, өзөктөр, жөө күлүктөр системасы, муздатуу системасы жана чыгаруу системасы.
Пластина: Металл калыптын жарымы. Бул пластина кыймылдуу бөлүктөрүн камтыбайт. Көңдөй же өзөктү камтышы мүмкүн.
B плитасы: металл калыптын экинчи жарымы. Пластина кыймылдуу бөлүктөрдү же мейкиндикти камтыйт, бул кыймылдуу бөлүктөр даяр бөлүк менен өз ара аракеттенүүгө мүмкүндүк берет - адатта эжектор төөнөгүчтөрү.
Колдоо плиталары: калыптоо учурунда туруктуулукту камсыз көк алкагында ичинде болот плиталар.
Эжектор кутусу: Даяр бөлүгүн калыптан түртүп чыгаруу үчүн колдонулган эжектордук системаны камтыйт.
Эжектордук плиталар: Эжектор тилкесин камтыган болот табак. Эжектор пластинкасы калыптангандан кийин даяр продукцияны чыгаруу үчүн жылыйт.
Эжектор тилкеси: Эжектор плитасынын бир бөлүгү. Эжектор төөнөгүчтөрү эжектор тилкесине кошулган.
Эжектор төөнөгүчтөрү: Даяр бөлүгү менен байланышып, аны калыптан түртүүчү болот казыктары. Эжектор төөнөгүчтүн белгилери инжектордук формада жасалган кээ бир буюмдарда көрүнүп турат, адатта бөлүктүн арткы бетинде жайгашкан тегерек из.
Sprue втулкасы: Эриген чайыр көңдөйгө кире турган калып менен инъекциялык калыптоо машинасынын ортосундагы бириктирүүчү бөлүгү.
Sprue: Көктүн алкагындагы эриген чайырдын көктүн көңдөйүнө кирген жери.
Локатор шакеги: Металл шакек, ал инъекциялык формалоочу машинанын соплосун спрей втулкасы менен туура байланыштырат.
Көңдөй же өлүү көңдөйү: Калыпта калыптанган бөлүктүн сырткы бетин түзөт. Мындай ойдуңдардын санына жараша калыптар бир көңдөй же көп көңдөй деп белгиленет.
Core: Көбүнчө калыптанган бөлүктүн ички бетин түзүүчү калыптагы томпок басуу. Бул көктүн көтөрүлгөн бөлүгү. Бул көңдөйдүн тескери жагы. Эриген чайыр дайыма көңдөйгө түртүлүп, мейкиндикти толтурат. Эриген чайыр көтөрүлгөн өзөктүн айланасында пайда болот.
Runner же Runner системасы: Металл калыптын ичиндеги эриген чайырдын чоордон көңдөйгө же көңдөйгө агып чыгышына мүмкүндүк берүүчү каналдар.
Дарбаза: Эриген чайыр көктүн көңдөйүнө кирген күлүктүн учу. Ар кандай колдонуу үчүн ар кандай дарбаза конструкциялары бар. Көбүнчө колдонулган дарбазанын түрлөрүнө төөнөгүч, спиц, желдеткич, чет, диск, желдеткич, туннель, банан же кешью жана кескич кирет. Дарбаза дизайн жана жайгаштыруу көк өндүрүш жараянын баштоо алдында маанилүү ой болуп саналат.
Системасын муздатуу: Көктүн сырткы кабыгында бир катар каналдар. Бул каналдар муздатуу процессине жардам берүү үчүн суюктукту айлантат. Туура эмес муздатылган тетиктер ар кандай беттик же структуралык кемчиликтерди көрсөтүшү мүмкүн. Муздатуу процесси, адатта, инжектордук форма циклинин көпчүлүк бөлүгүн түзөт. Муздатуу убактысын кыскартуу форманын эффективдүүлүгүн бир топ жакшыртат жана баасын төмөндөтөт. Fathom көктүн эффективдүүлүгүн 60% га чейин жогорулата турган көптөгөн инъекциялык формалоо колдонмолору үчүн Conformal Coolting сунуштайт.
Ар кандай калыптоо процесстери үчүн DJmolding калыптарын өндүрүү
Пластикалык сайынуу процесси ар кандай жана татаал муктаждыктарга ылайыкташтырылышы мүмкүн. Бул жөнөкөй пластик бөлүктөрдүн чоң көлөмүн өндүрүү үчүн идеалдуу болсо да, ал татаал геометриялык же жыйындар менен укмуштуудай татаал бөлүктөрдү түзүү үчүн да колдонсо болот.
Көп боштук же үй-бүлөлүк көк – Бул калыпта бир калыптын алкагында бир нече көңдөйлөр бар, алар ар бир сайынуу циклинде бир эле же ага байланыштуу бир нече бөлүктөрдү чыгарышат. Бул иштетүү көлөмүн көбөйтүү жана бир даана баасын төмөндөтүү үчүн идеалдуу жолу болуп саналат.
Ашыкча калыптоо – Бул инжектордук формалоо ыкмасы эки түрдүү пластиктен жасалган тетиктерди жасоо үчүн колдонулат. Мунун жакшы мисалы, жумшак, резиналанган кармагычтары бар катуу сырткы кабыгы бар көчмө бургулоочу корпус же оюн контроллери болот. Мурда калыптанган бөлүк атайын жасалган калыпка кайра киргизилет. Көк жабылып, баштапкы бөлүгүнө ар кандай пластиктен экинчи катмар кошулат. Бул эки башка текстура керек болгондо идеалдуу процесс.
Insert Molding – Металл, керамика же пластмасса бөлүктөрүн акыркы бөлүккө киргизүүгө мүмкүндүк берген инжектордук калыптоо процесси. Металл же керамикалык тетиктер калыпка салынып, андан кийин эриген пластик калыпка куюлуп, эки башка материалдан жасалган кемчиликсиз бир бөлүкчө пайда болот. Салмакты калыптандыруу автомобилдик колдонмолор үчүн идеалдуу, анткени бул салмакты азайтуунун жана металл сыяктуу кымбат материалды азайтуунун инновациялык жолу. Бүтүндөй бөлүктү металлдан жасоонун ордуна, туташтыруучу бөлүктөр гана металл болушу керек, ал эми калган бөлүгү пластиктен жасалат.
Co-Injection Molding – Бир көңдөйгө эки башка полимер ырааттуу же бир убакта сайылат. Бул процессти бир түрдөгү пластмассадан териден башка өзөгү менен бөлүктөрүн түзүү үчүн колдонсо болот.
Жука дубалды калыптоо – Жука, жеңил жана арзан пластмасса тетиктерин өндүрүү үчүн циклдин кыска мөөнөтүнө жана жогорку өндүрүмдүүлүккө багытталган сайынуу формасы.
Резина инъекциясы – Каучук, пластикалык инъекциялык формага окшош процесс аркылуу калыпка сайылат. Резина бөлүктөрү ийгиликтүү сайынуу үчүн көбүрөөк басымды талап кылат.
Керамикалык инъекция – Керамикалык материалды колдонуу менен инжектордук калыптоо процесси. Керамика - бул ар түрдүү тармактарда колдонулган табигый катуу, химиялык инерттүү материал. Керамикалык сайынуу бир нече кошумча кадамдарды талап кылат; анын ичинде жаңы калыптанган бөлүктөрдү агломерациялоо же айыктыруу мүнөздүү туруктуулукту камсыз кылуу үчүн.
Төмөн басымдагы пластмассадан куюу – Төмөнкү басымда өндүрүлгөн пластик бөлүктөрү. Бул электроника сыяктуу назик бөлүктөрдү капсулалоону талап кылган жумуштар үчүн өзгөчө пайдалуу.
Пластикалык инъекциялык калыптоо боюнча көбүрөөк маалымат алуу үчүн DJmolding менен байланышыңыз. Биздин эксперттер тобу сизге пластикалык инъекциялык формадагы долбооруңузга жардам берет.
