ऑस्ट्रेलियातील प्रकरणः
ऑस्ट्रेलियन कंपन्या डीजेमोल्डिंगला इंजेक्शन मोल्डिंग का आउटसोर्स करतात
व्यवसाय म्हणजे खर्च कमी करणे. प्रत्येक व्यवसायात पैसे वाचवण्याचे आणि नफा वाढवण्याचे मार्ग शोधले जातात, त्याचा आकार कितीही असो. आज हे करण्याची सर्वात सामान्य पद्धत म्हणजे आउटसोर्सिंग.
वाढत्या प्रमाणात, कंपन्या त्यांच्या जलद गती, कार्यक्षमता आणि कमी किमतीमुळे त्यांचे उत्पादन चीनी कारखान्यांकडे आउटसोर्स करत आहेत. त्यांना परवडेल त्या किमतीत आवश्यक असलेले उत्पादन ऑस्ट्रेलियन कंपन्यांनी चीनला आउटसोर्स केले आहे.
ऑस्ट्रेलियातील काही निर्मात्यांनी, याच कारणास्तव, त्यांनी डीजे मोल्डिंगसाठी त्यांचे प्लास्टिकचे भाग इंजेक्शन आउटसोर्स केले होते.
डीजेमोल्डिंगमध्ये इंजेक्शन मोल्डिंगची किंमत
इतर देशांच्या तुलनेत, चीनमध्ये कामगार आणि कच्च्या मालाची किंमत कमी आहे, हे एक कारण आहे की कंपन्या त्यांना इंजेक्शन मोल्डिंग आउटसोर्स करतात. उत्पादन खर्च कमी करून डीजेमोल्डिंगची नफा वाढवता येते.
उच्च प्रमाणातील उत्पादन आणि खर्चात बचत करणाऱ्या कंपन्यांना याचा फायदा होण्याची शक्यता आहे. चीनच्या मोठ्या लोकसंख्येचा अर्थ असाही आहे की तुमच्या कंपनीच्या गरजा पूर्ण करू शकणारे कार्यबल सहज उपलब्ध आहे. डीजेमोल्डिंग प्रशिक्षण खर्च कमी करण्यास आणि उत्पादकता वाढविण्यात मदत करू शकते.
डीजेमोल्डिंग इंजेक्शन पुरवठा करून गुणवत्ता
डीजेमोल्डिंगने प्रगत उत्पादन उपकरणांमध्ये गुंतवणूक केली आहे आणि त्यांच्या कर्मचार्यांना नवीनतम उत्पादन तंत्रांमध्ये प्रशिक्षण दिले आहे, ज्यामुळे त्यांच्या उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारण्यास मदत होऊ शकते. डीजेमोल्डिंगने संशोधन आणि विकासामध्ये देखील मोठ्या प्रमाणात गुंतवणूक केली आहे, याचा अर्थ डीजेमोल्डिंगला प्रगत तंत्रज्ञानाचा प्रवेश आहे ज्यामुळे त्यांना अधिक नाविन्यपूर्ण उत्पादने तयार करण्यात मदत होऊ शकते. हे विशेषतः एरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि ऑटोमोटिव्ह घटकांसारख्या उच्च तंत्रज्ञान उत्पादनात तज्ञ असलेल्या कंपन्यांसाठी खरे आहे.
लीड टाइम्स:
डीजेमोल्डिंगच्या आउटसोर्सिंगमुळे ऑस्ट्रेलियन देशांतर्गत उत्पादनाच्या तुलनेत अनेकदा कमी लीड टाईम होऊ शकतात, चांगल्या विकसित पायाभूत सुविधांमुळे आणि चीन आशियातील अनेक प्रमुख बाजारपेठांच्या जवळ स्थित आहे.
डीजेमोल्डिंगच्या उत्पादन प्रक्रियेचा वेग देखील महत्त्वाचा आहे, आम्ही काही आठवड्यांत उत्पादनांमध्ये बदल करू शकतो. हे विशेषत: नवीन उत्पादने लाँच करू पाहत असलेल्या किंवा हंगामी ओळी सादर करू पाहणाऱ्या व्यवसायांसाठी उपयुक्त ठरू शकते, रिलीजच्या तारखेपूर्वी पुरेसा पुरवठा सुनिश्चित करणे.
डीजेमोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योगाचा अनुभव:
डिझाईन, प्रोटोटाइपिंग, मोल्ड तयार करणे, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि असेंब्ली यासह सर्वसमावेशक सेवा सादर करून डीजेमोल्डिंग उत्पादन क्षेत्रातील विपुल कौशल्याचा अभिमान बाळगते. दिशा प्रदान करू शकणार्या फॅक्टरी शोधणार्या नवशिक्या कंपन्यांसाठी आमचा अनुभव विशेषतः मौल्यवान आहे. शिवाय, असंख्य चीनी पुरवठादारांचे स्थानिक प्रदात्यांशी प्रस्थापित कनेक्शन आहेत, ज्यामुळे ते ग्राहकांना पॅकेजिंग आणि शिपिंग सारख्या सेवांसाठी विशेष कारखान्यांशी जोडण्यास सक्षम करतात.
डीजेमोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेवर चरण-दर-चरण मार्गदर्शक येथे आहे:
1. मोल्ड डिझाइन करा: यामध्ये मटेरियल (PP,PE,ABS,PA…), भिंतीची जाडी, गेटचा आकार आणि यांसारख्या घटकांचा विचार करून उत्पादन आणि मोल्डचे 3D मॉडेल (डिझाइन सॉफ्टवेअर: सॉलिडवर्क, ug, pro-e…) तयार करणे समाविष्ट आहे. थंड होण्याची वेळ.
2. साचा तयार करा: साचा सामान्यतः स्टील किंवा अॅल्युमिनियमचा बनलेला असतो आणि अचूक वैशिष्ट्यांनुसार बनवला गेला पाहिजे. कडकपणासह प्लास्टिक मोल्ड स्टील्सची यादी:
*P20 स्टील - 28-32 HRc
*420 स्टील - 48-52 HRc
*H13 स्टील - 48-52 HRc
*S7 स्टील - 45-49 HRc
*NAK55 स्टील - 50-55 HRc
*NAK80 स्टील - 38-43 HRc
*DC53 स्टील - 50-58 HRc
*A2 स्टील - 60-64 HRc
*D2 स्टील - 60-64 HRc
टीप: HRc चा संदर्भ रॉकवेल कडकपणा स्केल आहे, जो सामग्रीची कठोरता मोजतो.
३. साचा बसवणे: साचा इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनवर बसवला जातो आणि मशीनवरील २ प्लेट्सच्या मध्ये घट्ट पकडला जातो.
४. प्लॅस्टिक मटेरियल लोड करणे: प्लॅस्टिक मटेरियल गुरुत्वाकर्षणामुळे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या हॉपरमध्ये लोड केले जाते आणि काही हॉपर इंजेक्शन मोल्डिंग चालू असताना प्लॅस्टिक मटेरियलला दाबतात.
५. प्लास्टिक वितळवणे: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या बॅरलमध्ये उष्णता आणि दाबाने प्लास्टिकचे साहित्य वितळवले जाते.
६. साच्यात प्लास्टिक भरणे: वितळलेले प्लास्टिक उच्च दाबाखाली नोझल आणि स्प्रूद्वारे साच्यात सोडले जाते, आणि ते रनर, गेटमधून जाऊन साच्याच्या पोकळ्या भरते.
७. थंड करणे आणि घट्ट करणे: साच्याच्या पोकळीतील प्लास्टिक काही काळासाठी घट्ट होऊ देण्यासाठी साचा थंड केला जातो आणि बहुतेक वेळा, थंड होण्याचा वेळ संपूर्ण चक्र कालावधीच्या २/३ असतो.
८. साचा उघडणे: साचा उघडून तयार झालेले उत्पादन त्यातून काढले जाते, त्यानंतर साचा बंद केला जातो आणि पुढील चक्र सुरू होते.
आवश्यक साधने आणि साहित्य: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, मोल्ड, प्लास्टिक सामग्री, ड्रायिंग मशीन, तापमान नियंत्रक (इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी खूप उच्च आणि अतिशय थंड मागणीसाठी)
मोल्ड केलेला भाग काठावर (फ्लॅश) अतिरिक्त सामग्रीसह विविध समस्यांमुळे ग्रस्त होऊ शकतो, ज्यामुळे रचना कमकुवत होऊ शकते. जेव्हा मोल्ड केलेला भाग असमान थंडपणामुळे त्याचा आकार किंवा आकार ठेवत नाही तेव्हा वार्पिंग किंवा विकृती होऊ शकते. मोल्ड केलेल्या भागावर काळे डाग खराब सामग्री प्रक्रिया किंवा दूषित झाल्यामुळे होतात. असमान पोत किंवा खडबडीतपणा द्वारे वैशिष्ट्यीकृत खराब पृष्ठभाग समाप्त, अयोग्य मोल्ड डिझाइन किंवा सामग्री निवडीमुळे होऊ शकते. बुडण्याचे चिन्ह, मोल्ड केलेल्या भागामध्ये इंडेंटेशन, मोल्डिंग दरम्यान अयोग्य भरणे किंवा अपुरा दाब यामुळे होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, मोल्ड केलेला भाग बाहेर काढणे कठीण होऊ शकते, ज्यामुळे उत्पादन डाउनटाइम आणि वाढीव खर्च होऊ शकतो किंवा बाहेर काढताना तो खराब होऊ शकतो.
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेत सुरक्षा उपायांचे महत्त्व जास्त सांगता येत नाही. इजा टाळण्यासाठी, कामगारांनी संरक्षक उपकरणे जसे की हातमोजे आणि सुरक्षा चष्मा वापरणे आवश्यक आहे कारण वितळलेले प्लास्टिक अत्यंत उच्च तापमानापर्यंत पोहोचते, काहीवेळा 300 अंशांपर्यंत, आणि त्यात स्प्लिट होण्याची क्षमता असते. ऑपरेटर्सना सुरक्षित कार्यपद्धतींचे योग्य प्रशिक्षण मिळणे महत्त्वाचे आहे.
टेकअवे
लॉजिस्टिक्स, शिपिंग खर्च आणि तुमच्या पुरवठा साखळीवरील संभाव्य परिणामासह चीनला आउटसोर्सिंगमध्ये गुंतलेल्या सर्व घटकांचा काळजीपूर्वक विचार करणे महत्त्वाचे आहे.
प्रतिष्ठित आणि अनुभवी सोर्सिंग भागीदारासोबत काम करताना, DJmoldnig तुमच्या कंपनीला सुरळीत आणि यशस्वी आउटसोर्सिंग अनुभव सुनिश्चित करण्यात मदत करू शकते.
