1. होम पेज
2.  >
3. तंत्रज्ञान आणि अनुप्रयोग
4.  >
5. प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगची मूलभूत माहिती

प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगची मूलभूत माहिती

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया आणि ती कशी कार्य करते ते एक्सप्लोर करा.
प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग हे एक लोकप्रिय उत्पादन तंत्र आहे ज्यामध्ये थर्मोप्लास्टिक गोळ्यांचे मोठ्या प्रमाणात जटिल भागांमध्ये रूपांतर केले जाते. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया विविध प्रकारच्या प्लास्टिक सामग्रीसाठी योग्य आहे आणि आधुनिक जीवनाचा एक महत्त्वाचा पैलू आहे - फोन केस, इलेक्ट्रॉनिक घरे, खेळणी आणि अगदी ऑटोमोटिव्ह भाग देखील त्याशिवाय शक्य होणार नाहीत. हा लेख इंजेक्शन मोल्डिंगच्या मूलभूत गोष्टींचे वर्णन करेल, इंजेक्शन मोल्डिंग कसे कार्य करते याचे वर्णन करेल आणि ते 3D प्रिंटिंगपेक्षा कसे वेगळे आहे हे स्पष्ट करेल.

प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगची मूलभूत माहिती काय आहे?
प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या मूलभूत गोष्टींमध्ये उत्पादनाची रचना तयार करणे, उत्पादनाच्या डिझाइनमध्ये फिट होण्यासाठी एक टूलिंग मोल्ड बनवणे, प्लास्टिकच्या राळ गोळ्या वितळवणे आणि वितळलेल्या गोळ्यांना साच्यामध्ये इंजेक्ट करण्यासाठी दबाव वापरणे समाविष्ट आहे.

खाली प्रत्येक पायरीचे ब्रेकडाउन पहा:
1. उत्पादन डिझाइन तयार करणे
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेशी संबंधित मूलभूत डिझाइन मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करून डिझायनर (अभियंता, मोल्ड मेकर व्यवसाय इ.) एक भाग (सीएडी फाइल किंवा इतर हस्तांतरणीय स्वरूपात) तयार करतात. प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डचे यश वाढवण्यासाठी डिझाइनरनी त्यांच्या डिझाइनमध्ये खालील वैशिष्ट्ये समाविष्ट करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे:
*थ्रेडेड इन्सर्ट/फास्टनर्ससाठी बॉस
*सतत किंवा जवळ-निरंतर भिंतीची जाडी
*व्हेरिएबल भिंत जाडी दरम्यान गुळगुळीत संक्रमणे
*जाड भागांमध्ये पोकळ पोकळी
*गोलाकार कडा
*उभ्या भिंतींवर मसुदा कोन
*आधारांसाठी रिब्स
*घर्षण फिट, स्नॅप-फिट सांधे आणि इतर नॉन-फास्टनर जॉईनिंग वैशिष्ट्ये
* जिवंत बिजागर

2. उत्पादन डिझाइनमध्ये बसण्यासाठी टूलिंग मोल्ड बनवणे
अत्यंत कुशल मशिनिस्ट आणि टूलमेकर, उत्पादन डिझाइनचा वापर करून, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनसाठी टूलिंग मोल्ड तयार करतात. टूलींग मोल्ड (ज्याला फक्त एक साधन म्हणून देखील ओळखले जाते) हे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे हृदय आणि आत्मा आहे. ते उत्पादन डिझाइनसाठी नकारात्मक पोकळी आणि अतिरिक्त वैशिष्ट्ये जसे की स्प्रू, रनर्स, गेट्स, व्हेंट्स, इजेक्टर सिस्टम, कूलिंग चॅनेल आणि हलणारे घटक समाविष्ट करण्यासाठी काळजीपूर्वक डिझाइन केलेले आहेत. टूलिंग मोल्ड स्टील आणि अॅल्युमिनियमच्या विशिष्ट ग्रेडपासून बनवले जातात जे 6063 अॅल्युमिनियम, P20 स्टील, H13 स्टील आणि 420 स्टेनलेस स्टील सारख्या हजारो (आणि काहीवेळा शेकडो हजारो) हीटिंग आणि कूलिंग सायकलचा सामना करू शकतात. मोल्ड फॅब्रिकेशन प्रक्रिया पूर्ण होण्यासाठी 20 आठवड्यांपेक्षा जास्त कालावधी लागतो, ज्यामध्ये फॅब्रिकेशन आणि मंजुरी या दोन्ही गोष्टींचा समावेश होतो, ज्यामुळे ही पायरी इंजेक्शन मोल्डिंगचा सर्वात विस्तारित पैलू बनते. हे इंजेक्शन मोल्डिंगचा सर्वात महाग भाग देखील आहे, आणि एकदा टूलिंग मोल्ड बनवल्यानंतर, अतिरिक्त खर्च न करता ते पूर्णपणे बदलले जाऊ शकत नाही.

3. प्लास्टिक राळ गोळ्या वितळणे
ऑपरेटरने तयार केलेला साचा प्राप्त केल्यानंतर, तो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमध्ये घातला जातो आणि इंजेक्शन मोल्डिंग सायकल सुरू करून मोल्ड बंद होतो.

प्लॅस्टिक ग्रॅन्युल हॉपरमध्ये आणि बॅरलमध्ये दिले जातात. परस्पर स्क्रू मागे खेचला जातो, ज्यामुळे सामग्री स्क्रू आणि बॅरलमधील जागेत सरकते. नंतर स्क्रू पुढे ढकलतो, सामग्रीला बॅरेलमध्ये आणते आणि हीटरच्या बँडच्या जवळ जाते जेथे ते वितळलेल्या प्लास्टिकमध्ये वितळते. वितळण्याचे तापमान सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार स्थिर ठेवले जाते जेणेकरुन बॅरेलमध्ये किंवा साच्यातच कोणतीही झीज होणार नाही.

4. वितळलेल्या गोळ्यांना साच्यात इंजेक्ट करण्यासाठी दाब वापरणे
रेसिप्रोकेटिंग स्क्रू या वितळलेल्या प्लास्टिकला नोझलद्वारे भाग पाडते, जे मोल्ड स्प्रू बुशिंग म्हणून ओळखल्या जाणार्‍या साच्यामध्ये उदासीनतेमध्ये बसलेले असते. हलणारे प्लेटन प्रेशर मोल्ड आणि नोजलला घट्ट बसवते, ज्यामुळे कोणतेही प्लास्टिक बाहेर पडू शकत नाही. या प्रक्रियेमुळे वितळलेल्या प्लास्टिकवर दबाव येतो, ज्यामुळे ते मोल्ड पोकळीच्या सर्व भागांमध्ये प्रवेश करते आणि पोकळीतील हवा मोल्ड व्हेंट्समधून बाहेर टाकते.

खालील यादीतील प्रत्येक इंजेक्शन मोल्डिंग घटकांबद्दल अधिक माहिती:
*हॉपर: उघडणे जेथे प्लास्टिक ग्रॅन्यूल मशीनमध्ये दिले जातात.
* बॅरल: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे बाह्य गृहनिर्माण, ज्यामध्ये परस्पर स्क्रू आणि प्लास्टिक ग्रॅन्यूल असतात. बॅरल अनेक हीटर बँडमध्ये गुंडाळले जाते आणि गरम केलेल्या नोजलने टिपले जाते.
*परस्पर स्क्रू: कॉर्कस्क्रू घटक जो बॅरेलमधून वितळत असताना प्लास्टिक सामग्री पोहोचवतो आणि दबाव आणतो.
*हीटर: हीटिंग बँड म्हणूनही ओळखले जाणारे, हे घटक प्लास्टिक ग्रॅन्युलस थर्मल ऊर्जा प्रदान करतात, त्यांना घनरूपातून द्रव बनवतात. फॉर्म
*जंगम प्लेट: मोल्ड कोअरशी जोडलेला हलणारा घटक जो दोन्ही मोल्डच्या अर्ध्या भागांना हवाबंद ठेवण्यासाठी दबाव आणतो आणि तयार झालेला भाग उघड करताना मोल्ड कोर सोडतो.
*नोझल: तापमान आणि दाब दोन्ही शक्य तितक्या स्थिर ठेवून मोल्ड पोकळीमध्ये वितळलेल्या प्लास्टिकसाठी एक मानक आउटलेट प्रदान करणारा गरम घटक.
* साचा: घटक किंवा घटक ज्यामध्ये मोल्ड पोकळी असते आणि इजेक्टर पिन, रनर चॅनेल, कूलिंग चॅनेल, व्हेंट्स इत्यादीसारख्या अतिरिक्त सहाय्यक वैशिष्ट्यांचा समावेश होतो. कमीतकमी, साचे दोन भागांमध्ये विभागले जातात: स्थिर बाजू (बॅरलच्या जवळ) आणि साचा कोर (फिरत्या प्लेटवर).
* मोल्ड गुहा: नकारात्मक जागा जी, वितळलेल्या प्लास्टिकने भरल्यावर, त्यास इच्छित अंतिम भाग आणि समर्थन, गेट्स, रनर्स, स्प्रू इ. मध्ये आकार देईल.

इंजेक्शन मोल्डिंग कसे कार्य करते?
एकदा का प्लॅस्टिकने त्याचे स्प्रू, रनर्स, गेट्स इत्यादींसह साचा भरला की, साचा एका निश्चित तापमानावर ठेवला जातो ज्यामुळे सामग्रीचे भाग आकारात एकसमान घनता येते. बॅरलमध्ये बॅकफ्लो थांबवण्यासाठी आणि कमी होणारे परिणाम कमी करण्यासाठी दोन्ही थंड करताना होल्डिंग प्रेशर राखला जातो. या टप्प्यावर, पुढील चक्राच्या (किंवा शॉट) अपेक्षेने हॉपरमध्ये अधिक प्लास्टिक ग्रॅन्युल जोडले जातात. थंड झाल्यावर, प्लेट उघडते आणि तयार झालेला भाग बाहेर काढला जातो आणि स्क्रू पुन्हा एकदा मागे खेचला जातो, ज्यामुळे सामग्री बॅरलमध्ये प्रवेश करते आणि प्रक्रिया पुन्हा सुरू करते.

इंजेक्शन मोल्डिंग सायकल या निरंतर प्रक्रियेद्वारे कार्य करते- साचा बंद करणे, प्लास्टिक ग्रॅन्युलस खायला देणे/गरम करणे, साच्यात दाब देणे, त्यांना घन भागामध्ये थंड करणे, भाग बाहेर काढणे आणि साचा पुन्हा बंद करणे. ही प्रणाली प्लास्टिकच्या भागांचे जलद उत्पादन करण्यास अनुमती देते आणि डिझाइन, आकार आणि सामग्रीच्या आधारावर एका कामाच्या दिवसात 10,000 पेक्षा जास्त प्लास्टिकचे भाग बनवता येतात.

डीजेमोल्डिंग ही चीनमधील लो व्हॉल्यूम इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनी आहे. आमची प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया सानुकूल प्रोटोटाइप आणि अंतिम वापर उत्पादन भाग 1 दिवसाच्या लीड टाइमसह तयार करते, कमी व्हॉल्यूम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग भाग पुरवठादार प्रति वर्ष 10000 भागांपर्यंत