1. होम पेज
2.  >
3. तंत्रज्ञान आणि अनुप्रयोग
4.  >
5. प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मध्ये नवीन विकास

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मध्ये नवीन विकास

उत्पादन तंत्र म्हणून प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग अनेक दशकांपासून आहे. तथापि, नवीन इंजेक्शन मोल्डिंग ट्रेंड या पद्धतीला पुढे नेत आहेत, ज्या कंपन्यांची निवड करतात त्यांना नवीन आणि अभूतपूर्व फायदे मिळत आहेत.

आगामी वर्षांसाठी नवीन इंजेक्शन मोल्डिंग ट्रेंड काय आहेत आणि ते लागू केल्याने तुमच्या कंपनीला कसा फायदा होऊ शकतो ते शोधा.

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग कसे विकसित झाले आहे?
1850 च्या दशकापासून प्लॅस्टिक अस्तित्वात असताना, 1870 च्या दशकापर्यंत अधिक लवचिक प्रकारच्या प्लास्टिकचा शोध लागला नव्हता. परिणामी, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया विकसित केली गेली. तेव्हापासून, अनेक प्रगतीने प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगच्या शक्यतांना पुढे ढकलले आहे:

स्क्रू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या शोधाचा अर्थ असा होतो की इंजेक्शनचा वेग अधिक सहजपणे नियंत्रित केला जातो ज्यामुळे अंतिम उत्पादन देखील उच्च गुणवत्ता सादर करते. या प्रक्रियेमुळे मिश्रित साहित्याचा वापर करण्यास, रंगीत आणि पुनर्नवीनीकरण केलेल्या प्लॅस्टिकच्या वापरासाठी दार उघडण्याची परवानगी मिळाली.

गॅस-सहाय्यक स्क्रू मशीनने अधिक जटिल, अधिक लवचिक आणि मजबूत उत्पादनांची निर्मिती देखील सक्षम केली आहे. या पद्धतीचा अर्थ असा होतो की किफायतशीर खर्च कमी झाला, कारण उत्पादन वेळ, कचरा आणि उत्पादनाचे वजन कमी केले गेले.

संगणक-सहाय्यित उत्पादनामुळे आता अधिक जटिल मोल्ड अस्तित्वात आहेत, डिझाइनर आता अधिक क्लिष्ट आकार तयार करू शकतात (त्यांच्यात अनेक विभाग असू शकतात किंवा अधिक तपशीलवार आणि अचूक असू शकतात).

गॅस-सहाय्य इंजेक्शन मोल्डिंग
इंजेक्शन मोल्डिंगच्या या प्रकारात, ठराविक वितळलेल्या प्लास्टिकच्या इंजेक्शनला साच्यामध्ये दाबलेल्या वायूच्या इंजेक्शनने मदत केली जाते - या प्रक्रियेसाठी सामान्यतः नायट्रोजनचा वापर केला जातो. वायू एक बुडबुडा तयार करतो जो प्लास्टिकला साच्याच्या टोकाकडे ढकलतो; अशा प्रकारे, बबल जसजसा विस्तारतो तसतसे वेगवेगळे विभाग भरले जातात. प्लॅस्टिक उद्योगात वापरल्या जाणार्‍या मोल्डिंगचे अनेक प्रकार आहेत जे पॉलिमर टाकताना वायूच्या इंजेक्शनच्या स्थितीनुसार भिन्न आहेत.

अधिक विशिष्‍टपणे, यंत्रातील नोझलद्वारे किंवा स्थिर दाब किंवा आवाजात थेट मोल्डच्या पोकळीत गॅस इंजेक्ट केला जाऊ शकतो. यापैकी काही पद्धती पेटंटद्वारे संरक्षित आहेत; म्हणून, त्यांचा वापर करण्यासाठी योग्य परवाना करार केला पाहिजे.

पातळ-भिंत इंजेक्शन मोल्डिंग
या प्रकरणात मुख्य तांत्रिक नवकल्पना अंतिम परिणामाशी संबंधित आहे: अतिशय पातळ भिंती असलेला एक विभाग.

या प्रक्रियेतील सर्वात मोठी अडचण म्हणजे "पातळ भिंत" म्हणून किती रुंदीची भिंत मानली जावी हे ठरवणे. सामान्य नियमानुसार, जेव्हा अर्धा मिलिमीटर (इंचाचा 1/50 वा भाग) रुंदी असलेले घटक भाग तयार केले जातात तेव्हा त्यांना पातळ भिंती असल्याचे मानले जाते.

भिंतीची रुंदी कमी करण्याशी संबंधित फायदे आजकाल अत्यंत प्रशंसनीय आणि शोधले जातात.

झूम करण्यासाठी क्लिक करा

मल्टी कॉम्पोनेंट इंजेक्शन मोल्डिंग
इंजेक्शन ओव्हरमोल्डिंग किंवा ओव्हरइंजेक्शन म्हणूनही ओळखले जाते, कारण या प्रोजेक्टमध्ये बेस मटेरियल (सबस्ट्रेट) वर हार्ड किंवा सॉफ्ट पॉलिमर ओव्हरमोल्डिंगचा समावेश असतो, जो सामान्यतः प्लास्टिक किंवा धातूचा घटक असतो.

एकंदरीत, या तंत्रज्ञानाची व्याख्या एकाच मोल्डमध्ये एकापेक्षा जास्त घटक किंवा सामग्रीचे इंजेक्शन आणि एकाच प्रक्रियेचा भाग म्हणून केली जाऊ शकते, ज्यामुळे भिन्न रंग, पोत आणि आकारांसह दोन, तीन किंवा अधिक सामग्रीचे संयोजन होऊ शकते.

मल्टी-मटेरियल इंजेक्शन मोल्डिंगचे फायदे काय आहेत?
मल्टी-मटेरियल इंजेक्शन मोल्डिंग विविध प्रकारच्या प्लास्टिकद्वारे तयार केलेल्या जटिल भागांचे उत्पादन करण्यास सक्षम करते. या प्लास्टिक इंजेक्शन प्रक्रियेचा मुख्य फायदा म्हणजे उच्च यांत्रिक, थर्मल आणि रासायनिक प्रतिकार असलेले भाग मिळू शकतात.

पुढील वर्षासाठी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगचा ट्रेंड
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग टिकाऊपणा
प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग नवीन टिकाऊ मूल्ये आणि नियमांशी त्वरीत जुळवून घेत आहे, विशेषत: अशा वेळी जेव्हा प्लास्टिक उद्योगाचे अधिकाधिक निरीक्षण आणि नियमन केले जात आहे. अशा प्रकारे, नवीन इंजेक्शन मोल्डिंग ट्रेंड याकडे निर्देश करतात:

100% पुनर्वापर करण्यायोग्य प्लास्टिक सामग्रीचा वापर जो सुरक्षित आणि पर्यावरणाच्या दृष्टीने तटस्थ देखील आहे.
उत्पादनादरम्यान कार्बन फूटप्रिंट कमी करण्यासाठी पर्याय शोधत आहोत. यामध्ये उर्जेचे नूतनीकरणीय स्त्रोत लागू करणे आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान ऊर्जेचे नुकसान कमी करण्याच्या दिशेने कार्य करणे समाविष्ट असू शकते.
त्याच वेळी, कंपन्यांनी हमी दिली पाहिजे की शाश्वत मॉडेल्सकडे वळल्याने उत्पादनांच्या यांत्रिक आणि भौतिक गुणधर्मांसह उत्पादनाच्या गुणवत्तेशी तडजोड होणार नाही.

हलक्या वजनाच्या साहित्याची मागणी वाढली
हलक्या वजनाची सामग्री सहसा कमी आर्थिक खर्चात (जसे की वाहतुकीमध्ये गुंतलेली) तसेच कमी ऊर्जा खर्चात (उदाहरणार्थ, ऑटोमोटिव्ह भागांमध्ये) अनुवादित करते. वैद्यकीय उपकरणांमधील हलकी सामग्री देखील रुग्णांचे परिणाम सुधारू शकते.

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सानुकूल उपाय
प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये अधिक किफायतशीर पर्यायांचा शोध देखील सानुकूल समाधानांना प्राधान्य देण्यास कारणीभूत ठरला आहे, कारण अधिकाधिक कंपन्यांना लक्षात येते की जेव्हा त्यांचे तांत्रिक भाग त्यांच्या विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी कस्टम-मेड केले जातात तेव्हा त्यांचा ROI वाढतो.

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग ऑटोमेशन आणि नवीन तंत्रज्ञान
विविध ऑटोमेशन सॉफ्टवेअर पर्याय, तसेच AI, मशीन लर्निंग आणि प्रगत विश्लेषणाचा परिचय, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगच्या शक्यतांना पुढे ढकलत आहेत.

हे तंत्रज्ञान कमीत कमी डाउनटाइम आणि उपकरणांमधील खराबी, भविष्यसूचक देखभाल कार्यक्रम विकसित करणे आणि जलद उत्पादन चक्रांना अनुमती देतात. त्याच वेळी, नवीन सॉफ्टवेअर कंपन्यांना डिझाईन प्रक्रियेदरम्यान इंजेक्शन मोल्डिंग सायकलचे अनुकरण करण्यास अनुमती देत ​​आहे, अनियमित फिल पॅटर्नसारख्या समस्यांसाठी चाचणी करत आहे. हे उत्पादन प्रक्रियेकडे जाण्यापूर्वी समस्या दुरुस्त करण्यात अनुवादित करते, त्यामुळे वेळ आणि पैशाची बचत होते.