1. होम पेज
2.  >
3. आमच्याबद्दल
4.  >
5. गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये गुणवत्ता नियंत्रण ही केवळ एक नमूद केलेली संज्ञा नाही. हा उत्पादन प्रक्रियेचा अविभाज्य भाग आहे आणि त्याकडे मोठ्या तपशीलात लक्ष दिले जाते.

उच्च दर्जाचे उत्पादन तयार करण्यासाठी प्लास्टिक तपासणी मोल्डिंग प्रक्रिया योग्यरित्या आयोजित केली गेली आहे याची खात्री करण्यासाठी, काही महत्त्वाचे पॅरामीटर्स विचारात घेतले जातात. आपण खाली अधिक शोधू शकता.

उत्पादन प्रक्रिया कशीही असली तरी, निकृष्ट उत्पादन सामान्य परिचलनात सोडले जाणार नाही किंवा खरेदीदाराला निकृष्ट उत्पादने परत पाठवली जाणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी नेहमीच गुणवत्ता नियंत्रण सेट केले जाते. जेव्हा इंजेक्शन मोल्डिंगचा विचार केला जातो, तेव्हा संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत अनेक वेगवेगळ्या चाचण्या आणि नियंत्रण बिंदू असतात जे फिनिश प्रॉडक्ट उच्च दर्जाच्या मानकांपर्यंत आहेत याची खात्री करण्यासाठी.

सिंक मार्क्ससाठी व्हिज्युअल तपासणी
प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये स्पष्ट डिस्प्ले समस्या आहेत ज्या व्हिज्युअल तपासणीद्वारे काढल्या जाऊ शकतात. उष्णता, वापरलेली सामग्री, सेटिंग वेळ आणि इतर अनेक व्हेरिएबल्सच्या आधारावर संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत विविध समस्या उद्भवू शकतात. सिंकचे चिन्ह सर्वात सामान्य आहेत. हे मूलत: प्लॅस्टिकच्या बाहेरील त्वचेतील एक डिंपल आहे जे प्लास्टिक अद्याप मऊ आणि वितळलेले असताना उद्भवते. जेव्हा ते थंड होते तेव्हा सामग्री कॉम्पॅक्ट होते आणि डिंपल होते.

गॅस आणि बर्न मार्क्स
जेव्हा प्लास्टिक मोल्डिंग पोकळीमध्ये जास्त काळ सोडले जाते आणि ते जळते तेव्हा गॅसच्या खुणा किंवा बर्न्स होऊ शकतात. जर साच्याच्या आतील गरम संकुचित हवा साच्यातून बाहेर पडू शकली नाही, ज्यामुळे ती साच्याच्या आत तयार होते आणि प्लास्टिक जळते तेव्हा देखील असे होऊ शकते.

लिक्विड प्लास्टिक फ्लॅशिंग
जेव्हा साच्याचे दोन भिन्न भाग एकत्र वितळले जातात तेव्हा फ्लॅश होतो. वितळलेल्या प्लॅस्टिकचे दोन तुकडे पटकन एकत्र आल्यास, तुकडे एकत्र मिसळू शकतात आणि विघटन होणार नाहीत. अनेकदा इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रियेत, प्रत्येक थंड झाल्यावर दोन उत्पादने एकत्र ठेवली जातात, ज्यामुळे एक तात्पुरता बंध तयार होतो जो सहजपणे विलग आणि तोडला जाऊ शकतो. हे अनेक वेगवेगळ्या पॅकेजिंग कारणांसाठी डिझाइन केले आहे. तथापि, जर वस्तू एकत्र ठेवल्या गेल्या असतील आणि द्रव प्लास्टिक अजूनही घट्ट होत असेल, तर दोघे एकमेकांत मिसळतात आणि अलिप्तपणासाठी चाकूची आवश्यकता असते किंवा ते अजिबात होणार नाही.

लहान शॉट्स आणि विणणे ओळी
जेव्हा मोल्डमध्ये पुरेसे प्लास्टिक वापरले जात नाही तेव्हा लहान शॉट्स होतात. यामुळे मऊ कोपरे, चिप्स किंवा मोल्डचे भाग फक्त दिसत नाहीत. प्लॅस्टिकच्या साच्याचे दोन वेगवेगळे क्षेत्र सुरुवातीला कुठे एकत्र आले ते निट रेषा दाखवतात.

साच्याने, सामग्रीने एका तुकड्यापासून दुस-या भागापर्यंत एकसंध देखावा राखला पाहिजे. तथापि, अधूनमधून समस्या उद्भवू शकतात ज्यामुळे प्रत्येक वस्तू शिपमेंटसाठी बाहेर जाण्यापूर्वी त्याची तपासणी करणे आवश्यक आहे. व्हिज्युअल तपासणी गुणवत्ता नियंत्रण पद्धतीद्वारे ओळखल्या जाणार्‍या या सर्वात सामान्य समस्या आहेत.

डीजेमोल्डिंगमध्ये, गुणवत्तेची हमी, नियंत्रण आणि देखरेख प्रक्रिया या तत्त्वज्ञानाच्या रूपात आमच्या कामाच्या प्रत्येक पैलूमध्ये अंतर्भूत आहेत, ज्यामध्ये आमच्या प्लास्टिक मोल्ड मेकिंग (मोल्ड प्रेसिंग) प्रक्रियेच्या प्रत्येक पायऱ्यांचा समावेश होतो;
*येणाऱ्या गुणवत्तेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी: सर्व टूल स्टील मटेरियल आणि आउटसोर्सिंग सानुकूल घटक तपासले पाहिजेत की त्या सर्वांनी सानुकूल प्लास्टिक मोल्ड टूलच्या मागण्या काटेकोरपणे पूर्ण केल्या पाहिजेत;
*प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी: मशीनिंग आणि असेंबलिंग प्रक्रिया सर्व कठोर नियंत्रणाखाली आहे, मागणी पूर्ण करण्यासाठी उपकरणाची सहनशीलता आणि प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागाची देखरेख आणि तपासणी करण्यासाठी QC टीम तयार केली गेली आहे;
*अंतिम गुणवत्तेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी: एकदा प्लास्टिक मोल्ड टूल पूर्ण झाल्यानंतर, चाचणी प्लास्टिकच्या नमुन्याच्या मुख्य आकाराची कसून तपासणी केली गेली आहे याची खात्री करण्यासाठी कोणतीही प्रक्रिया चुकली नाही आणि प्लास्टिक मोल्डची गुणवत्ता ठीक आहे.

आम्ही APQP, FMEA, PPAP, प्रमाणित गुणवत्ता नियंत्रण दस्तऐवजांसह सातत्याने उच्च दर्जाचे प्लास्टिक मोल्ड टूल तयार करत आहोत याची खात्री करण्यासाठी प्रक्रिया तपासण्यासाठी आणि नियंत्रित करण्यासाठी आम्ही सांख्यिकीय तंत्रांचा अवलंब करतो. तसेच दस्तऐवज तयार करणे आणि गुणवत्ता नियंत्रण हवे असलेल्या ग्राहकांना समर्थन देण्यासाठी आम्ही क्षमता वाढवतो.

प्रत्येक आठवड्यात, आमच्या QC कार्यसंघाची प्रत्येक समस्येवर चर्चा करण्यासाठी एक बैठक असते आणि शोध आणि प्रतिबंध उपायांबद्दलच्या पद्धती शोधतात. दोषपूर्ण इंजेक्शन नमुन्याचे भाग आमच्या गुणवत्ता बैठकींमध्ये सर्व कर्मचार्‍यांच्या लक्षात आणून दिले जातात, जेथे प्रत्येक व्यक्तीचे मत आणि सूचना चांगल्या प्रकारे विचारात घेतल्या जातात आणि मूल्यवान असतात. आणि दर महिन्याला वेळेवर कार्यप्रदर्शन दाखवले जाते आणि कर्मचारी पाहण्यासाठी आणि शिकण्यासाठी बुलेटिन बोर्डवर दाखवले जाते.

डीजेमोल्डिंग उपलब्ध सर्वात अत्याधुनिक तपासणी आणि मापन तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते. उच्च अचूक मायक्रो-स्कोप, सीएमएम, लॅप्रा-स्कोप आणि पारंपारिक मापन उपकरणे आमच्या उच्च प्रशिक्षित दर्जेदार क्यू/सी कर्मचारी अभियंत्यांद्वारे चालविली जातात.

डीजेमोल्डिंगमध्ये, आम्हाला वाटते की ISO 9001:2008 सारखी आमची गुणवत्ता प्रमाणपत्रे, सर्वात स्पर्धात्मक किमतीत सर्वोत्तम संभाव्य भाग प्रदान करण्याची आमची वचनबद्धता. तथापि, आमची वचनबद्धता प्रमाणपत्रांच्या पलीकडे आहे. आमच्याकडे दर्जेदार व्यावसायिकांचे कर्मचारी आहेत ज्यांचे एकमेव लक्ष आम्ही शक्य तितके परिपूर्ण प्लास्टिकचे भाग तयार करणे हे सुनिश्चित करतो.

आमच्या प्रशासकीय कर्मचार्‍यांपासून, जे प्रत्येक चौकशी व्यावसायिकतेने हाताळतात ते आमचे अभियंते जे सतत भाग डिझाइन आणि उत्पादन सुधारण्याचे मार्ग शोधतात, आमच्या संपूर्ण कंपनीला चीनमधील सर्वोत्कृष्ट प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डरपैकी एक मानले जाण्यासाठी काय आवश्यक आहे याची खरी समज आहे. . ही एक प्रतिष्ठा आहे ज्याचा आम्हाला अभिमान वाटतो आणि दररोज सुधारण्यासाठी आम्हाला प्रेरणा मिळते.