1. होम पेज
2.  >
3. तंत्रज्ञान आणि अनुप्रयोग
4.  >
5. कुशन म्हणजे काय आणि मला ते का धरावे लागेल

कुशन म्हणजे काय आणि मला ते का धरावे लागेल

इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये खूप विचित्र ध्वनी संज्ञा आहेत. भरण्याची वेळ, बॅक प्रेशर, शॉट साइज, कुशन. प्लॅस्टिक किंवा इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी नवीन लोकांसाठी, यापैकी काही संज्ञा जबरदस्त वाटू शकतात किंवा तुम्हाला अप्रस्तुत वाटू शकतात. नवीन प्रोसेसरना त्यांना यशस्वी होण्यासाठी आवश्यक असलेली साधने मिळण्यास मदत करणे हे आमच्या ब्लॉगचे एक उद्दिष्ट आहे. आज आपण कुशनवर एक नजर टाकू. ते काय आहे, आणि "हे धरून ठेवणे" का महत्त्वाचे आहे?

उशी समजून घेण्यासाठी, तुम्हाला मोल्डिंग मशीन, विशेषतः इंजेक्शन युनिट्सचे कार्य ज्ञान आवश्यक आहे.

मोल्डिंग प्रेसच्या इंजेक्शन युनिटमध्ये इलेक्ट्रिकली गरम केलेली बॅरल (एक लांब दंडगोलाकार ट्यूब) असते जी परस्पर स्क्रूभोवती असते. बॅरलच्या एका टोकाला प्लॅस्टिकच्या गोळ्या दिल्या जातात आणि वळताना स्क्रूने त्याची लांबी कमी केली जाते. प्लास्टिकच्या प्रवासात स्क्रू आणि बॅरलच्या लांबीच्या खाली ते वितळले जाते, संकुचित केले जाते आणि नॉन-रिटर्न व्हॉल्व्ह (चेक रिंग, बॉल चेक) द्वारे सक्ती केली जाते. वितळलेल्या प्लास्टिकला नॉन-रिटर्न व्हॉल्व्हवर सक्तीने आणले जाते आणि स्क्रूच्या टोकासमोर पोहोचवले जाते तेव्हा स्क्रू बॅरलमध्ये परत आणला जातो. स्क्रूच्या समोर असलेल्या सामग्रीच्या या वस्तुमानाला "शॉट" म्हणतात. जर स्क्रू सर्व मार्गाने पुढे सरकवला तर बॅरेलमधून बाहेर इंजेक्ट केले जाणारे हे साहित्याचे प्रमाण आहे.

वैज्ञानिक मोल्डिंग सिद्धांत शिफारस करतो की मोल्ड शक्य तितक्या जलद वितळलेल्या प्लास्टिकने एकूण भागाच्या वजनाच्या 90-95% पर्यंत भरा, उर्वरित भाग भरल्यावर वेग कमी करा आणि स्थिर दाब "होल्ड" टप्प्यात स्थानांतरित करा. जसा भाग भरला जातो आणि पॅक करायला लागतो. हा होल्ड टप्पा प्रक्रियेचा एक अतिशय महत्त्वाचा भाग आहे. हे जेव्हा भागाचे अंतिम पॅकिंग होते आणि जेव्हा मोल्ड केलेल्या भागातून आणि मोल्ड स्टीलमध्ये जास्त उष्णता हस्तांतरित केली जाते. भाग पॅक करण्यासाठी, स्क्रूच्या समोर पुरेसे वितळलेले प्लास्टिक शिल्लक असले पाहिजे जेणेकरुन रनर सिस्टमद्वारे आणि मोल्ड केलेल्या भागाद्वारे होल्ड प्रेशर हस्तांतरित करता येईल.

साच्यातून बाहेर काढल्यावर भागाची परिमाणे आणि देखावा ठेवण्यासाठी तो पुरेसा थंड होईपर्यंत त्या भागावर दाब ठेवण्याचा हेतू आहे. हे केवळ स्क्रूच्या समोर प्लास्टिकच्या उशीनेच साध्य करता येते. तद्वतच, मशीनच्या प्रत्येक चक्रानंतर बॅरलमध्ये उरलेल्या सामग्रीचे प्रमाण कमी करण्यासाठी तुमची उशी लहान असावी. कोणतीही उरलेली सामग्री बॅरलमध्ये सतत उष्णतेच्या अधीन असते आणि संभाव्यतः खराब होऊ शकते ज्यामुळे प्रक्रिया समस्या किंवा यांत्रिक गुणधर्मांचे नुकसान होऊ शकते.

मॉनिटरिंग कुशन हा तुमच्या उपकरणातील संभाव्य समस्या पाहण्याचा उत्कृष्ट मार्ग आहे. पूर्ण भागावर दाब लागू झाल्यामुळे कमी होत जाणारी उशी तुमच्या प्रक्रियेच्या पुनरावृत्तीसह समस्या दर्शवू शकते. बॅरल किंवा स्क्रूवर जास्त पोशाख असू शकतो. असे काही प्रकारचे दूषित असू शकते जे नॉन-रिटर्न व्हॉल्व्हला व्यवस्थित बसण्यापासून प्रतिबंधित करते. यापैकी कोणतेही तुमच्या मोल्ड केलेल्या भागांमध्ये अवांछित भिन्नता आणेल. या भिन्नतेमुळे शॉर्ट्स, सिंक किंवा इतर देखावा समस्या असलेल्या भागांमध्ये परिणाम होऊ शकतो. कमी पॅकिंग किंवा अपर्याप्त कूलिंगमुळे ते परिमाणानुसार सहनशीलतेच्या बाहेर असू शकतात.

म्हणून, लक्षात ठेवा, आपल्या उशीकडे लक्ष द्या. तुमची प्रक्रिया किती निरोगी आहे हे ते तुम्हाला सांगेल.