Kasus di Korea
Desain Struktural Kandel Tembok Bagian Injeksi Plastik pikeun Perusahaan Otomatis Korea
Bagian palastik pisan diimpor pikeun mobil, sareng strukturna kuat bakal mangaruhan umur hirup sareng nyetir aman, ku kituna produsén Korea Auto mésér bagian plastik anu ketat pisan. Industri Otomotif bakal ngagunakeun seueur bagian plastik dina mobil, perusahaan suntik lokal Korea henteu tiasa nawiskeun pasokan anu ageung, sareng produsén Otomatis ieu bakal ngagaleuh bagian plastik di luar negeri, sapertos DJmolding ti China.
Bagian plastik penting pisan pikeun mobil, janten kumaha mendesain struktur ketebalan témbok bagian suntik plastik pikeun perusahaan Korea Auto? Ayeuna, DJmolding bakal nunjukkeun anjeun desain struktural ketebalan bagian suntik plastik.
Harti ketebalan témbok
Ketebalan témbok mangrupikeun ciri struktur dasar bagian plastik. Lamun beungeut luar bagian plastik disebut témbok luar, beungeut jero disebut témbok jero, lajeng aya nilai ketebalan antara tembok luar jeung jero. nilai disebut ketebalan témbok. Nilai diasupkeun nalika cangkang ieu sasari dina software salila desain struktural ogé bisa disebutkeun ketebalan témbok.
Fungsi ketebalan témbok
Pikeun témbok luar produk
Tembok luar bagian-bagian sapertos kulit luar bagian. Tembok jero nyaéta kerangka struktural bagian. Épék penampilan anu béda tiasa dihontal ku perawatan permukaan témbok luar bagian. Tembok jero ngan ngahubungkeun struktur (tulang rusuk, screw bar, ngaitkeun jsb) babarengan jeung ngamungkinkeun kakuatan nu tangtu pikeun bagian. Samentawis waktos, struktur sanés tiasa dieusi nalika prosés cetakan inféksi. Henteu aya syarat khusus pikeun témbok jero sareng luar (cooling, assembly). Biasana, éta didamel sacara gembleng supados bagian-bagian tiasa gaduh kakuatan anu cekap pikeun ngajagaan bagian-bagian batin tina karusakan atanapi ngaganggu lingkungan.
Pikeun bagian internal produk
Salaku bearing atanapi nyambungkeun bracket, euweuh sarat ketat pikeun tembok jero sarta luar, nu bisa ngadegkeun struktur séjén (tulang rusuk, screw bar, buckles jsb) dina témbok luar nurutkeun kaayaan sabenerna. Sanajan kitu, demi manufaktur merenah (utamana nujul kana nalika kapang hareup jeung pungkur anu dipisahkeun, dina urutan tetep bagian plastik dina kapang pungkur, nyanghareupan hareup kapang, nu témbok luar kudu dirancang sasederhana mungkin. Lamun henteu, nyaluyukeun sudut drafting of hareup jeung molds pungkur, malah boga thimble dina kapang hareup atawa undercut leutik tangtu dina kapang pungkur), sarta umumna ngarancang struktur séjén dina témbok jero.
Henteu masalah éta bagian cangkang atawa bagian internal, ketebalan témbok penting salaku beungeut panarima tina pin ejector tina kapang nu, sangkan bagian bisa ejected mulus.
Prinsip desain ketebalan témbok:
Dina ngarancang bagian plastik, ketebalan témbok mangrupikeun prioritas, anu penting salaku pondasi wangunan. Struktur anu sanés kedah didamel di dinya. Samentawis éta, éta ogé mangaruhan sipat mékanis, kabentukna, penampilan, biaya bagian plastik. Ku kituna, ketebalan témbok kudu dumasar kana faktor di luhur pikeun ngarancang.
Disebutkeun yén ketebalan témbok kedah janten nilai khusus. Lamun aya nilai a, eta nujul kana ketebalan témbok malah. Upami aya seueur nilai, éta nujul kana ketebalan témbok anu henteu rata. Beda antara malah atawa henteu rata bakal diwanohkeun sanggeus. Ayeuna, urang bakal ngobrol ngeunaan Prinsip desain ketebalan témbok kudu dituturkeun.
1. Dumasar prinsip sipat mékanis:
Disebutkeun yén henteu masalah éta bagian cangkang atanapi bagian internal, duanana peryogi tingkat kakuatan anu tangtu. Salian ti faktor anu sanés, gaya pelepasan nolak diperyogikeun nalika nganggap formasi bagian. Gampang deformasi upami bagianna ipis teuing. Umumna disebutkeun, nu kandel ketebalan témbok, nu leuwih luhur kakuatan bagian (kanaékan ketebalan témbok pikeun 10%, kakuatan baris ngaronjatkeun ku ngeunaan 33%). Lamun ketebalan témbok ngaleuwihan rentang nu tangtu, nambahan nepi ka ketebalan témbok bakal nurunkeun kakuatan bagian alatan shrinkage na porosity. Kanaékan ketebalan témbok bakal nurunkeun kakuatan bagian jeung ningkatkeun beurat, ngalegaan bunderan suntik molding, ongkos, jsb écés, ngaronjatkeun kakuatan bagian ku saukur ngaronjatkeun ketebalan témbok teu program optimal. Hadé pisan mun éta ngagunakeun fitur geometri pikeun ngaronjatkeun stiffness, kayaning tulang rusuk, kurva, surfaces corrugated, stiffeners, jsb.
Teu maréntah kaluar yén alatan watesan spasi jeung faktor sejen, kakuatan sababaraha bagian utamana direalisasikeun ku ketebalan témbok. Janten, disarankeun pikeun nangtukeun ketebalan témbok anu pas ku niru simulasi mékanis upami kakuatan mangrupikeun faktor anu penting. Mémang, nilai pikeun ketebalan témbok ogé kedah saluyu sareng prinsip formalitas di handap ieu.
2. Dumasar kana prinsip formability:
Ketebalan témbok sabenerna nyaéta ketebalan rongga kapang antara kapang hareup sareng pungkur. Nalika résin molten ngeusian rongga kapang sareng tiis, ketebalan témbokna dicandak.
1) Kumaha aliran résin molten salami prosés suntikan sareng ngeusian?
Aliran plastik di jero rohangan tiasa dianggap salaku aliran laminar. Numutkeun téori mékanika fluida, cairan laminar bisa dianggap salaku lapisan cairan gigireun silih slipping handapeun aksi gaya shearing.
Salila prosés molding suntik, résin molten kontak jeung témbok runners (dinding rongga kapang), sahingga lapisan stream taat kana témbok runners (atawa témbok rongga kapang) leuwih tiis firstly. Lajuna nol, sareng aya résistansi gesekan anu dihasilkeun ku lapisan cair anu padeukeutna. Lebetkeun sapertos kieu, laju lapisan pertengahan aliran anu paling luhur. Bentuk aliran nu laju laminar nurun deukeut témbok runner (atawa témbok rongga kapang) dina dua sisi.
Lapisan tengah nyaéta lapisan cairan, sareng lapisan kulit nyaéta lapisan padet. Salaku waktu cooling ngaliwatan, lapisan kutukan bakal ningkat. Wewengkon bagian melintang lapisan cairan bakal leuwih leutik saeutik demi saeutik. The harder ngeusian, beuki badag gaya suntik. Memang leuwih hese nyorong ngalembereh kana rongga kapang pikeun minuhan suntik.
Ku alatan éta, ukuran tina ketebalan témbok boga pangaruh hébat kana aliran sarta ngeusian bagian suntik dijieun salila prosés suntik molding, sarta nilaina teu bisa leutik teuing.
2) The viskositas tina ngalembereh palastik ogé boga pangaruh hébat kana fluidity nu
Nalika ngalembereh dina aksi éksternal, sarta aya gerak relatif antara lapisan, bakal aya gaya gesekan internal dihasilkeun ngaganggu gerakan relatif antara lapisan cairan. Gaya gesekan batin anu dihasilkeun ku cairan disebut viskositas. Evaluating kakuatan viskositas kalawan viskositas dinamis (atawa koefisien viskositas). Numeris babandingan tegangan geser jeung laju geser lebur.
Viskositas lebur ngagambarkeun karakteristik betah ngalembereh palastik. Éta mangrupikeun ukuran résistansi aliran lebur. Nu leuwih luhur viskositas, nu leuwih gede lalawanan cairan, nu leuwih hese aliran. Faktor pangaruh viskositas ngalembereh mangaruhan henteu ngan pakait sareng struktur molekul, tapi ogé patali jeung suhu, tekanan, laju geser, aditif, jsb (sanggeus mutuskeun jenis bahan plastik, suhu, tekanan, laju shearing, aditif). jeung faktor séjén salila prosés suntik molding bisa dirobah pikeun ngarobah fluidity palastik dina prosés suntik molding. Dina mangsa nu bakal datang, urang bakal nulis artikel dina topik liquidity gumantung kana kaayaan.)
Sedengkeun, dina aplikasi sabenerna, ngalembereh Index nunjukkeun ka fluidity bahan plastik dina ngolah. Nu leuwih luhur nilai, nu hadé fluidity bahan. Sabalikna, fluidity bahan bakal parah.
Ku alatan éta, plastik kalayan fluidity alus leuwih gampang pikeun ngeusian rongga kapang, utamana pikeun bagian suntik molding jeung struktur kompléks.
The fluidity tina plastik ilahar dipaké bisa kasarna dibagi kana tilu kategori nurutkeun sarat design kapang:
①Alus fluidity: PA, PE, PS, PP, CA, poli(4) métil péntilén;
②Medium fluidity: résin runtuyan polystyrene (kayaning ABS, AS), PMMA, POM, PPO;
③Miskin fluidity: PC, PVC teuas, PPO, PSF, PASF, fluoroplastics.
Salaku urang tiasa ningali tina Gbr. di luhur, bahan jeung fluidity poorest, sarat pikeun ketebalan témbok minimum bakal leuwih luhur. Ieu geus diwanohkeun dina téori aliran laminar.
Nilai anu disarankeun tina ketebalan témbok di luhur ngan ukur nomer konservatif. Dina aplikasi saleresna, ukuran bagian kalebet alit, sedeng sareng ageung, gambar di luhur henteu netepkeun kisaran rujukan.
3) Urang bisa ngitung ku rasio panjang aliran
Jatah panjang aliran plastik nujul kana babandingan panjang (L) kana ketebalan témbok (T) tina aliran ngalembereh palastik. Éta hartosna pikeun ketebalan témbok anu dipasihkeun, langkung luhur rasio panjang aliran, langkung tebih ngalembereh palastik ngalir. Atawa lamun panjang aliran ngalembereh palastik geus tangtu, nu leuwih badag rasio panjang aliran, nu leutik ketebalan témbok tiasa. Ku kituna, rasio panjang aliran plastik langsung mangaruhan jumlah dahar jeung distribusi produk plastik. Ogé, éta mangaruhan ketebalan témbok plastik.
Janten langkung akurat, rentang nilai spésifik ketebalan témbok tiasa didapet ngaliwatan itungan rasio panjang aliran. Mémang, nilai ieu aya hubunganana sareng suhu bahan, suhu kapang, gelar polishing, sareng sajabana ngan ukur nilai kisaran perkiraan, kaayaan anu béda-béda béda, hese janten tepat, tapi tiasa dianggo salaku nilai rujukan.
Itungan rasio panjang aliran:
L / T (total) = L1 / T1 (saluran utama) + L2 / T2 (saluran pamisah) + L3 / T3 (produk) Rasio panjang aliran diitung kedah kirang ti nilai dibikeun dina tabel sipat fisik, disebutkeun meureun aya. janten Fenomena keusikan goréng.
Salaku conto
Cangkang karét, bahan PC, ketebalan témbok nyaéta 2, jarak keusikan nyaéta 200, runner nyaéta 100, diaméter runner nyaéta 5.
Calculation: L/T(total)=100/5+200/2=120
Nilai rujukan pikeun rasio panjang aliran PC nyaeta 90, nu écés leuwih luhur ti nilai referent. Laju sareng tekanan suntik kedah dironjatkeun sabab sesah nyuntik, atanapi bahkan peryogi mesin cetak suntik kinerja tinggi khusus. Lamun adopts dua titik dahar atawa robah posisi titik dahar, jarak keusikan produk bisa diréduksi jadi 100, nu L / T (total) = 100/5 + 100/2 = 70. Babandingan panjang ayeuna kirang ti nilai rujukan tur gampang pikeun suntik molding. L / T (total) = 100/5 + 200/3 = 87 nalika ketebalan témbok dirobah jadi 3, anu ngamungkinkeun molding suntik normal.
3. Dumasar kana prinsip penampilan:
Kinerja spésifik tina ketebalan témbok mangaruhan penampilan bagian nyaéta kieu:
1) ketebalan témbok henteu rata: shrinkage permukaan (kaasup defects penampilan kayaning shrinkage, liang, prints kandel jeung ipis), warping deformasi, jsb
2) ketebalan témbok kaleuleuwihan: defects kayaning shrinkage permukaan jeung liang shrinkage internal.
3) The ketebalan témbok teuing leutik: defects kayaning kurangna lem, percetakan thimble, warpage na deformasi.
shrinkage atanapi porosity
shrinkage atanapi porosity biasana lumangsung di wewengkon ketebalan témbok kandel. mékanisme nu: nurutkeun prinsip solidification bahan, nu porosity internal tur shrinkage permukaan salila prosés suntik molding téh alatan kontraksi konstan salila prosés cooling. Nalika shrinkage ieu ngumpul di posisi beku balik, tapi teu bisa dijieun langsung, shrinkage na porosity leuwih gampang lumangsung di jero.
Prinsip ngarancang ketebalan témbok di luhur diwanohkeun tina opat aspék, nyaéta sipat mékanis, formability, penampilan, biaya. Upami nganggo hiji kalimat pikeun ngajelaskeun desain ketebalan témbok, éta mangrupikeun nilai ketebalan témbok bagian-bagian cetakan suntikan kedah sakedik-gancang sareng saragam-gancang dina kaayaan nyugemakeun sipat mékanis sareng kinerja ngolah. Upami teu kitu, eta kudu seragam transisi.
DJmolding nawiskeun jasa desain sareng manufaktur bagian palastik pikeun pasar global, upami anjeun hoyong ngamimitian proyék anjeun, mangga ngahubungi kami ayeuna.
