திரவ சிலிகான் ரப்பர்(LSR) ஊசி வடிவமைத்தல் சப்ளையர்கள்

உயர்தர பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு வடிவமைப்பை எவ்வாறு உருவாக்குவது?

உயர்தர பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு வடிவமைப்பை எவ்வாறு உருவாக்குவது?

ஒரு வடிவமைப்பை மேற்கொள்வதற்காக ஊசி அச்சு, அச்சு வடிவமைப்பிற்குத் தேவையான சரியான தரவைப் பெறுவதற்காக, இந்த வழியில், மேற்கொள்ளப்பட வேண்டிய செயல்முறையை எளிதாக்கும் வழிகாட்டுதல்களின் வரிசையைப் பின்பற்றுவது மிகவும் முக்கியம். வடிவமைப்பிலும் அச்சுகளின் உற்பத்தியிலும் அதன் அனைத்து கூறுகளும் ஒன்றோடொன்று தொடர்புடையவை என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.

திரவ சிலிகான் ரப்பர்(LSR) ஊசி வடிவமைத்தல் சப்ளையர்கள்
திரவ சிலிகான் ரப்பர்(LSR) ஊசி வடிவமைத்தல் சப்ளையர்கள்

சரியான அச்சு வடிவமைப்பிற்கு, ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையில் பல்வேறு வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது அவசியம், நாங்கள் உங்களுக்கு கீழே காண்பிப்போம்.

  • துண்டு வடிவம்: துண்டின் சரியான உருவம் மற்றும் பரிமாணங்களை நாம் அறிந்திருக்க வேண்டும்; இந்த வழியில் சரியான அளவீடுகள் சரியான முடிவுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.
  • உற்பத்தி செய்ய வேண்டிய துண்டுகளின் அளவு: ஒரு நாளைக்கு நீங்கள் வைத்திருக்க விரும்பும் துண்டுகளின் மதிப்பிடப்பட்ட எண்ணிக்கையை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும், இதன் மூலம் தேவையை பூர்த்தி செய்ய அச்சில் எத்தனை குழிகளை சேர்க்க வேண்டும் என்பதை நீங்கள் அறிவீர்கள்.
  • மோல்டிங் அமைப்பின் தேர்வு: இது ஒரு மிக முக்கியமான கட்டமாகும், ஏனெனில் இதிலிருந்து அச்சு நோக்கி உருகிய பொருள் வருகிறது, அச்சு வகையைப் பொறுத்து, வார்ப்பு முறையின் வகையை கழிக்க வேண்டும், அனைத்தும் அச்சு வைத்திருக்கும் துவாரங்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது.
  • இயந்திர தேர்வு: நீங்கள் பயன்படுத்த திட்டமிட்டுள்ள இயந்திரங்களின் வகையை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும்; இந்த வழியில் நீங்கள் உங்கள் விவரக்குறிப்புகளை சந்திக்கும் ஒரு அச்சு வடிவமைக்க ஆரம்பிக்கலாம்.
  • குழிவுகளின் எண்ணிக்கை: அதே வழியில் இது இரண்டையும் சார்ந்தது ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் அமைப்பு மற்றும் இயந்திரங்கள், அங்கிருந்து ஒரு அச்சு எடுத்துச் செல்லக்கூடிய துவாரங்களின் எண்ணிக்கையைக் கண்டறிய முடியும்.
  • அச்சுகளுக்கான பொருட்களின் தேர்வு: அதிக வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலைக்கு போதுமான அளவு எதிர்க்கும் அச்சுப் பொருட்களை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும், இந்த வழியில் நீங்கள் பெறப்பட்ட துண்டுகளிலிருந்து நல்ல முடிவுகளை எதிர்பார்க்கலாம், அச்சு பொருள் தரமானதாக இருக்க வேண்டும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். இந்த வழியில் நாம் அதே மற்றும் சரியான செயல்பாட்டின் நீண்ட பயனுள்ள வாழ்க்கையை உறுதி செய்வோம்.
  • உணவு முறை: உருகிய பிளாஸ்டிக்கின் ஊசி போடப்படும் இடத்தை சரிசெய்யக்கூடிய மிக முக்கியமான புள்ளிகளில் ஒன்றாக இருப்பது, அதேபோல இந்த கட்டத்தில் இயந்திரங்கள் மற்றும் மேற்கொள்ளப்படும் மோல்டிங் வகையை அறிந்து கொள்வது அவசியம்.
  • வெளியேற்ற அமைப்பு: இது இறுதியாக திடப்படுத்தப்பட்ட பகுதியை வெளியேற்றும் பொறுப்பாகும், ஆனால் அதை வடிவமைக்கும் போது நீங்கள் மிகவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும், முந்தைய பகுதியின் எச்சங்களை மூடுவதற்கு முன் அச்சுக்குள் இருக்க அனுமதிக்க முடியாது, அது நடந்தால் எதிர்கால பாகங்கள் இருக்கலாம். சேதமடையும்.
  • குளிரூட்டும் முறை: பிளாஸ்டிக்கைக் குளிர்விப்பதற்கும், அதன் திடப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் பொறுப்பாக இருப்பதால், தண்ணீர் அல்லது எண்ணெயை கடக்க அனுமதிக்கும் பகுதிகளை நாம் அறிந்திருக்க வேண்டும், இதனால் அது வெப்பத்தை வெளியேற்றத் தொடங்குகிறது, திடப்படுத்துகிறது மற்றும் அச்சு திறக்கப்படுவதைத் தடுக்கிறது, மீதமுள்ள போது இது சிதைந்துவிடும். சூடான.

ஒவ்வொரு வழிகாட்டுதலுக்கும் ஒரு காரணமும், பிளாஸ்டிக்குகள் பரிபூரணமாக வடிவமைக்கப்படுவதற்கான காரணமும் உள்ளது, இந்த காரணத்திற்காக எல்லாவற்றையும் சரியாக ஆய்வு செய்வது மற்றும் சரியான அச்சுகளை உருவாக்குவது மிகவும் முக்கியம்.

மேற்கூறிய வழிகாட்டுதல்களில் ஒன்று கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படாவிட்டால் அல்லது தேவையான கவனம் செலுத்தப்படாவிட்டால், உற்பத்தி செய்யப்படும் அச்சு எதிர்பார்ப்புகளை பூர்த்தி செய்யாமல் போகலாம்.

திரவ சிலிகான் ரப்பர்(LSR) ஊசி வடிவமைத்தல் சப்ளையர்கள்
திரவ சிலிகான் ரப்பர்(LSR) ஊசி வடிவமைத்தல் சப்ளையர்கள்

உயர்தரத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பது பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு வடிவமைப்பு,நீங்கள் Djmolding ஐப் பார்வையிடலாம் https://www.djmolding.com/injection-mould-design/ மேலும் தகவல்.