1. முகப்பு
2.  >
3. தொழில்நுட்பம் & பயன்பாடு
4.  >
5. பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங்கில் புதிய முன்னேற்றங்கள்

பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங்கில் புதிய முன்னேற்றங்கள்

ஒரு உற்பத்தி நுட்பமாக பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல் பல தசாப்தங்களாக உள்ளது. இருப்பினும், புதிய இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் போக்குகள் இந்த முறையை முன்னோக்கி செலுத்தி, அதைத் தேர்ந்தெடுக்கும் நிறுவனங்களுக்கு புதிய மற்றும் முன்னோடியில்லாத நன்மைகளைக் கொண்டு வருகின்றன.

வரவிருக்கும் ஆண்டுகளில் புதிய இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் போக்குகள் என்ன என்பதையும் அவற்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உங்கள் நிறுவனம் எவ்வாறு பயனடையலாம் என்பதையும் கண்டறியவும்.

பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் எவ்வாறு உருவானது?
1850 களில் இருந்து பிளாஸ்டிக்குகள் இருந்தபோதிலும், 1870 களில் தான் அதிக நெகிழ்வான பிளாஸ்டிக் வகைகள் கண்டுபிடிக்கப்பட்டன. இதன் விளைவாக, ஊசி மோல்டிங் செயல்முறைகள் உருவாக்கப்பட்டன. அப்போதிருந்து, பல முன்னேற்றங்கள் பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவத்தின் சாத்தியங்களை மேலும் தள்ளிவிட்டன:

ஸ்க்ரூ இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின்களின் கண்டுபிடிப்பு, உட்செலுத்துதல் வேகத்தை மிகவும் எளிதாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது, இதனால் இறுதி தயாரிப்பு உயர் தரத்தையும் வழங்கியது. இந்த செயல்முறை கலப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்த அனுமதித்தது, வண்ணம் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான கதவைத் திறக்கிறது.

எரிவாயு-உதவி திருகு இயந்திரங்கள் மிகவும் சிக்கலான, மிகவும் நெகிழ்வான மற்றும் வலுவான தயாரிப்புகளை உருவாக்க உதவுகின்றன. உற்பத்தி நேரம், விரயம் மற்றும் பொருளின் எடை அனைத்தும் குறைக்கப்பட்டதால், இந்த முறை பொருளாதாரச் செலவுகள் குறைந்துள்ளது.

கணினி உதவியுடனான உற்பத்திக்கு நன்றி, வடிவமைப்பாளர்கள் இப்போது மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்க முடியும் (அவை பல பிரிவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம் அல்லது இன்னும் விரிவாகவும் துல்லியமாகவும் இருக்கலாம்).

எரிவாயு உதவியுடன் ஊசி வடிவமைத்தல்
உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கின் இந்த வடிவத்தில், வழக்கமான உருகிய பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுக்குள் அழுத்தப்பட்ட வாயுவை செலுத்துவதன் மூலம் உதவுகிறது - நைட்ரஜன் பொதுவாக இந்த செயல்முறைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. வாயு ஒரு குமிழியை உருவாக்குகிறது, இது பிளாஸ்டிக்கை அச்சின் முனைகளை நோக்கி தள்ளுகிறது; இதனால், குமிழி விரிவடையும் போது, ​​பல்வேறு பிரிவுகள் நிரப்பப்படுகின்றன. பாலிமரை வார்க்கும்போது வாயு உட்செலுத்தப்படும் நிலையால் வேறுபடும் பிளாஸ்டிக் தொழிலில் பல வடிவங்களில் மோல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மேலும் குறிப்பாக, இயந்திரத்தில் உள்ள ஒரு முனை வழியாக வாயுவை செலுத்தலாம் அல்லது ஒரு நிலையான அழுத்தம் அல்லது கன அளவின் கீழ் நேரடியாக அச்சு குழிக்குள் செலுத்தலாம். இந்த முறைகளில் சில காப்புரிமைகளால் பாதுகாக்கப்படுகின்றன; எனவே, அவற்றைப் பயன்படுத்த முறையான உரிம ஒப்பந்தங்கள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

மெல்லிய சுவர் ஊசி மோல்டிங்
இந்த வழக்கில் முக்கிய தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்பு இறுதி முடிவுடன் தொடர்புடையது: மிக மெல்லிய சுவர்கள் கொண்ட ஒரு பிரிவு.

இந்த செயல்முறையின் முக்கிய சிரமம் என்னவென்றால், சுவரின் அகலத்தை "மெல்லிய சுவர்" என்று கருத வேண்டும். ஒரு பொது விதியாக, அரை மில்லிமீட்டர் (ஒரு அங்குலத்தின் 1/50 பங்கு) அகலம் கொண்ட கூறு பாகங்கள் தயாரிக்கப்படும் போது, ​​அவை மெல்லிய சுவர்களைக் கொண்டதாகக் கருதப்படுகிறது.

சுவரின் அகலத்தைக் குறைப்பதால் ஏற்படும் நன்மைகள் இன்று மிகவும் பாராட்டப்பட்டு விரும்பப்படுகின்றன.

பெரிதாக்க கிளிக் செய்யவும்

மல்டி காம்போனென்ட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்
உட்செலுத்துதல் ஓவர்மோல்டிங் அல்லது ஓவர் இன்ஜெக்ஷன் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இந்தத் திட்டமானது ஒரு அடிப்படைப் பொருளின் (அடி மூலக்கூறு) மீது கடினமான அல்லது மென்மையான பாலிமரை ஓவர்மோல்ட் செய்வதை உள்ளடக்கியது, இது பொதுவாக ஒரு பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகக் கூறு ஆகும்.

ஒட்டுமொத்தமாக, இந்தத் தொழில்நுட்பம் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட கூறுகள் அல்லது பொருட்களை ஒரே அச்சுக்குள் செலுத்துவது மற்றும் ஒரே செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாக வரையறுக்கப்படுகிறது, இது இரண்டு, மூன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பொருட்களை வெவ்வேறு வண்ணங்கள், கட்டமைப்புகள் மற்றும் வடிவங்களுடன் இணைக்க அனுமதிக்கிறது.

மல்டி மெட்டீரியல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் நன்மைகள் என்ன?
மல்டி மெட்டீரியல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக்குகளால் உருவாகக்கூடிய சிக்கலான பாகங்களைத் தயாரிக்க உதவுகிறது. இந்த பிளாஸ்டிக் ஊசி செயல்முறையின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், அதிக இயந்திர, வெப்ப மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பைக் கொண்ட பாகங்களைப் பெறலாம்.

அடுத்த ஆண்டுக்கான பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் போக்குகள்
பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் நிலைத்தன்மை
பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழில் புதிய நிலைத்தன்மை மதிப்புகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகளுக்கு விரைவாகச் சரிசெய்து வருகிறது, குறிப்பாக பிளாஸ்டிக் தொழில் பெருகிய முறையில் கண்காணிக்கப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்படும் நேரத்தில். எனவே, புதிய ஊசி வடிவப் போக்குகள் இதை நோக்கிச் சுட்டிக்காட்டுகின்றன:

100% மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் பயன்பாடு பாதுகாப்பானது மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நடுநிலையானது.
உற்பத்தியின் போது கார்பன் தடயத்தைக் குறைக்க மாற்று வழிகளைப் பார்க்கிறது. புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் மூலங்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் ஆற்றல் இழப்புகளைக் குறைப்பதற்கான முயற்சி ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
அதே நேரத்தில், நிலையான மாதிரிகளை நோக்கிய மாற்றம் தயாரிப்புகளின் இயந்திர மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள் உட்பட, தயாரிப்பு தரத்தில் சமரசம் செய்யாது என்று நிறுவனங்கள் உத்தரவாதம் அளிக்க வேண்டும்.

இலகுரக பொருட்களுக்கான தேவை அதிகரித்தது
இலகுரக பொருட்கள் பெரும்பாலும் குறைந்த பொருளாதார செலவுகள் (போக்குவரத்தில் ஈடுபடுவது போன்றவை), அதே போல் குறைவான ஆற்றல் செலவுகள் (உதாரணமாக, வாகன பாகங்களில்) மொழிபெயர்க்கப்படுகின்றன. மருத்துவ சாதனங்களில் உள்ள இலகுரக பொருட்கள் நோயாளிகளின் முடிவுகளை மேம்படுத்தலாம்.

பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவ தனிப்பயன் தீர்வுகள்
பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் அதிக செலவு-திறனுள்ள விருப்பங்களைத் தேடுவது தனிப்பயன் தீர்வுகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வழிவகுத்தது, மேலும் பல நிறுவனங்கள் அவற்றின் தொழில்நுட்ப பாகங்கள் தங்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்படும்போது அவற்றின் ROI அதிகரிப்பதை உணர்ந்துகொள்கின்றன.

பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் புதிய தொழில்நுட்பங்கள்
பல்வேறு தன்னியக்க மென்பொருள் விருப்பங்கள், AI, இயந்திர கற்றல் மற்றும் மேம்பட்ட பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றின் அறிமுகம், பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவத்தின் சாத்தியக்கூறுகளை மேலும் தள்ளுகிறது.

இந்த தொழில்நுட்பங்கள், வேலையில்லா நேரம் மற்றும் உபகரணங்களில் செயலிழப்புகள், முன்கணிப்பு பராமரிப்பு திட்டங்களை உருவாக்குதல் மற்றும் வேகமான உற்பத்தி சுழற்சிகளை அனுமதிக்கின்றன. அதே நேரத்தில், புதிய மென்பொருள் நிறுவனங்களை வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் போது ஊசி வடிவ சுழற்சிகளை உருவகப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, ஒழுங்கற்ற நிரப்பு வடிவங்கள் போன்ற சிக்கல்களை சோதிக்கிறது. இது உற்பத்தி செயல்முறைக்கு செல்லும் முன் சிக்கல்களை சரிசெய்வதாக மொழிபெயர்க்கிறது, இதனால் நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.