塑料注射成型技术的类型：注射、双注射、共注射和包覆成型

塑胶射出成型 是一种通过将材料注入模具来生产零件的制造工艺。

塑料颗粒形式的树脂通过料斗喂入圆筒（机筒），通过内部螺杆（主轴）加热，通过热量和摩擦使塑料熔化和塑化，然后在压力下将其注射到模腔中。模具，在模具中冷却并固化成模具型腔的结构

从桌椅的制作到电气连接器，注塑无疑是行业中最重要的塑料零件制造工艺之一。它包括熔化树脂，将其送入具有零件形状的模具中，使材料冷却并排出模制零件。

即，将颗粒状树脂通过料斗送入由内螺杆（主轴）加热的圆筒（料筒），通过热量和摩擦使塑料熔化并塑化，然后在压力下注射到型腔中。模具的冷却和固化形成模具型腔的结构。

为了实现不同的纹理和饰面，注塑成型中存在一些变量，包括：

1. 包覆成型： 注塑成型，将材料注射到相同或另一种材料的零件或嵌件上。

两步成型是一种二次成型，其中嵌件由相同材料制成。第二次注射可以覆盖整个刀片或仅在几个选定的表面上进行。

二次注塑成型 可以在带有旋转转盘的同一台机器上进行，也可以在第二台机器上进行。

2. 双注射： 从机器和模具的角度来看，它是两种组件注塑成型的最简单变体，其中型腔同时填充来自两个不同注射点的两种不同组件。该技术的问题在于，当注射两种不同的成分时，由所述成分相遇产生的焊接线有点失控。
3. 共注射： 它是通过注射成型将两种或多种不同聚合物层压在一起的过程。这些聚合物除了颜色或硬度之外可以是相同的，或者它们可以是不同类型的聚合物。当使用不同的聚合物时，它们必须兼容（焊接）并在大致相同的温度下熔化。

成型工艺的这些变量允许有各种各样的饰面、装饰和功能技术。

所有这些程序都是有目的的。正如我们所注意到的，塑料件的表面处理可能会根据程序的不同而有所不同。如果我们寻求制作高质量的作品，理想的做法是专注于这些不同的工艺，这样，可以获得更多种类的作品和更好的质量（不仅在饰面方面，而且在装饰和功能主题方面）

有关类型的更多信息 塑料注射成型技术：注塑、双注塑、共注塑和包覆成型，您可以访问 Djmolding https://www.djmolding.com/technology-application/ 获取更多信息。