高精度注塑工厂的注塑成型分步指南

塑料注射成型工艺 是制造塑料零件最流行的技术。这是因为这种材料的成型方式多种多样，即使它们很复杂，而且这是一个快速高效的过程。

最重要的优点之一是模制部件只需要很少的精加工，因为该工艺可以制造无限量的一件制品，其纹理、颜色和其他变量直接通过注射到模具中定义。

然而，这个过程需要少量的步骤才能有效。这些都是：

动力单元

该过程从通过分配器填充塑料颗粒的料斗开始。这是任何产品的原材料，被送入通过注射装置输送聚合物的料筒中。

 

液压单元

为了使熔融材料前进通过注射单元的料筒，主轴由电动机驱动的液压系统驱动，导致料筒及其叶片以无限的流动方式进行轴向运动。

 

注射单元

聚合物与放置在圆筒周围的各种电阻带产生的热量融合。流体通过喷嘴注入模具中，施加足够的压力以在模具内填充并固化。

 

成型单元

它由由两个模具固定板组成的液压或机械压力机组成，使模具的两个部分密封结合，形成零件的型腔，并抵抗聚合物注射到模具中时施加的强大压力。模具。

模具的两个部分之一保持固定，即粘在聚合物注射单元上的一个，而另一个在成型过程中保持运动。 成型 循环并被称为提取或关闭部分。

当注射部件凝固时，该单元再次打开，在制冷剂流体的帮助下冷却，最后被提取器侧的顶出螺栓排出，再次开始循环，这是连续进行的。

 

模

模具是注塑机最重要的部分，因为塑料零件是在模具中成形和完成的。它是一个可互换零件，通过模具支架拧入压机中。它由密封连接的两个相等的部分组成。

每个零件都有一个空腔，该空腔将充满热聚合物流体，以成型并复制相应的零件。材料在冷却前被注射装置压制以100%填充模具型腔。

 

注塑工艺

最后，材料进入料筒并加热，大腿将聚合物推入模具型腔，最后聚合物形成模具的形状并冷却固化

有关塑料注射成型分步指南的更多信息，请访问 高精密注塑工厂，您可以访问 Djmolding https://www.djmolding.com/high-precision-plastic-injection-molding-factory-another-way-to-deal-with-the-recovered-material/ 获取更多信息。