Kio estas injekta muldado kaj kiel ĝi funkcias

Muelanta injekto estas formadprocezo uzante muldilojn. Materialoj kiel sintezaj rezinoj (plastoj) estas varmigitaj kaj fanditaj, kaj tiam senditaj al la ŝimo, kie ili malvarmiĝas por formi la desegnitan formon. Pro la simileco al la procezo de injektado de fluidoj per injektilo, ĉi tiu procezo nomiĝas injekto-muldado. La fluo de la procezo estas kiel sekvas: la materialoj estas fanditaj kaj verŝitaj en la ŝimon, kie ili malmoliĝas, kaj poste forigitaj kaj finitaj.

Kun injektomuldado, partoj de diversaj formoj, inkluzive de tiuj kun kompleksaj formoj, povas esti fabrikitaj kontinue kaj rapide, en grandaj volumoj. Tial, injekto-muldado estas uzata por produkti krudaĵojn kaj produktojn en larĝa gamo de industrioj.

Maŝinoj por injektado

Injektaj muldaj maŝinoj venas en malsamaj tipoj, kiel servomotoraj motorizitaj maŝinoj, hidraŭlikaj motoraj hidraŭlikaj maŝinoj kaj hibridaj maŝinoj funkciigitaj per kombinaĵo de servomotoro kaj hidraŭlika motoro. La strukturo de injektomuldmaŝino povas esti proksimume resumita kiel injektunuo kiu sendas la fanditajn materialojn al la ŝimo, kaj krampa unuo kiu funkciigas la ŝimon.

En la lastaj jaroj, la uzo de CNC estis ĉiam pli adoptita en injektaj maŝinoj, kondukante al la populareco de modeloj, kiuj permesas altrapidan injekton sub programita kontrolo. Aliflanke, ankaŭ pluraj specialigitaj maŝinoj estas uzataj, kiel la modeloj, kiuj konsistigas la lumajn gvidajn platojn por LCD-ekranoj.

Procezo de injekto-muldado

Muelanta injekto komenciĝas per la rezinaj buletoj (granuloj) kiuj estas verŝitaj en la saltegon, la enirpunkton por la materialo. La buletoj tiam estas varmigitaj kaj fanditaj ene de la cilindro en preparo por injekto. La materialo tiam estas devigita tra la ajuto de la injektunuo, antaŭ esti liverita tra kanalo en la ŝimo nomita la sprue, kaj tiam tra disbranĉigitaj kuristoj en la ŝimkavaĵon. Post kiam la materialo malvarmiĝas kaj malmoliĝas, la ŝimo malfermiĝas kaj la muldita parto estas elĵetita de ĝi. Por fini la mulditan parton, la sprue kaj kurilo estas eltonditaj de la parto.

Gravas, ke la fandita materialo estas egale distribuita tra la ŝimo, ĉar ofte ekzistas pli ol unu kavaĵo ene de la ŝimo, permesante la produktadon de pli ol unu parto samtempe. Sekve, la formo de la ŝimo devas esti desegnita en maniero, kiu certigas tion, ekzemple, havante kuristojn de la samaj dimensioj.

Dum injekta muldado taŭgas por amasproduktado, estas esence bone kompreni la diversajn kondiĉojn postulatajn por produkti altprecizajn produktojn, inkluzive de elekto de rezina materialo, precizeco de muldila prilaborado kaj fuzia injektotemperaturo kaj rapideco.

La uzo de ĉi tiuj maŝinoj finas pliigi la forton de iu ajn kompanio. La injekto de plasto permesas resume la produktadon en simpla, rapida kaj kvalita maniero de multoblaj pecoj, minimumigante la kvanton de eraroj grandskale. Se ni laboras per injekto, la bona prizorgado de ĉi tiuj maŝinoj estas nia prioritato.

Por pli pri kio estas injekto moldeado kaj kiel ĝi funkcias, vi povas viziti Djmolding ĉe https://www.djmolding.com/best-top-10-plastic-injection-molding-manufacturers-and-companies-in-usa-for-plastic-parts-manufacturing/ por klarigoj.