5 tavalist pritsevormimisel kasutatavat plastvaiku
Ma olen tekstiklokk. Selle teksti muutmiseks klõpsake redigeerimisnupul. Olen kindel, et olen ametis, olenemata sellest, kas ma pean seda tegema. Ut elit tellus, luctus jt ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Kuna tänapäeval on turul saadaval sadu tarbe- ja tehnilisi vaikusid, võib plasti survevalutööde materjali valikuprotsess alguses tunduda hirmutav.
DJmoldingis mõistame erinevat tüüpi plastide ainulaadseid eeliseid ja omadusi ning teeme tihedat koostööd klientidega, et leida nende projekti jaoks parim sobivus.
Mis on plastvaigud?
Me elame maailmas, mida ümbritsevad plastvaikud. Mitmete soovitavate omaduste tõttu võib plastvaikusid leida kõigest alates pudelitest ja konteineritest kuni auto- ja meditsiinikomponentideni ning palju muud. Plastvaigud hõlmavad suurt hulka materjale, millest igaühel on oma ainulaadsed omadused, mis muudavad need erinevateks rakendusteks ideaalseks. Projekti jaoks õige vaigu valimisel on oluline mõista, mida igal tüübil on pakkuda.
Mis vahe on vaigul ja plastil?
Vaik ja plast on mõlemad olulised ühendid, kuid neil on mõned peamised erinevused, sealhulgas:
*Päritolu: Kui vaike leidub taimedes looduslikult, siis plast on sünteetiline ja on tavaliselt saadud naftakeemiast.
*Definitsioon: Plastik on teatud tüüpi sünteetiline vaik, samas kui vaigud on amorfsed ühendid, mis võivad olla pooltahked või tahked.
* Stabiilsus ja lisandid: Plastid on stabiilsemad kui vaik ja neil puuduvad lisandid. Vaikude puhul ei saa lisandeid vältida.
* Karedus: Plast on tihe ja kõva, samas kui vaik on tavaliselt liimiv ja viskoosne aine.
*Mõju keskkonnale: Kuna vaik on looduslik, pakub see plastikule keskkonnasõbralikumat alternatiivi. Plast laguneb aeglaselt ja sisaldab sageli mürgiseid lisandeid, mis võivad põhjustada keskkonnareostust.
Plastvaigu survevalu levinumad rakendused
Plastist survevalu sobib paljude vaigumaterjalidega. Oma vajadustele vastava õige vaigu määramisel on oluline mõista oma konkreetse rakenduse vajadusi. Erinevate survevaluvaikude levinumad rakendused on järgmised:
ABS
Sissepritsevormitud ABS-i kasutatakse paljudes rakendustes, sealhulgas elektrikontaktide plastikust seinaplaadid, kaitsvad peakatted, klaviatuuriklahvid, elektroonilised komponendid ja autoosad, nagu auto kereosad, rattakatted ja armatuurlauad. Seda kasutatakse ka mitmesuguste tööstuslike tarvikute, spordivarustuse ja tarbekaupade jaoks.
Celson (atsetaal)
Madala hõõrdeteguri tõttu on survevaluvormitud Celson ideaalne rihmarataste, konveierilintide, hammasrataste ja laagrite jaoks. Seda materjali võib leida ka erinevatest suure jõudlusega insenerikomponentidest, lukusüsteemidest, tulirelvadest, prilliraamidest ja kinnitusdetailidest.
Polüpropüleen
Survevalu polüpropüleeni kasutatakse paljudes tööstus-, kaubandus- ja tarbijarakendustes. Näiteks võib seda leida elektritööriistade korpustes, seadmetes, pakendikomponentides, spordikaupades, hoiukonteinerites ja laste mänguasjades.
HIPS
Kuna HIPS-il on suurem löögitugevus, võib seda leida seadmetes, trükiseadmetes, siltides ja seadmekomponentides. Muud levinud rakendused hõlmavad laste mänguasju ja elektrilisi komponente.
LDPE
Tänu oma paindlikkusele ja vastupidavusele niiskuse ja kemikaalide suhtes kasutatakse survevaluvormitud LDPE-d sageli sellistes rakendustes nagu meditsiiniseadmete komponendid, juhtme- ja kaabliisolaatorid, tööriistakastid ja laste mänguasjad.
Peamised tegurid, mida tuleb survevalumaterjali valimisel arvestada
DJmoldingu kohandatud plastosad, et tagada oma projekti jaoks õige vaigu valik, pidage meeles järgmisi muutujaid:
* Löögi tugevus — Mõned rakendused nõuavad suuremat aluse tugevust kui teised, seega tuleks vaigu Izodi löögitugevus määrata algusest peale.
* Tõmbetugevus — Ülim tõmbetugevus ehk ülim tugevus mõõdab vaigu vastupidavust tõmbele ja selle võimet taluda antud koormust ilma lahtitõmbumiseta.
*Elastsusmoodul — See viitab määrale, mil määral saab materjali kahjustamata painutada ja siiski oma algkuju tagasi klõpsata.
* Soojuse läbipaine — See on eriti oluline rakenduste puhul, mis nõuavad isolatsioonivõimet või taluvust erinevates temperatuurivahemikes.
*Vee imendumine — See põhineb vedeliku protsendil, mille materjal võtab pärast 24-tunnist sukeldumist.
Kohandatud materjali valik DJ-vormimisega
Djmolding on plastist survevalutootja, kes toodab akrüülist (PMMA), akrüülnitriilbutadieenstüreenist (ABS), nailonist (polüamiid, PA), polükarbonaadist (PC), polüetüleenist (PE), polüoksümetüleenist (POM), polüpropüleenist (PP) plastosi, polüstüreen (PS) ja nii edasi
Õige materjali valimine algusest peale ei säästa teie aega ja raha, vaid tagab ka optimaalse jõudluse ja valmistatavuse. Uurige hoolikalt oma võimalusi ja konsulteerige kogenud plastist survevaluvormijaga, et aidata teil ideaalset valikut teha.
