Uued arengud plastist survevalu valdkonnas
Plastist survevalu kui tootmistehnika on olnud kasutusel aastakümneid. Kuid uued survevalu suundumused viivad seda meetodit edasi, tuues selle valinud ettevõtetele uusi ja enneolematuid eeliseid.
Uurige, millised on lähiaastate uued survevalu trendid ja kuidas teie ettevõte nende rakendamisest kasu saab.
Kuidas on plastist survevalu arenenud?
Kui plastikut on kasutatud alates 1850. aastatest, leiutati paindlikumad plastitüübid alles 1870. aastatel. Selle tulemusena töötati välja survevalu protsessid. Sellest ajast alates on mitmed edusammud suurendanud plasti survevalu võimalusi:
Kruvi survevalumasinate leiutamine tähendas, et süstimiskiirust oli lihtsam kontrollida, nii et lõpptoode oli ka kvaliteetsem. See protsess võimaldas ka segamaterjalide kasutamist, avades ukse värviliste ja taaskasutatud plastide kasutamiseks.
Gaasi abil töötavad kruvimasinad on võimaldanud luua ka keerukamaid, paindlikumaid ja tugevamaid tooteid. See meetod tähendas ka säästlike kulude vähenemist, kuna tootmisaeg, jäätmed ja toote kaal on viidud miinimumini.
Tänu arvutipõhisele tootmisele on nüüd olemas keerukamad vormid, disainerid saavad nüüd luua keerukamaid kujundeid (neil võib olla mitu sektsiooni või need võivad olla üksikasjalikumad ja täpsemad).
Gaasi abil survevalu
Selle survevaluvormi puhul abistab tüüpilist sulaplasti süstimist survegaasi süstimine vormi – selle protsessi jaoks kasutatakse tavaliselt lämmastikku. Gaas tekitab mulli, mis surub plasti vormi otste poole; seega, kui mull laieneb, täidetakse erinevad sektsioonid. Plastitööstuses kasutatakse mitut vormimisvormi, mida eristatakse polümeeri valamisel gaasi sissepritse asukoha järgi.
Täpsemalt saab gaasi süstida läbi masinas oleva düüsi või konstantse rõhu või mahu all otse vormiõõnde. Mõned neist meetoditest on kaitstud patentidega; seetõttu tuleks nende kasutamiseks sõlmida korralikud litsentsilepingud.
Vahu survevalu
See tehnika on tõhus ja taskukohane viis konstruktsiooniosade kõrge vastupidavuse ja jäikuse saavutamiseks. Lisaks sellele eelisele on vahtkonstruktsiooniosadel suurepärane soojusisolatsioon, suurem keemiline vastupidavus ning paremad elektrilised ja akustilised omadused. Need osad hõlmavad kahe kihi vahelist vahtsüdamikku; see südamik saadakse inertgaasi lahustamisel vaigus ja lastakse sellel paisuda, kui süstitakse gaasplasti lahus vormiõõnde. Kust leiame vahu survevalu teel valmistatud osi? Seda protsessi kasutatakse sõidukite paneelides alternatiivina osakaalu vähendamiseks.
Õhukese seinaga survevalu
Peamine tehnoloogiline uuendus on sel juhul seotud lõpptulemusega: väga õhukeste seintega sektsioon.
Selle protsessi peamiseks raskuseks on otsustada, kui laiust seina tuleks pidada õhukeseks seinaks. Üldreeglina loetakse, et alla poole millimeetri (1/50 tolli) laiuste osade valmistamisel on need õhukesed seinad.
Seina laiuse vähendamisega kaasnevaid eeliseid hinnatakse ja otsitakse tänapäeval kõrgelt.
Klõpsake suumimiseks
Mitmekomponentne survevalu
Tuntud ka kui survevalu või ülepritse , kuna see projekt hõlmab kõva või pehme polümeeri ülevormimist alusmaterjali (substraadi) peale, mis on tavaliselt plast- või metallkomponent.
Üldiselt võib seda tehnoloogiat määratleda kui rohkem kui ühe komponendi või materjali süstimist samasse vormi ja ühe protsessi osana, mis võimaldab kombineerida kahte, kolme või enamat erineva värvi, tekstuuri ja kujuga materjali.
Millised on mitme materjali survevalu eelised?
Mitmest materjalist survevalu võimaldab valmistada keerulisi detaile, mis võivad olla moodustatud erinevat tüüpi plastidest. Selle plastist sissepritseprotsessi peamine eelis on see, et on võimalik saada suure mehaanilise, termilise ja keemilise vastupidavusega osi.
Plastmassi survevalu trendid järgmisel aastal
Plasti survevalu jätkusuutlikkus
Plastmassi survevalutööstus kohaneb kiiresti uute jätkusuutlikkuse väärtuste ja eeskirjadega, eriti ajal, mil plastitööstust jälgitakse ja reguleeritakse üha enam. Seega viitavad uued survevalu suundumused järgmisele:
100% taaskasutatavate plastmaterjalide kasutamine, mis on ka ohutud ja keskkonnasõbralikud.
Alternatiivide otsimine süsiniku jalajälje vähendamiseks tootmise ajal. See võib hõlmata taastuvate energiaallikate kasutamist ja tootmisprotsesside käigus tekkivate energiakadude minimeerimist
Samal ajal peavad ettevõtted tagama, et üleminek jätkusuutlike mudelite poole ei kahjustaks toodete kvaliteeti, sealhulgas toodete mehaanilisi ja füüsikalisi omadusi.
Suurenenud nõudlus kergete materjalide järele
Kerged materjalid toovad sageli kaasa vähem majanduskulusid (nt transpordiga seotud kulud) ja ka vähem energiakulusid (näiteks autoosade puhul). Meditsiiniseadmetes kasutatavad kerged materjalid võivad samuti parandada patsientide tulemusi.
Plastist survevalu erilahendused
Plasti survevalu kulutõhusamate võimaluste otsimine on toonud kaasa ka kohandatud lahenduste eelistamise, kuna üha enam ettevõtteid mõistavad, et nende ROI suureneb, kui nende tehnilised osad on kohandatud nende konkreetsetele vajadustele vastavaks.
Plastmassi survevalu automaatika ja uued tehnoloogiad
Erinevad automatiseerimistarkvara võimalused, aga ka AI, masinõppe ja täiustatud analüütika kasutuselevõtt suurendavad plasti survevalu võimalusi.
Need tehnoloogiad võimaldavad minimeerida seisakuid ja seadmete talitlushäireid, arendada prognoositavaid hooldusprogramme ja kiirendada tootmistsükleid. Samal ajal võimaldab uus tarkvara ettevõtetel simuleerida survevalu tsükleid projekteerimisprotsessi ajal, testides selliseid probleeme nagu ebakorrapärased täitemustrid. See tähendab probleemide parandamist enne tootmisprotsessiga jätkamist, säästes nii aega ja raha.
