Plastist survevalu peamised kaalutlused
Iga edukas survevaluprojekt peab võtma korraga arvesse mitut tegurit.
Materjalivalik
Materjalid mängivad survevalu valmistamisel olulist rolli. Kvalifitseeritud survevalu pakkuja aitab teil valida termoplasti, mis sobib teie eelarve- ja jõudlusnõuetega. Kuna vormijad saavad sageli allahindlusi suurtes kogustes ostetud termoplastiklasside pealt, saavad nad selle säästu teile edasi anda.
Tolerantsi variatsioonid
Igal survevalu teel valmistatud tootel peavad olema konkreetsed tolerantsid, mis sobivad nende kavandatud rakendusega. Teatud materjale võib olla raske vormida või nõutavate tolerantside järgi hoida ning tööriista konstruktsioon võib samuti mõjutada viimase osa tolerantsust. Arutage alati oma survevaluvormijaga konkreetsete toodete vastuvõetavuse vahemikku.
Tünni ja düüsi temperatuurid
Valuvormijad peavad hoidma survevalu puhul kindlat tünni ja düüsi temperatuuri, kuna need mõjutavad vaigu võimet voolata kogu vormi ulatuses. Tünni ja düüsi temperatuurid peavad olema täpselt seatud termolagunemis- ja sulamistemperatuuride vahele. Vastasel juhul võib see põhjustada ülevoolu, vilkumist, aeglast voolamist või täitmata osi.
Termoplasti voolukiirused
Vormijad peavad säilitama optimaalse voolukiiruse, et kuumutatud plast süstitaks võimalikult kiiresti vormiõõnde, kuni see on 95–99% täis. Õige voolukiirus tagab, et plast säilitab õõnsusse voolamiseks õige viskoossuse taseme.
Muud tegurid, mida tuleks arvesse võtta mis tahes survevaluoperatsioonil, on järgmised:
* Värava asukoht
*Valamu jäljed
*Väljalülitusnurgad
* Tekstuurimine
*Süvis ja süvise nurga orientatsioon
* Terasest ohutud alad
Kuus peamist sammu survevaluprotsessis
Survevalu protsess hõlmab kuut peamist etappi ja kui seda ei tehta korralikult, võib probleeme tekkida igas etapis.
1.Kinnitamine
Selle protsessi käigus kinnitatakse vormi kaks poolt tihedalt kinnitussõlme abil, mis kasutab hüdraulilist jõudu, et avaldada vormi sulgemiseks piisavat jõudu. Ilma piisava kinnitusjõuta võib protsess põhjustada ebaühtlaseid seinaosasid, ebaühtlast kaalu ja erinevat suurust. Liigne kinnitusjõud võib põhjustada lühikesi lööke, põletusi ja läiketaseme muutusi.
2.Süstimine
Vormijad süstivad sulatatud termoplastilist materjali rammisseadme või kruviga kõrge rõhu all vormi. Seejärel tuleb osal lasta ühtlase kiirusega jahtuda. Kui ei, siis võib viimasel osal olla voolujooni või soovimatuid mustreid, mis mõjutavad selle esteetilisust.
3. Eluruumi rõhk
Kui termoplastne materjal on vormi süstitud, avaldavad vormijad õõnsuste täielikuks täitmiseks suuremat survet. Tavaliselt hoiavad nad sula termoplasti, kuni vormi värav külmub. Ooteaeg peab rakendama õiget survet – liiga madal ja see võib jätta valmistootele vajumise jäljed. Liigne rõhk võib põhjustada jäsemeid, mõõtmete suurenemist või probleeme detaili vormist vabastamisel.
4.Jahutus
Pärast elamist on vorm täidetud, kuid tõenäoliselt on see vormist eemaldamiseks liiga kuum. Seetõttu eraldavad vormijad teatud aja, et vorm saaks plastist soojust neelata. Vormimismasinad peavad säilitama termoplastse materjali piisava ühtlase jahutuse, vastasel juhul on oht lõpptoote kõverdumiseks.
5.Vormi avamine
Vormi süstimismasina liigutatavad plaadid avanevad. Mõnel vormil on õhuvoolu juhtimine või südamikutõmbed ning vormimismasin juhib vormi avamiseks kasutatavat jõu taset, kaitstes samal ajal detaili.
6.Osade eemaldamine
Lõpptoode väljutatakse survevormist väljutussüsteemi, varraste või robootika impulsi abil. Nano-eralduskatted vormi pinnal aitavad vältida rebenemist või rebenemist väljutamise ajal.
Protsessiprobleemidest põhjustatud tüüpilised vormidefektid
Survevormimisega on seotud mitu vormimisdefekti, näiteks:
Koolutamine: Koolutamine on deformatsioon, mis tekib siis, kui osa kogeb ebaühtlast kokkutõmbumist. See on ettekavatsematult painutatud või väändunud kujunditena.
Jetting: Kui termoplasti süstitakse liiga aeglaselt ja see hakkab tarduma enne õõnsuse täitumist, võib see põhjustada lõpptoote pihustamist. Jugastamine näeb detaili pinnal välja nagu laineline joa.
Valamu jäljed: Need on pinna süvendid, mis tekivad ebaühtlase jahutamise korral või siis, kui vormijad ei anna detailile piisavalt aega jahtuda, mistõttu materjalid kahanevad sissepoole.
Keevisliinid: Need on õhukesed jooned, mis tavaliselt moodustuvad aukudega osade ümber. Kui sulaplast voolab ümber augu, siis need kaks voolu kohtuvad, kuid kui temperatuur ei ole õige, ei haaku voolud korralikult. Tulemuseks on keevisliin, mis vähendab lõppdetaili vastupidavust ja tugevust.
Väljaviskamismärgid: Kui detail visatakse välja liiga vara või liigse jõuga, võivad väljutusvardad lõpptootesse jäljed jätta.
Vaakumtühjad: Vaakumtühjad tekivad siis, kui õhutaskud jäävad detaili pinna alla. Need on põhjustatud detaili sisemise ja välimise osa ebaühtlasest tahkumisest.
Pritsevormimisteenused DJmoldingilt
DJmolding, suure mahuga, kohandatud survevalu spetsialist, omab 13-aastast survevalu kogemust. Alates DJmoldingu loomisest oleme pühendunud oma klientidele kõrgeima kvaliteediga saadaolevate survevaludetailide pakkumisele. Täna on meie defektimäär alla 1 miljondikosa.
