Mis on plastist survevalu
Termoplastiline survevalu on meetod suuremahuliste osade valmistamiseks plastmaterjalidest. Tänu oma töökindlusele ja disainivõimaluste paindlikkusele kasutatakse survevalu paljudes tööstusharudes, sealhulgas: pakendamis-, tarbe- ja elektroonika-, auto-, meditsiini- ja paljudes muudes tööstusharudes.
Survevalu on üks enim kasutatavaid tootmisprotsesse maailmas. Termoplastid on polümeerid, mis kuumutamisel pehmenevad ja voolavad ning jahtudes tahkuvad.
Rakendused
Survevalu on kõige levinum kaasaegne plastosade valmistamise meetod; see sobib ideaalselt sama objekti suures koguses tootmiseks. Injektsioonvalu kasutatakse paljude asjade, sealhulgas traadipoolide, pakendite, pudelikorkide, autoosade ja -komponentide, mängukonsoolide, taskukammide, muusikariistade, toolide ja väikeste laudade, hoiukonteinerite, mehaaniliste osade ja paljude muude plasttoodete loomiseks.
Hallituse disain
Pärast toote disainimist tarkvaras nagu CAD-pakett, luuakse metallist, tavaliselt terasest või alumiiniumist, vormid ja töödeldakse neid täppistöötlusega, et kujundada soovitud detaili omadused. Vorm koosneb kahest põhikomponendist, survevaluvormist (A-plaat) ja ejektorvormist (B-plaat). Plastvaik siseneb vormi läbi toru või värava ja voolab vormiõõnde kanalite ehk jooksikute kaudu, mis on töödeldud A- ja B-plaatide külgedele.
Injektsioonvormimise protsess
Termoplastide vormimisel juhitakse tavaliselt granuleeritud tooraine läbi punkri edasi-tagasi liikuva kruviga kuumutatud tünni. Kruvi toimetab tooraine edasi tagasilöögiklapi kaudu, kus see koguneb kruvi esiosas mahuks, mida tuntakse haavlina.
Haav on vaigu kogus, mis on vajalik vormi anuma, jooksuri ja õõnsuste täitmiseks. Kui materjali on kogunenud piisavalt, surutakse materjal suure rõhu ja kiirusega osa moodustavasse õõnsusse.
Kuidas survevalu töötab?
Kui plast on täitnud vormi, sealhulgas selle voolikud, jooksutorud, väravad jne, hoitakse vormi kindlaksmääratud temperatuuril, et võimaldada materjali ühtlast tahkumist detaili kujul. Jahutamise ajal hoitakse hoidmisrõhku, et peatada tagasivool silindrisse ja vähendada kokkutõmbumist. Sel hetkel lisatakse punkrisse rohkem plastgraanuleid, oodates järgmist tsüklit (või võtet). Jahtumisel plaat avaneb ja võimaldab valmis detaili väljutada ning kruvi tõmmatakse veel kord tagasi, võimaldades materjalil silindrisse siseneda ja protsessi uuesti alustada.
Survevalu tsükkel toimib selle pideva protsessiga – vormi sulgemine, plastgraanulite söötmine/kuumutamine, survestamine vormi, jahutamine tahkeks osaks, osa väljutamine ja vormi uuesti sulgemine. See süsteem võimaldab plastosade kiiret tootmist ning olenevalt disainist, suurusest ja materjalist saab tööpäeva jooksul valmistada kuni 10,000 XNUMX plastosa.
Sissepritsevormimise tsükkel
Survevalu tsükkel on väga lühike, tavaliselt 2 sekundist 2 minutini. On mitu etappi:
1.Kinnitamine
Enne materjali süstimist vormi suletakse vormi kaks poolt kindlalt kinnitussõlmega. Hüdrauliliselt töötav kinnitusüksus surub vormipooled kokku ja avaldab piisavat jõudu, et vorm jääks materjali sissepritse ajal suletuks.
2.Süstimine
Kui vorm on suletud, süstitakse polümeerihaav vormiõõnde.
3.Jahutus
Kui õõnsus on täidetud, rakendatakse hoidmisrõhku, mis võimaldab rohkem polümeeri siseneda õõnsusse, et kompenseerida plasti kokkutõmbumist selle jahtumisel. Vahepeal keerab kruvi ja söödab järgmise löögi esikruvi. See põhjustab kruvi tagasitõmbumise järgmise löögi ettevalmistamisel.
4.Väljutamine
Kui osa on piisavalt jahtunud, avaneb vorm, osa visatakse välja ja tsükkel algab uuesti.
Eelised
1.Kiire tootmine; 2.Disaini paindlikkus; 3.Täpsus; 4.Madalad tööjõukulud; 5. Vähe jäätmeid
