5 muovimuovaustyyppiä mukautetuille muovituotteiden valmistajille

Muoveja on kahdenlaisia: kestomuovi ja lämpöjäykkä. Kestomuovit ovat sulavia ja kestomuovit eivät. Ero on siinä, miten polymeerit muodostuvat. Polymeerit tai atomiketjut ovat kuin yksiulotteisia ketjuja kestomuovissa, ja jos ne sulavat, ne voivat saada uuden muodon. Termojäykissä ne ovat kolmiulotteisia verkkoja, jotka säilyttävät aina muotonsa. Muovien muovaamiseen tai muovaukseen käytetään monenlaisia ​​prosesseja, joista osa on tarkoitettu vain kestomuoveille, toiset vain lämpöjäykille ja jotkin prosessit molempia.

Ekstruusio

Ekstruusio on muovausprosessi, joka alkaa "raaka" muovimateriaalista, kuten rakeista, jauheesta tai helmistä. Suppilo syöttää muovia pyörivään kammioon. Suulakepuristimeksi kutsuttu kammio sekoittaa ja sulattaa muovin. Sulanut muovi pakotetaan ulos muotin läpi ja saa valmiin tuotteen muodon. Tuote putoaa kuljetinhihnalle, jossa se jäähdytetään vedellä ja leikataan. Jotkut tuotteet, joita voidaan valmistaa suulakepuristamalla, sisältävät levyjä, kalvoja ja putkia.

ruiskuvalu

ruiskuvalu käyttää samaa periaatetta kuin suulakepuristus. Raaka muovi syötetään suppilosta lämmityskammioon. Sen sijaan, että se pakotettaisiin kulkemaan muotin läpi, se pakotetaan kylmään muottiin korkean paineen alaisena. Muovi jäähtyy ja jähmettyy, ja tuote puhdistetaan ja viimeistellään. Joitakin injektiovalmisteita ovat voipakkaukset, pullonkorkit, lelut ja puutarhakalusteet.

Muottiinpuhallus

Puhallusmuovauksessa käytetään ilmaruiskutusta sen jälkeen, kun muovi on suulakepuristettu tai ruiskutettu. Ekstruusiopuhallusmuovauksessa käytetään suulaketta, joka luo kuuman muoviputken, jonka ympärille on jäähtynyt muotti. Paineilmaa ruiskutetaan putken läpi pakottamaan muovi ottamaan muotin muodon. Näin valmistajat voivat luoda jatkuvia ja yhtenäisiä onttoja muotoja, mutta jokainen niistä on ruiskuvalettava. Ruiskupuhalluksessa käytetään myös ruiskumuottia, mutta valmiin tuotteen sijaan muotti on välivaihe, jossa muovi lämmitetään puhallettavaksi lopulliseen muotoonsa erillisessä kylmämuotissa.

Puristusmuovaus

Puristusmuovaus on prosessi, jossa otetaan ennalta määrätty määrä muovia, asetetaan se muottiin ja sitten käytetään toista muottia murskaamaan tai puristamaan se ensimmäiseen muottiin. Prosessi voi olla automaattinen tai manuaalinen ja sopii sekä kestomuovisille että lämpöjäykille materiaaleille.

Lämpömuovattu

Lämpömuovaus on prosessi, jossa muovikalvo kuumennetaan sulattamatta sitä, jolloin se pehmennetään niin paljon, että se tulee muottiin, jota vasten se painetaan. Valmistaja saa muovin ottamaan halutun muodon korkeapaine-, tyhjiö- tai urosmuotilla. Kun valmis tuote on jäähtynyt, se poistetaan muotista ja jäännökset kierrätetään käytettäväksi uudessa kalvossa.

Muovin ruiskuvaluprosessi

Ruiskupuristus on yksi tärkeimmistä muovin valmistusmenetelmistä. Ensimmäinen vaihe ruiskupuristusprosessissa on syöttää muovirakeita suppiloon, joka sitten syöttää rakeet sylinteriin. Tynnyri on lämmitetty ja sisältää vaihtoehtoisen ruuvin tai paininsuuttimen. Vaihtoehtoinen ruuvi löytyy yleensä koneista, jotka valmistavat pienempiä osia. Edestakainen ruuvi murskaa rakeet, mikä helpottaa muovin nesteytymistä. Pipun etuosaa kohti edestakaisin liikkuva ruuvi ajaa nesteytettyä muovia eteenpäin ruiskuttamalla muovin suuttimen läpi tyhjään muottiin. Toisin kuin piippu, muotti pidetään kylmänä muovin kovettamiseksi oikeaan muotoon. Muottilevyt pidetään kiinni suurella levyllä (kutsutaan liikkuvaksi levyksi). Liikkuva levy on yhdistetty hydraulimäntään, joka kohdistaa painetta muottiin. Muovimuotin suljettu kiinnitys estää sitä karkaamasta, mikä aiheuttaisi muodonmuutoksia valmiisiin osiin.

Lisätietoja viidestä muovimuovaustyypistä mukautetut muovituotteiden valmistajat, voit käydä Djmoldingissa osoitteessa https://www.djmolding.com/custom-plastic-injection-molding/ lisätietoja.