Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների հիմնական նկատառումները
Ցանկացած հաջողված ներարկման ձուլման նախագիծ պետք է հաշվի առնի միանգամից մի քանի գործոն:
Նյութի ընտրություն
Նյութերը զգալի դեր են խաղում ներարկման ձևավորման մեջ: Ներարկման ձուլման հմուտ մատակարարը կարող է օգնել ձեզ ընտրել ջերմապլաստիկ, որը համապատասխանում է ձեր բյուջեին և կատարողականի պահանջներին: Քանի որ կաղապարողները հաճախ զեղչեր են ստանում իրենց գնած ջերմապլաստիկների մեծ քանակության համար, նրանք կարող են այդ խնայողությունները փոխանցել ձեզ:
Հանդուրժողականության տատանումներ
Ներարկման ձուլման միջոցով պատրաստված յուրաքանչյուր ապրանք պետք է ունենա հատուկ հանդուրժողականություն՝ համապատասխանելու իրենց նախատեսված կիրառմանը: Որոշ նյութեր կարող են դժվար լինել կաղապարել կամ պահպանել պահանջվող հանդուրժողականությունը, և գործիքակազմի դիզայնը կարող է ազդել նաև վերջնական մասի հանդուրժողականության վրա: Միշտ քննարկեք ձեր ներարկման կաղապարի հետ կոնկրետ ապրանքների ընդունման հանդուրժողականության շրջանակը:
Տակառի և վարդակների ջերմաստիճանը
Կաղապարները պետք է պահպանեն տակառների և վարդակների հատուկ ջերմաստիճաններ ներարկման ձևավորման ժամանակ, քանի որ դրանք ազդում են խեժի ունակության վրա՝ ամբողջ կաղապարով հոսելու համար: Տակառի և վարդակի ջերմաստիճանը պետք է ճշգրտորեն սահմանվի ջերմային տարրալուծման և հալման ջերմաստիճանների միջև: Հակառակ դեպքում դա կարող է հանգեցնել վարարման, բռնկման, դանդաղ հոսքի կամ չլցված մասերի:
Ջերմապլաստիկ հոսքի արագություն
Կաղապարները պետք է պահպանեն հոսքի օպտիմալ արագություն՝ ապահովելու համար, որ տաքացվող պլաստիկը հնարավորինս արագ ներարկվի կաղապարի խոռոչ, մինչև այն լցվի 95%-ից 99%-ով: Հոսքի պատշաճ արագություն ունենալը ապահովում է, որ պլաստիկը պահպանում է մածուցիկության ճիշտ մակարդակը խոռոչի մեջ հոսելու համար:
Այլ գործոններ, որոնք պետք է հաշվի առնել ներարկման ձևավորման ցանկացած գործողության ժամանակ, հետևյալն են.
* Դարպասի գտնվելու վայրը
*Լվացքի հետքեր
*Անջատման անկյուններ
* Հյուսվածքավորում
*Սևագիր և նախագիծ անկյունային կողմնորոշում
*Պողպատե անվտանգ տարածքներ
Վեց հիմնական քայլեր ներարկման ձևավորման գործընթացում
Ներարկման ձևավորման գործընթացը ներառում է վեց հիմնական քայլ, և խնդիրներ կարող են առաջանալ այս փուլերից որևէ մեկում, եթե պատշաճ կերպով չկատարվի:
1.Կռվան
Այս գործընթացում կաղապարի երկու կեսերը սերտորեն ամրացվում են սեղմիչ միավորի միջոցով, որն օգտագործում է հիդրավլիկ ուժ՝ բորբոսը փակելու համար բավարար ուժ գործադրելու համար: Առանց համապատասխան սեղմիչ ուժի, գործընթացը կարող է հանգեցնել պատերի անհավասար հատվածների, անհամապատասխան կշիռների և տարբեր չափերի: Ավելորդ սեղմող ուժը կարող է հանգեցնել կարճ կրակոցների, այրվածքների և փայլի մակարդակի փոփոխության:
2. Ներարկում
Կաղապարները հալված ջերմապլաստիկ նյութը ներարկում են կաղապարի մեջ խարխափող սարքով կամ պտուտակով բարձր ճնշման տակ: Այնուհետև պետք է թույլ տալ, որ մասը սառչի միատեսակ արագությամբ: Եթե ոչ, ապա վերջնական մասը կարող է ունենալ հոսքի գծեր կամ անցանկալի նախշեր, որոնք ազդում են դրա գեղագիտության վրա:
3. Բնակելի ճնշում
Երբ ջերմապլաստիկ նյութը ներարկվում է կաղապարի մեջ, ձուլիչները ավելի մեծ ճնշում են գործադրում խոռոչները ամբողջությամբ լցնելու համար: Նրանք սովորաբար պահում են հալած ջերմապլաստիկ նյութը մինչև կաղապարի դարպասը սառչի: Բնակության ժամանակահատվածը պետք է կիրառի ճիշտ ճնշումը՝ չափազանց ցածր, և այն կարող է թողնել խորտակման հետքեր պատրաստի արտադրանքի վրա: Ավելորդ ճնշումը կարող է առաջացնել փորվածքներ, մեծացած չափսեր կամ մասնիկը կաղապարից ազատելու դժվարություն:
4. Սառեցում
Բնակելուց հետո կաղապարը լցվում է, բայց, ամենայն հավանականությամբ, դեռ շատ տաք է կաղապարից հանելու համար: Հետևաբար, կաղապարները որոշակի ժամանակ են հատկացնում կաղապարին պլաստիկից ջերմությունը կլանելու համար: Կաղապարները պետք է պահպանեն ջերմապլաստիկ նյութի բավարար, միատեսակ սառեցումը, հակառակ դեպքում վերջնական արտադրանքի աղավաղման վտանգ կա:
5. Կաղապարի բացում
Բացվում են կաղապարի ներարկման մեքենայի շարժական թիթեղները։ Որոշ կաղապարներ ունեն օդային պայթեցման հսկողություն կամ միջուկի ձգումներ, և կաղապարման մեքենան վերահսկում է ուժի մակարդակը, որն օգտագործվում է կաղապարը բացելու համար՝ միաժամանակ պաշտպանելով մասը:
6. Մասի հեռացում
Վերջնական արտադրանքը դուրս է մղվում ներարկման կաղապարից զարկերակով արտամղման համակարգից, ձողերից կամ ռոբոտաշինությունից: Կաղապարի մակերեսի վրա նանո արձակող ծածկույթները օգնում են կանխել պատռվածքները կամ պատռվածքները արտամղման ժամանակ:
Տիպիկ կաղապարման թերությունները, որոնք առաջացել են գործընթացի խնդիրներից
Կան մի քանի կաղապարման թերություններ, որոնք կապված են ներարկման ձևավորման հետ, ինչպիսիք են.
Շեղում: Շեղումը դեֆորմացիա է, որը տեղի է ունենում, երբ մասը անհավասար կծկվում է: Այն դրսևորվում է որպես չնախատեսված թեքված կամ ոլորված ձևեր:
Թռիչք: Եթե ջերմապլաստիկը չափազանց դանդաղ է ներարկվում և սկսում է ամրանալ մինչև խոռոչի լցվածությունը, դա կարող է առաջացնել վերջնական արտադրանքի շիթ: Ջեթինգը կարծես ալիքային ռեակտիվ հոսք լինի մասի մակերեսին:
Լվացքի հետքեր. Սրանք մակերևութային իջվածքներ են, որոնք առաջանում են անհավասար սառեցման դեպքում կամ երբ ձուլիչները բավականաչափ ժամանակ չեն թողնում, որ մասը սառչի, ինչի հետևանքով նյութերը դեպի ներս կծկվեն:
Եռակցման գծեր. Սրանք բարակ գծեր են, որոնք սովորաբար առաջանում են անցքերով մասերի շուրջ: Երբ հալված պլաստիկը հոսում է անցքի շուրջը, երկու հոսքերը հանդիպում են, բայց եթե ջերմաստիճանը ճիշտ չէ, հոսքերը ճիշտ չեն կապվի: Արդյունքը եռակցման գիծ է, որը նվազեցնում է վերջնական մասի ամրությունը և ամրությունը:
Արտահանման նշաններ. Եթե մասը դուրս է մղվում շատ վաղ կամ ավելորդ ուժով, ապա էժեկտորի ձողերը կարող են հետքեր թողնել վերջնական արտադրանքի մեջ:
Վակուումային բացեր. Վակուումային դատարկությունները առաջանում են, երբ օդային գրպանները փակվում են մասի մակերեսի տակ: Դրանք առաջանում են մասի ներքին և արտաքին հատվածների միջև անհավասար ամրացումից։
Ներարկման համաձուլվածքների ծառայություններ DJmolding-ից
DJmolding-ը, բարձր ծավալի, հատուկ ներարկման համաձուլվածքների մասնագետ, ունի 13 տարվա ներարկման համաձուլվածքների փորձ: DJmolding-ի հիմնադրումից ի վեր մենք նվիրված ենք եղել մեր հաճախորդներին ամենաբարձր որակի ներարկման ձևավորված մասերի տրամադրմանը: Այսօր մեր արատների մակարդակը 1-ից պակաս է միլիոնի համար:
