Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների հիմունքները
Ուսումնասիրեք ներարկման ձևավորման գործընթացը և ինչպես է այն աշխատում:
Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքը արտադրության հայտնի տեխնիկա է, որի ժամանակ ջերմապլաստիկ գնդիկները վերածվում են բարդ մասերի մեծ ծավալների: Ներարկման ձևավորման գործընթացը հարմար է մի շարք պլաստիկ նյութերի համար և ժամանակակից կյանքի կենսական կողմն է. հեռախոսի պատյանները, էլեկտրոնային պատյանները, խաղալիքները և նույնիսկ ավտոմեքենայի մասերը հնարավոր չէին առանց դրա: Այս հոդվածը կքննարկի ներարկման ձևավորման հիմունքները, նկարագրելու է, թե ինչպես է աշխատում ներարկման ձևավորումը և ցույց կտա, թե ինչպես է այն տարբերվում 3D տպագրությունից:
Որո՞նք են պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների հիմունքները:
Պլաստիկ ներարկման կաղապարման գործընթացի հիմունքները ներառում են արտադրանքի դիզայնի ստեղծումը, արտադրանքի դիզայնին համապատասխան կաղապար պատրաստելը, պլաստիկ խեժի գնդիկները հալեցնելը և հալված գնդիկները կաղապարի մեջ ներարկելու համար ճնշում գործադրելը:
Ստորև տե՛ս յուրաքանչյուր քայլի դասակարգումը.
1. Արտադրանքի դիզայնի ստեղծում
Դիզայներները (ինժեներներ, կաղապարներ արտադրող ձեռնարկություններ և այլն) ստեղծում են մի մաս (CAD ֆայլի կամ այլ փոխանցվող ձևաչափի տեսքով)՝ հետևելով ներարկման ձևավորման գործընթացին հատուկ նախագծման հիմնարար ուղեցույցներին: Դիզայներները պետք է փորձեն ներառել հետևյալ հատկանիշները իրենց ձևավորումներում, որոնք կօգնեն բարձրացնել պլաստիկ ներարկման կաղապարի հաջողությունը.
*Պտուտակավոր ներդիրների/ամրակման շեֆեր
*Պատերի մշտական կամ գրեթե հաստատուն հաստություններ
* Հարթ անցումներ պատերի փոփոխական հաստությունների միջև
*Հաստ հատվածներով խոռոչ խոռոչներ
*Կլորացված եզրեր
* Ուղղահայաց պատերի վրա գծեք անկյուններ
*Կողիկներ հենարանների համար
*Շփման հարմարանքներ, սեղմվող միացումներ և այլ ոչ ամրացնող միացման առանձնահատկություններ
*Կենդանի ծխնիներ
Բացի այդ, դիզայներները պետք է նվազագույնի հասցնեն հետևյալ հատկանիշները՝ իրենց դիզայնի թերությունները նվազեցնելու համար.
*Ոչ միատեսակ պատերի հաստություններ կամ հատկապես բարակ/հաստ պատեր
* Ուղղահայաց պատեր՝ առանց քաշման անկյունների
* Հանկարծակի երկրաչափական փոփոխություններ (անկյուններ, անցքեր և այլն)
*Վատ ձևավորված կողիկներ
*Ընդերքատումներ/վերանցներ
2. Արտադրանքի դիզայնին համապատասխանող գործիքակազմի պատրաստում
Բարձր որակավորում ունեցող մեքենավարներն ու գործիքագործները, օգտագործելով արտադրանքի դիզայնը, պատրաստում են ներարկման կաղապարման մեքենայի համար կաղապար: Գործիքավոր կաղապարը (նաև հայտնի է որպես պարզապես գործիք) ներարկման ձուլման մեքենայի սիրտն ու հոգին է: Դրանք խնամքով նախագծված են, որպեսզի պարունակեն արտադրանքի դիզայնի բացասական խոռոչը և լրացուցիչ հնարավորություններ, ինչպիսիք են ցողունները, վազորդները, դարպասները, օդափոխիչները, արտանետման համակարգերը, հովացման ուղիները և շարժվող բաղադրիչները: Գործիքների կաղապարները պատրաստված են պողպատի և ալյումինի հատուկ դասերից, որոնք կարող են դիմակայել տասնյակ հազարավոր (և երբեմն հարյուր հազարավոր) ջեռուցման և հովացման ցիկլերի, ինչպիսիք են 6063 ալյումին, P20 պողպատ, H13 պողպատ և 420 չժանգոտվող պողպատ: Կաղապարի պատրաստման գործընթացը ավարտելու համար տևում է ավելի քան 20 շաբաթ, ներառյալ պատրաստումը և հաստատումը, ինչը այս քայլը դարձնում է ներարկման ձևավորման առավել ընդլայնված կողմը: Այն նաև ներարկման ձուլման ամենաթանկ մասն է, և երբ մշակվում է գործիքային կաղապար, այն չի կարող կտրուկ փոխվել առանց լրացուցիչ ծախսերի:
3. Պլաստիկ խեժի գնդիկների հալեցում
Այն բանից հետո, երբ օպերատորները ստանում են պատրաստի կաղապարը, այն տեղադրվում է ներարկման ձուլման մեքենայի մեջ, և կաղապարը փակվում է՝ սկսելով ներարկման ձուլման ցիկլը:
Պլաստիկ հատիկները սնվում են վազում և տակառի մեջ: Հետադարձ պտուտակն ետ է քաշվում՝ թույլ տալով նյութերին սահել պտուտակի և տակառի միջև ընկած տարածությունը: Պտուտակն այնուհետև սուզվում է առաջ՝ նյութը մտցնելով տակառի մեջ և ավելի մոտեցնելով ջեռուցիչի գոտիներին, որտեղ այն հալվում է հալված պլաստիկի մեջ: Հալման ջերմաստիճանը պահպանվում է անփոփոխ՝ ըստ նյութի բնութագրերի, որպեսզի տակառում կամ բուն կաղապարում ոչ մի դեգրադացիա տեղի չունենա:
4. Հալված գնդիկները կաղապարի մեջ ներարկելու համար ճնշման կիրառում
Փոխադարձ պտուտակն այս հալված պլաստիկին ստիպում է վարդակի միջով անցնել, որը նստած է կաղապարի իջվածքի մեջ, որը հայտնի է որպես կաղապարի ցողունի թփ: Շարժվող ափսեի ճնշումը սերտորեն համապատասխանում է կաղապարին և վարդակին, ապահովելով, որ պլաստիկը չի կարող փախչել: Այս պրոցեսի արդյունքում հալված պլաստիկը ճնշվում է, ինչի հետևանքով այն մտնում է կաղապարի խոռոչի բոլոր մասերը և խոռոչի օդը դուրս է մղում կաղապարի օդանցքների միջով:
Ներարկման համաձուլվածքներ մեքենայի բաղադրիչներ
Ներարկման կաղապարման մեքենայի բաղադրիչները ներառում են վազվզող, տակառ, հետադարձ պտուտակ, ջեռուցիչ(ներ), շարժական թիթեղ, վարդակ, կաղապար և կաղապարի խոռոչ:
Լրացուցիչ տեղեկություններ ներարկման ձուլման բաղադրիչներից յուրաքանչյուրի վերաբերյալ ստորև բերված ցանկում.
*Հոպպեր: բացվածք, որտեղ պլաստիկ հատիկներ են սնվում մեքենայի մեջ:
* Տակառ: ներարկման կաղապարման մեքենայի արտաքին պատյանը, որը պարունակում է մխոցային պտուտակ և պլաստիկ հատիկներ: Տակառը փաթաթված է մի քանի ջեռուցիչ ժապավեններով և ծայրամասում է տաքացվող վարդակով:
* Մխոցավոր պտուտակ. խցանահան բաղադրիչը, որը փոխանցում և ճնշում է պլաստիկ նյութը տակառի միջով հալվելիս:
*Ջեռուցիչներ. Այս բաղադրիչները, որոնք հայտնի են նաև որպես տաքացնող ժապավեններ, ջերմային էներգիա են հաղորդում պլաստիկ հատիկներին՝ դրանք պինդ ձևից վերածելով հեղուկի: ձեւը։
*Շարժական ափսե: Կաղապարի միջուկին միացված շարժվող բաղադրիչը, որը ճնշում է գործադրում կաղապարի երկու կեսերն էլ հերմետիկ պահելու համար, ինչպես նաև ազատում է կաղապարի միջուկը, երբ բացահայտում է պատրաստի մասը:
*Վարդակ: ջեռուցվող բաղադրիչը, որն ապահովում է հալած պլաստիկի ստանդարտ ելք դեպի կաղապարի խոռոչ՝ հնարավորինս կայուն պահելով և՛ ջերմաստիճանը, և՛ ճնշումը:
*Կաղապար: բաղադրիչը կամ բաղադրամասերը, որոնք պարունակում են կաղապարի խոռոչը և լրացուցիչ օժանդակ հատկություններ, ինչպիսիք են արտամղիչ ցողունները, հոսող ալիքները, հովացման ուղիները, օդափոխիչները և այլն: Կաղապարները առնվազն բաժանվում են երկու մասի՝ անշարժ կողմ (տակառին ավելի մոտ) և կաղապար: միջուկը (շարժվող ափսեի վրա):
*Կաղապարի խոռոչ: բացասական տարածությունը, որը, երբ լցված է հալած պլաստիկով, այն կձևավորի ցանկալի վերջնական մասի, գումարած հենարաններ, դարպասներ, վազողներ, ցողուններ և այլն:
Ինչպե՞ս է աշխատում ներարկման համաձուլվածքը:
Երբ պլաստիկը լցնում է կաղապարը, ներառյալ իր ցողունները, վազորդները, դարպասները և այլն, կաղապարը պահվում է սահմանված ջերմաստիճանում, որպեսզի նյութը միատեսակ ամրացվի մասի ձևի մեջ: Սառչելիս պահպանվում է պահման ճնշումը, որպեսզի դադարեցնի հետադարձ հոսքը տակառի մեջ և նվազեցնի կծկման ազդեցությունը: Այս պահին, հաջորդ ցիկլի (կամ կրակոցի) ակնկալիքով վազին ավելացվում են ավելի շատ պլաստիկ հատիկներ: Երբ սառչում է, թիթեղը բացվում է և թույլ է տալիս, որ պատրաստի մասը դուրս գա, և պտուտակը ևս մեկ անգամ հետ է քաշվում՝ թույլ տալով, որ նյութը մտնի տակառ և նորից սկսի գործընթացը:
Ներարկման կաղապարման ցիկլը գործում է այս շարունակական գործընթացով՝ փակելով կաղապարը, սնուցելով/տաքացնելով պլաստմասե հատիկները, ճնշելով դրանք կաղապարի մեջ, սառեցնելով դրանք պինդ մասի մեջ, դուրս հանելով մասը և նորից փակելով կաղապարը: Այս համակարգը թույլ է տալիս արագ արտադրել պլաստմասե մասեր, և աշխատանքային օրվա ընթացքում կարող են արտադրվել ավելի քան 10,000 պլաստիկ մասեր՝ կախված դիզայնից, չափից և նյութից:
Djmolding-ը Չինաստանում ցածր ծավալի ներարկման համաձուլվածքների ընկերություններ է: Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների մեր գործընթացը արտադրում է հատուկ նախատիպեր և վերջնական օգտագործման արտադրական մասեր՝ 1 օր արագ տևողությամբ, ցածր ծավալով պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների մասերի մատակարար տարեկան մինչև 10000 մասերի համար:
