Ինչ է պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքը
Թերմոպլաստիկ ներարկման համաձուլվածքը պլաստիկ նյութերով մեծածավալ մասերի արտադրության մեթոդ է: Դիզայնի տարբերակներում իր հուսալիության և ճկունության շնորհիվ ներարկման ձուլումը օգտագործվում է բազմաթիվ արդյունաբերություններում, այդ թվում՝ փաթեթավորման, սպառողական և էլեկտրոնիկայի, ավտոմոբիլային, բժշկական և շատ այլ ոլորտներում:
Ներարկման համաձուլվածքներն աշխարհում ամենալայն կիրառվող արտադրական գործընթացներից մեկն է: Թերմոպլաստիկները պոլիմերներ են, որոնք փափկվում և հոսում են տաքանալիս և սառչելիս ամրանում:
Ծրագրեր
Ներարկման ձևավորումը պլաստիկ մասերի արտադրության ամենատարածված ժամանակակից մեթոդն է. այն իդեալական է նույն օբյեկտի մեծ ծավալներ արտադրելու համար: Ներարկման ձևավորումն օգտագործվում է շատ բաներ ստեղծելու համար, ներառյալ մետաղալարեր, փաթեթավորում, շշերի կափարիչներ, ավտոմոբիլային մասեր և բաղադրիչներ, խաղային կոնսուլներ, գրպանի սանրեր, երաժշտական գործիքներ, աթոռներ և փոքր սեղաններ, պահեստային տարաներ, մեխանիկական մասեր և շատ այլ պլաստիկ արտադրանքներ:
Մուլտի ձեւավորում
Այն բանից հետո, երբ արտադրանքը նախագծվում է Ծրագրային ապահովման մեջ, ինչպես CAD փաթեթը, կաղապարները ստեղծվում են մետաղից, սովորաբար պողպատից կամ ալյումինից, և ճշգրտորեն մշակվում են ցանկալի մասի առանձնահատկությունները ձևավորելու համար: Կաղապարը բաղկացած է երկու հիմնական բաղադրիչներից՝ ներարկման կաղապարից (A ափսե) և արտամղիչ կաղապարից (B ափսե)։ Պլաստիկ խեժը ներթափանցում է կաղապարի միջով կամ դարպասով և հոսում կաղապարի խոռոչ ալիքներով կամ վազողներով, որոնք մշակվում են A և B թիթեղների երեսների մեջ:
Ներարկման ձուլման գործընթացը
Երբ ջերմապլաստիկները կաղապարվում են, սովորաբար գնդիկավոր հումքը գուլպանի միջով սնվում է տաքացվող տակառի մեջ՝ հետադարձ պտուտակով: Պտուտակը հումքը տեղափոխում է առաջ՝ ստուգիչ փականի միջոցով, որտեղ այն հավաքվում է պտուտակի առջևի մասում, որը հայտնի է որպես կրակոց:
Կրակոցը խեժի քանակն է, որն անհրաժեշտ է կաղապարի ցողունը, վազողը և խոռոչները լցնելու համար: Երբ բավականաչափ նյութ է հավաքվում, նյութը բարձր ճնշման և արագության տակ մտցվում է մաս կազմող խոռոչ:
Ինչպե՞ս է աշխատում ներարկման համաձուլվածքը:
Երբ պլաստիկը լցնում է կաղապարը, ներառյալ իր ցողունները, վազորդները, դարպասները և այլն, կաղապարը պահվում է սահմանված ջերմաստիճանում, որպեսզի նյութը միատեսակ ամրացվի մասի ձևի մեջ: Սառչելիս պահպանվում է պահման ճնշումը, որպեսզի դադարեցնի հետադարձ հոսքը տակառի մեջ և նվազեցնի կծկման ազդեցությունը: Այս պահին, հաջորդ ցիկլի (կամ կրակոցի) ակնկալիքով վազին ավելացվում են ավելի շատ պլաստիկ հատիկներ: Երբ սառչում է, թիթեղը բացվում է և թույլ է տալիս, որ պատրաստի մասը դուրս գա, և պտուտակը ևս մեկ անգամ հետ է քաշվում՝ թույլ տալով, որ նյութը մտնի տակառ և նորից սկսի գործընթացը:
Ներարկման կաղապարման ցիկլը գործում է այս շարունակական գործընթացով՝ փակելով կաղապարը, սնուցելով/տաքացնելով պլաստմասե հատիկները, ճնշելով դրանք կաղապարի մեջ, սառեցնելով դրանք պինդ մասի մեջ, դուրս հանելով մասը և նորից փակելով կաղապարը: Այս համակարգը թույլ է տալիս արագ արտադրել պլաստմասե մասեր, և աշխատանքային օրվա ընթացքում կարող են արտադրվել ավելի քան 10,000 պլաստիկ մասեր՝ կախված դիզայնից, չափից և նյութից:
Ներարկման ձուլման ցիկլը
Ներարկման ձուլման ցիկլը շատ կարճ է, սովորաբար տևում է 2 վայրկյանից 2 րոպե: Կան մի քանի փուլեր.
1.Կռվան
Նախքան նյութը կաղապարի մեջ ներարկելը, կաղապարի երկու կեսերը ապահով կերպով փակվում են սեղմիչով: Հիդրավլիկ սնուցմամբ կռվան միավորը մղում է կաղապարի կեսերը և բավականաչափ ուժ է գործադրում կաղապարը փակ պահելու համար, մինչ նյութը ներարկվում է:
2. Ներարկում
Կաղապարով փակված, պոլիմերային կրակոցը ներարկվում է կաղապարի խոռոչի մեջ:
3. Սառեցում
Երբ խոռոչը լցվում է, կիրառվում է պահող ճնշում, որը թույլ է տալիս ավելի շատ պոլիմեր մտնել խոռոչ՝ փոխհատուցելու պլաստիկի փոքրացումը սառչելիս: Այդ ընթացքում պտուտակը պտտվում է և հաջորդ կրակոցը սնուցում է առջևի պտուտակին: Սա հանգեցնում է նրան, որ պտուտակը հետ է քաշվում, երբ պատրաստվում է հաջորդ կրակոցը:
4.Վտարում
Երբ մասը բավականաչափ սառչում է, կաղապարը բացվում է, մասը դուրս է մղվում, և ցիկլը նորից սկսվում է:
Առավելությունները
1.Արագ արտադրություն; 2. Դիզայնի ճկունություն; 3. Ճշգրտություն; 4. Աշխատանքի ցածր ծախսեր; 5. Ցածր թափոններ
