Пластмассадан жасалған бұйымдарды өндірушілерге арналған пластикалық қалыптаудың 5 түрі

Пластмассалардың екі түрі бар: термопластикалық және термоқатты. Термопластика балқытылады, ал термопластика балқымайды. Айырмашылық полимерлердің қалай түзілетінінде. Полимерлер немесе атомдар тізбегі термопластикадағы бір өлшемді жіптерге ұқсайды және олар балқып кетсе, олар жаңа пішінді алады. Термо-қатты жағдайда олар әрқашан пішінін сақтайтын үш өлшемді желілер. Пластмассаларды қалыптастыру немесе қалыптау үшін әртүрлі процестер қолданылады, кейбіреулері тек термопластика үшін, басқалары тек термоқатты, ал кейбір процестер екеуіне де қызмет етеді.

Экструзия

Экструзия - түйіршіктер, ұнтақ немесе інжу сияқты «шикі» пластикалық материалдан басталатын қалыптау процесі. Бункер пластикті айналмалы камераға береді. Экструдер деп аталатын камера пластикті араластырады және ерітеді. Балқытылған пластмасса матрица арқылы сыртқа шығарылады және дайын өнімнің пішінін алады. Зат сумен салқындатылған және кесілген конвейер лентасына түседі. Экструзия арқылы өндіруге болатын кейбір өнімдерге парақтар, пленкалар және түтіктер жатады.

Инъекциялық қалыптау

Инъекциялық қалыптау экструзия сияқты принципті пайдаланады. Шикі пластик бункерден қыздыру камерасына беріледі. Дегенмен, матрицадан өтуге мәжбүрлеудің орнына, оны жоғары қысыммен суық қалыпқа мәжбүрлейді. Пластмасса салқындайды және қатып қалады, ал өнім тазаланады және аяқталады. Инъекция арқылы жасалған кейбір өнімдерге сары май қаптамасы, бөтелке қақпақтары, ойыншықтар және бақша жиһаздары жатады.

Соқпалы қалыптау

Үрлеп қалыптау пластмасса экструдталғаннан немесе инъекциядан кейін ауа бүркуін пайдаланады. Экструзиялық үрлеуде оның айналасында салқындатылған пішіні бар ыстық пластик түтікті жасайтын матрица қолданылады. Пластмассаны қалып пішінін алуға мәжбүрлеу үшін түтік арқылы сығылған ауа жіберіледі. Бұл өндірушілерге үздіксіз және біркелкі қуыс пішіндерді жасауға мүмкіндік береді, бірақ олардың әрқайсысын инъекциялық пішіндеуге тура келеді. Инъекциялық-үрлеуде сонымен қатар инъекциялық қалып қолданылады, бірақ дайын өнімді алудың орнына пішін аралық саты болып табылады, онда пластмасса жеке суық қалыпта соңғы пішініне дейін үрлеу үшін қыздырылады.

Сығымдау

Компрессиялық қалыптау - бұл алдын ала белгіленген көлемдегі пластмасса алу, оны қалыпқа салу, содан кейін оны бірінші қалыпқа ұсақтау немесе сығу үшін басқа қалыпты пайдалану процесі. Процесс автоматты немесе қолмен болуы мүмкін және термопластикалық және термо-қатты материалдар үшін қолайлы.

Термоформаланған

Термоформалау - пластикалық пленканы ерітпей қыздыру, оны сығымдалатын қалып пішінін алу үшін жеткілікті жұмсарту. Өндіруші пластикті жоғары қысымды, вакуумды немесе ерлер пішінін пайдаланып қалаған пішінді алады. Дайын өнім салқындағаннан кейін ол қалыптан шығарылады және қалдықтар жаңа пленкада пайдалану үшін қайта өңделеді.

Пластикалық инъекциялық қалыптау процесі

Инъекциялық қалыптау - пластмасса жасаудың негізгі әдістерінің бірі. Инъекциялық қалыптау процесінің бірінші қадамы пластик түйіршіктерді бункерге беру, содан кейін түйіршіктерді цилиндрге беру. Бөшке жылытылады және оның құрамында балама бұранда немесе инжектор бар. Баламалы бұранда әдетте кішірек бөлшектерді шығаратын машиналарда кездеседі. Поршеньдік бұранда түйіршіктерді ұсақтайды, бұл пластмассаның сұйылтуын жеңілдетеді. Бөшкенің алдыңғы жағына қарай поршеньді бұранда сұйытылған пластикті алға қарай жылжытады, пластмассаны саптама арқылы және бос қалыпқа енгізеді. Бөшкеден айырмашылығы, пішінді пластикті дұрыс пішінге келтіру үшін салқын ұстайды. Қалып табақшалары үлкен пластинамен жабылады (жылжымалы пластина деп аталады). Жылжымалы пластина гидравликалық поршеньге қосылған, ол қалыпқа қысым жасайды. Пластикалық қалыптың жабық қысқышы оның ағып кетуіне жол бермейді, бұл дайын бөліктерде деформациялар тудырады.

Пластикалық қалыптаудың 5 түрі туралы көбірек білу үшін арнайы пластикалық өнімдерді өндірушілер,сіз Djmolding сайтына бара аласыз https://www.djmolding.com/custom-plastic-injection-molding/ Қосымша ақпарат алу үшін.